一种面料加工用喷绘设备的制作方法

本技术涉及面料喷绘，具体为一种面料加工用喷绘设备。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

2、面料的加工中，会根据使用需求对其表面进行喷绘图案或者花纹，现有的喷绘设备位于收卷设备中间，利用收卷设备的收卷，将喷绘的图案或者花纹喷绘在表面，而在长时间的使用中，由于传统的喷绘设备无法对面料进行张紧度调节，面料在输送过程中，会出现松弛的情况，从而影响喷绘的效果，为此我们提出一种面料加工用喷绘设备，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种面料加工用喷绘设备，具备对面料输送时进行调节张紧度的优点，解决了传统的喷绘设备无法对面料进行张紧度调节，面料在输送过程中会出现松弛的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用喷绘设备，包括喷绘机体和用于支撑喷绘机体的支撑台，所述支撑台顶部的靠后位置开设有槽体，所述槽体的内腔通过轴承座转动连接有摆动杆，所述摆动杆表面的顶部焊接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部通过轴承转动连接有调节辊体，所述摆动杆的底部设置有驱动组件，所述驱动组件位于槽体内腔的底部，所述支撑台顶部的靠后位置焊接有支撑框，所述支撑框内腔的底部通过轴承转动连接有滚动辊体。

3、为了方便带动调节辊体进行一定角度的调节，作为本实用新型的一种面料加工用喷绘设备优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定于支撑台的右侧，所述伺服电机的输出端贯穿支撑台并延伸至槽体的内腔固定连接有转杆，所述转杆的一侧焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处与摆动杆的表面焊接。

4、为了避免竖板摆动与槽体之间发生碰撞，作为本实用新型的一种面料加工用喷绘设备优选的，所述槽体口径大于竖板摆动的范围。

5、为了对面料的表面进行除灰，作为本实用新型的一种面料加工用喷绘设备优选的，所述喷绘机体后侧的顶部固定连接有横板，所述横板内腔通过安装板固定连接旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有扇叶。

6、为了方便气体的流通，同时避免吹风时灰尘落到面料上，作为本实用新型的一种面料加工用喷绘设备优选的，所述横板的顶部且位于旋转电机的两侧均开设有通孔，所述通孔的顶部固定连接有滤网。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型使用时，将输送的面料经过滚动辊体的底部和调节辊体的顶部，在收卷设备的输送过程中，出现面料松弛时，只需启动驱动组件，驱动组件带动摆动杆转动，摆动杆带动其表面的竖板进行摆动，从而进行一定角度的摆动，进而使调节辊体与面料进行接触，从而实现对面料进行张紧度的调节，通过设置以上结构，解决了传统的喷绘设备无法对面料进行张紧度调节，面料在输送过程中会出现松弛的问题。

技术特征：

1.一种面料加工用喷绘设备，包括喷绘机体（1）和用于支撑喷绘机体（1）的支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）顶部的靠后位置开设有槽体（3），所述槽体（3）的内腔通过轴承座转动连接有摆动杆（4），所述摆动杆（4）表面的顶部焊接有竖板（5），所述竖板（5）相对一侧的顶部通过轴承转动连接有调节辊体（6），所述摆动杆（4）的底部设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）位于槽体（3）内腔的底部，所述支撑台（2）顶部的靠后位置焊接有支撑框（8），所述支撑框（8）内腔的底部通过轴承转动连接有滚动辊体（9）。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用喷绘设备，其特征在于：所述驱动组件（7）包括伺服电机（71），所述伺服电机（71）固定于支撑台（2）的右侧，所述伺服电机（71）的输出端贯穿支撑台（2）并延伸至槽体（3）的内腔固定连接有转杆（72），所述转杆（72）的一侧焊接有主动齿轮（73），所述主动齿轮（73）的表面啮合有从动齿轮（74），所述从动齿轮（74）的轴心处与摆动杆（4）的表面焊接。

3.根据权利要求2所述的一种面料加工用喷绘设备，其特征在于：所述槽体（3）口径大于竖板（5）摆动的范围。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用喷绘设备，其特征在于：所述喷绘机体（1）后侧的顶部固定连接有横板（10），所述横板（10）内腔通过安装板固定连接旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出端固定连接有扇叶。

5.根据权利要求4所述的一种面料加工用喷绘设备，其特征在于：所述横板（10）的顶部且位于旋转电机（11）的两侧均开设有通孔，所述通孔的顶部固定连接有滤网。

技术总结
本技术公开了一种面料加工用喷绘设备，包括喷绘机体和用于支撑喷绘机体的支撑台，所述支撑台顶部的靠后位置开设有槽体，所述槽体的内腔通过轴承座转动连接有摆动杆，所述摆动杆表面的顶部焊接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部通过轴承转动连接有调节辊体。使用时，将输送的面料经过滚动辊体的底部和调节辊体的顶部，在收卷设备的输送过程中，出现面料松弛时，只需启动驱动组件，驱动组件带动摆动杆转动，摆动杆带动其表面的竖板进行摆动，从而进行一定角度的摆动，进而使调节辊体与面料进行接触，从而实现对面料进行张紧度的调节，通过设置以上结构，解决了传统的喷绘设备无法对面料进行张紧度调节，面料在输送过程中会出现松弛的问题。

技术研发人员：徐小强
受保护的技术使用者：常州新视角纺织品有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/21