一种自动印标设备的制作方法

本技术涉及加工设备，特别是涉及一种自动印标设备。

背景技术：

1、热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将图案通过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用热转印设备，高温高压的将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。

2、目前，热转印技术被广泛的应用于各个领域中，尤其鱼竿料竿表面被用来热转印，对于提高鱼竿的档次有着重要的作用；目前鱼竿热转印仍然使用传统的半自动的方式，生产工人手持鱼竿，将鱼竿的一端放入热转印设备中，完成一件鱼竿的热转印后，更换另一件鱼竿，存在生产劳动强度大，生产效率低，热转印质量不稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有鱼竿热转印加工，存在生产劳动强度大，生产效率低，热转印质量不稳定的技术问题，提供一种自动印标设备，包括机架、上料机构、平移机构、载料机构和加热下压机构，在整个料竿的热转印加工过程中实现了全自动的加工方式，提高了生产效率和热转印的质量，解放了大量的人力劳动。

2、为此，本实用新型的技术方案是，一种自动印标设备，包括机架、上料机构、平移机构、载料机构和加热下压机构，机架的一端设有转印纸的发放机构，机架的另一端设有转印纸的回收机构，上料机构安装于机架的内部，用于竿料的筛选和自动上料，平移机构安装于上料机构的后方，用于竿料的接料和卸料，载料机构安装于平移机构的下方，用于竿料的转印托举，载料机构的后方设有回收盒，回收盒用于料竿的回收，加热下压机构安装于载料机构的上方，用于转印纸的下压和加热转印。

3、优选地，上料机构包括上料支架、上料平台、上料传动组件、筛料板和筛料固定板，上料机构的一侧设有齐杆挡板，齐杆挡板与机架固定连接，上料传动组件包括上料驱动轴和上料从动轴，上料驱动轴和上料从动轴通过轴承安装于上料支架上，上料从动轴通过联轴器连接有上料驱动电机，上料驱动轴和上料从动轴上安装有传送带，传送带上设有间隔分布的挡板。

4、优选地，平移机构包括平移气缸、升降气缸和夹取气缸，升降气缸安装于平移气缸上，夹取气缸安装于升降气缸的下方，夹取气缸的两侧分别设有左气爪和右气爪，左气爪通过左驱动板连接固定左夹板，右气爪通过右驱动板连接固定右夹板，左夹板的底部设有两个同向的夹头，右夹板的底部设有两个同向的夹头，左夹板与右夹板的夹头相对分布。

5、优选地，载料机构包括载料支架，载料支架上设有载料底板，载料底板上安装有载料固定板，载料固定板的后端设有后固定内架，后固定内架的外侧设有后固定外架，后固定内架与后固定外架旋转连接，后固定外架与载料底板固定连接，载料固定板的前端设有前固定架，前固定架的下端设有调节螺柱，前固定架通过调节螺柱与载料底板连接，载料固定板上安装有立座板，立座板之间设有硅胶滚轴，硅胶滚轴与立座板通过轴承旋转连接。

6、优选地，加热下压机构包括电机安装板和丝杠下座板，加热下压机构通过电机安装板、丝杠下座板与机架固定连接，电机安装板上安装有下压电机，下压电机通过减速机、联轴器连接丝杠，丝杠上设有丝母，丝母与连接架固定连接，连接架的四角分别设有导向板，导向板与机架固定连接，导向板上设有导向滑轨，导向滑轨上设有导向滑块，导向滑块与连接架固定连接，连接架通过导向滑轨、导向滑块与导向板滑动连接；连接架的下端设有加热轴承板，加热轴承板上安装有加热辊，加热辊的外侧设有加热罩，加热罩的内部设有加热丝，加热轴承板的一侧设有加热辊电机，加热辊电机与加热辊通过皮带或者链条传动连接。

7、优选地，转印纸的发放机构包括发放轴承架和发放侧架，轴承架上安装有发放轴，发放轴的一端或者两端安装有阻尼器，转印纸的回收机构包括回收侧架和回收轴承架。

8、优选地，发放侧架的外侧设有第一发放从动轴和第二发放从动轴，第一发放从动轴位于第二发放从动轴的上方，发放侧架的内侧设有第三发放从动轴，第三发放从动轴的下方设有可调发放从动轴，可调发放从动轴通过可调发放轴连板与发放侧架固定连接。

9、优选地，发放侧架的一侧设有定位传感器安装架，定位传感器安装架包括定位固定板和定位滑杆。

10、优选地，回收侧架的底部设有第一回收从动轴和第二回收从动轴，第二回收从动轴的下方设有可调回收从动轴，可调回收从动轴通过可调回收轴连板与回收侧架固定连接；回收轴承架的底部并列设有回收主动压轴和回收从动压轴，回收主动压轴通过联轴器连接回收电机，回收电机通过回收电机座与机架固定连接。

11、优选地，回收轴承架的上端设有回收轴，回收轴的一端设有上皮带槽，回收主动压轴的一端设有下皮带槽，上皮带槽与下皮带槽通过皮带连接。

12、本实用新型的有益效果是，本实用新型提供一种自动印标设备，包括机架、上料机构、平移机构、载料机构和加热下压机构，机架的一端设有转印纸的发放机构，机架的另一端设有转印纸的回收机构，发放侧架的一侧设有定位传感器安装架，通过定位传感器检测转印纸的图案的长度，控制转印纸每次前进的距离。在机器刚开启时，调整定位传感器在定位滑杆上的位置，以便实现转印纸的初始定位。

13、上料机构的筛料板配合挡板实现料竿的自动筛选，保证每次只有一个料竿停留在挡板上。平移机构通过左夹板与右夹板的两个夹头，同时完成竿料的接料和卸料。载料机构通过调节螺柱能够调整载料固定板的倾斜角度，以适应不同锥度的料竿。加热下压机构通过下压电机与滚珠丝杠控制加热辊的升降距离，进而控制加热辊的压力的大小，方便热转印质量的调整。

14、在整个料竿的热转印加工过程中实现了全自动的加工方式，提高了生产效率和热转印的质量，解放了大量的人力劳动。

技术特征：

1.一种自动印标设备，其特征在于，包括机架、上料机构、平移机构、载料机构和加热下压机构，所述机架的一端设有转印纸的发放机构，所述机架的另一端设有转印纸的回收机构，所述上料机构安装于机架的内部，用于竿料的筛选和自动上料，所述平移机构安装于上料机构的后方，用于竿料的接料和卸料，所述载料机构安装于平移机构的下方，用于竿料的转印托举，所述载料机构的后方设有回收盒，所述回收盒用于料竿的回收，所述加热下压机构安装于载料机构的上方，用于转印纸的下压和加热转印。

2.根据权利要求1所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述上料机构包括上料支架、上料平台、上料传动组件、筛料板和筛料固定板，所述上料机构的一侧设有齐杆挡板，所述齐杆挡板与机架固定连接，所述上料传动组件包括上料驱动轴和上料从动轴，所述上料驱动轴和上料从动轴通过轴承安装于上料支架上，所述上料从动轴通过联轴器连接有上料驱动电机，所述上料驱动轴和上料从动轴上安装有传送带，所述传送带上设有间隔分布的挡板。

3.根据权利要求1所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述平移机构包括平移气缸、升降气缸和夹取气缸，所述升降气缸安装于平移气缸上，所述夹取气缸安装于升降气缸的下方，所述夹取气缸的两侧分别设有左气爪和右气爪，所述左气爪通过左驱动板连接固定左夹板，所述右气爪通过右驱动板连接固定右夹板，所述左夹板的底部设有两个同向的夹头，所述右夹板的底部设有两个同向的夹头，所述左夹板与右夹板的夹头相对分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述载料机构包括载料支架，所述载料支架上设有载料底板，所述载料底板上安装有载料固定板，所述载料固定板的后端设有后固定内架，所述后固定内架的外侧设有后固定外架，所述后固定内架与后固定外架旋转连接，所述后固定外架与载料底板固定连接，所述载料固定板的前端设有前固定架，所述前固定架的下端设有调节螺柱，所述前固定架通过调节螺柱与载料底板连接，所述载料固定板上安装有立座板，所述立座板之间设有硅胶滚轴，所述硅胶滚轴与立座板通过轴承旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述加热下压机构包括电机安装板和丝杠下座板，所述加热下压机构通过电机安装板、丝杠下座板与机架固定连接，所述电机安装板上安装有下压电机，所述下压电机通过减速机、联轴器连接丝杠，所述丝杠上设有丝母，所述丝母与连接架固定连接，所述连接架的四角分别设有导向板，所述导向板与机架固定连接，所述导向板上设有导向滑轨，所述导向滑轨上设有导向滑块，所述导向滑块与连接架固定连接，所述连接架通过导向滑轨、导向滑块与导向板滑动连接；连接架的下端设有加热轴承板，所述加热轴承板上安装有加热辊，所述加热辊的外侧设有加热罩，所述加热罩的内部设有加热丝，所述加热轴承板的一侧设有加热辊电机，所述加热辊电机与加热辊通过皮带或者链条传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述转印纸的发放机构包括发放轴承架和发放侧架，所述轴承架上安装有发放轴，所述发放轴的一端或者两端安装有阻尼器，所述转印纸的回收机构包括回收侧架和回收轴承架。

7.根据权利要求6所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述发放侧架的外侧设有第一发放从动轴和第二发放从动轴，所述第一发放从动轴位于第二发放从动轴的上方，所述发放侧架的内侧设有第三发放从动轴，所述第三发放从动轴的下方设有可调发放从动轴，所述可调发放从动轴通过可调发放轴连板与发放侧架固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述发放侧架的一侧设有定位传感器安装架，所述定位传感器安装架包括定位固定板和定位滑杆。

9.根据权利要求6所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述回收侧架的底部设有第一回收从动轴和第二回收从动轴，所述第二回收从动轴的下方设有可调回收从动轴，所述可调回收从动轴通过可调回收轴连板与回收侧架固定连接；回收轴承架的底部并列设有回收主动压轴和回收从动压轴，所述回收主动压轴通过联轴器连接回收电机，所述回收电机通过回收电机座与机架固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动印标设备，其特征在于，所述回收轴承架的上端设有回收轴，所述回收轴的一端设有上皮带槽，所述回收主动压轴的一端设有下皮带槽，所述上皮带槽与下皮带槽通过皮带连接。

技术总结
本技术提供一种自动印标设备，机涉及加工设备技术领域，包括机架、上料机构、平移机构、载料机构和加热下压机构，机架的一端设有转印纸的发放机构，机架的另一端设有转印纸的回收机构，上料机构安装于机架的内部，用于竿料的筛选和自动上料，平移机构安装于上料机构的后方，用于竿料的接料和卸料，载料机构安装于平移机构的下方，用于竿料的转印托举，载料机构的后方设有回收盒，回收盒用于料竿的回收，加热下压机构安装于载料机构的上方，用于转印纸的下压和加热转印。在整个料竿的热转印加工过程中实现了全自动的加工方式，提高了生产效率和热转印的质量，解放了大量的人力劳动。

技术研发人员：宋光伟,张永福,韩兴良
受保护的技术使用者：山东威博锐智能装备有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/27