一种柔版机停机网纹辊自转机构的制作方法

本技术涉及网纹辊，具体地讲，涉及一种柔版机停机网纹辊自转机构。

背景技术：

1、柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷；柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，印刷部件是柔版印刷机的核心，结构比较简单，印刷部件包括版辊、底辊和网纹辊。网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。

2、柔版停机时，为了保证油墨不干燥凝固，可以通过保持网纹辊自转实现。目前，还缺少一种设备，实现柔版停机时，保持网纹辊自转，以防止油墨干燥凝固。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种柔版机停机网纹辊自转机构，有利于实现柔版机停机网纹辊自转。

2、本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

3、一种柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是，包括：机架，设置有台阶槽；电机，固定连接所述机架，所述电机的输出轴穿过所述机架固定连接版筒的中心轴，所述版筒的中心轴轴承连接所述机架，所述版筒的中心轴固定连接宽齿轮；对称的网纹辊支撑块，设置在所述机架内，分别固定连接偏心锁紧套，对称的所述偏心锁紧套分别转动连接所述机架；网纹辊，其中心轴两端分别轴承连接对应的所述网纹辊支撑块，所述网纹辊的中心轴固定连接光油座单向轴承的内圈，所述光油座单向轴承的外圈固定连接光油座齿轮，所述光油座齿轮啮合所述宽齿轮；所述网纹辊固定连接自转组件。

4、作为本技术方案的进一步限定，所述自转组件包括马达单向轴承，所述网纹辊的中心轴固定连接所述马达单向轴承的内圈，所述马达单向轴承的外圈固定连接马达大齿轮。

5、作为本技术方案的进一步限定，所述机架固定连接马达，所述马达的输出轴固定连接台阶齿轮，所述台阶齿轮啮合所述马达大齿轮。

6、作为本技术方案的进一步限定，所述台阶齿轮设置在所述台阶槽内。

7、作为本技术方案的进一步限定，所述机架转动连接偏心杆，所述偏心杆固定连接压辊离合手柄，所述偏心杆固定连接感应块，所述偏心杆设置有对称的卡槽，所述机架固定连接接近开关，所述接近开关匹配所述感应块，对称的所述卡槽匹配对称的所述网纹辊支撑块。

8、作为本技术方案的进一步限定，对称的所述网纹辊支撑块匹配对称的墨斗侧板，对称的所述墨斗侧板分别设置有宽槽及下固定杆限位槽，对称的所述下固定杆限位槽分别连通对应的所述宽槽，所述墨斗侧板设置有短槽，所述网纹辊支撑块设置有长槽，所述长槽内设置有弹簧，所述短槽及所述长槽内分别设置有弹簧锁紧块，对称的所述弹簧锁紧块分别通过螺栓连接对应的所述墨斗侧板及所述网纹辊支撑块。

9、作为本技术方案的进一步限定，对称的所述宽槽匹配两组对称的墨斗固定杆，下侧对称的所述墨斗固定杆匹配对称的所述下固定杆限位槽，每个所述墨斗固定杆分别固定连接墨斗，所述墨斗一侧上下两端分别固定连接光油座墨斗。

10、作为本技术方案的进一步限定，所述墨斗固定连接油盘。

11、作为本技术方案的进一步限定，所述墨斗匹配放墨堵头。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

13、(1)本装置通过采用光油座单向轴承及马达单向轴承，实现柔印工作时网纹辊跟随版筒转动，停机时，网纹辊转动，防止油墨干燥凝固。

14、(2)本装置通过采用接近开关与感应块，实现控制器控制马达运动，实现停机时，网纹辊转动，操作方便。

15、本实用新型为柔版机停机网纹辊自转机构，有利于实现口腔灯位置及角度调节。

技术特征：

1.一种柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：所述自转组件包括马达单向轴承(14)，所述网纹辊(10)的中心轴固定连接所述马达单向轴承(14)的内圈，所述马达单向轴承(14)的外圈固定连接马达大齿轮(13)。

3.根据权利要求2所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：所述机架(2)固定连接马达(1)，所述马达(1)的输出轴固定连接台阶齿轮(6)，所述台阶齿轮(6)啮合所述马达大齿轮(13)。

4.根据权利要求3所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：所述台阶齿轮(6)设置在所述台阶槽(26)内。

5.根据权利要求1所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：所述机架(2)转动连接偏心杆(28)，所述偏心杆(28)固定连接压辊离合手柄(27)，所述偏心杆(28)固定连接感应块(29)，所述偏心杆(28)设置有对称的卡槽(31)，所述机架(2)固定连接接近开关(30)，所述接近开关(30)匹配所述感应块(29)，对称的所述卡槽(31)匹配对称的所述网纹辊支撑块(7)。

6.根据权利要求1所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：对称的所述网纹辊支撑块(7)匹配对称的墨斗侧板(9)，对称的所述墨斗侧板(9)分别设置有宽槽(16)及下固定杆限位槽(15)，对称的所述下固定杆限位槽(15)分别连通对应的所述宽槽(16)，所述墨斗侧板(9)设置有短槽(20)，所述网纹辊支撑块(7)设置有长槽(18)，所述长槽(18)内设置有弹簧(19)，所述短槽(20)及所述长槽(18)内分别设置有弹簧锁紧块(8)，对称的所述弹簧锁紧块(8)分别通过螺栓连接对应的所述墨斗侧板(9)及所述网纹辊支撑块(7)。

7.根据权利要求6所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：对称的所述宽槽(16)匹配两组对称的墨斗固定杆(21)，下侧对称的所述墨斗固定杆(21)匹配对称的所述下固定杆限位槽(15)，每个所述墨斗固定杆(21)分别固定连接墨斗(22)，所述墨斗(22)一侧上下两端分别固定连接光油座墨斗(23)。

8.根据权利要求7所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：所述墨斗(22)固定连接油盘(25)。

9.根据权利要求7所述的柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是：所述墨斗(22)匹配放墨堵头(24)。

技术总结
本技术公开了一种柔版机停机网纹辊自转机构，其特征是，包括：机架，设置有台阶槽；电机，固定连接所述机架，所述电机的输出轴穿过所述机架固定连接版筒的中心轴，所述版筒的中心轴轴承连接所述机架，所述版筒的中心轴固定连接宽齿轮；对称的网纹辊支撑块，设置在所述机架内，分别固定连接偏心锁紧套。本技术涉及网纹辊技术领域，具体地讲，涉及一种柔版机停机网纹辊自转机构。本技术要解决的技术问题是提供一种柔版机停机网纹辊自转机构，有利于实现柔版机停机网纹辊自转。

技术研发人员：李康文
受保护的技术使用者：深圳聚康达科技有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/3/31