一种打印机送纸机构的制作方法

本技术涉及打印机，具体为一种打印机送纸机构。

背景技术：

1、打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。

2、常规的打印机送纸机构不便于进行调节，使得不便于对不同厚度的纸品进行输送，降低了设备的实用性，针对上述问题，设计了一种打印机送纸机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打印机送纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机送纸机构，包括安装框、输送辊和压料辊，所述安装框内腔底部通过轴承安装有输送辊，所述输送辊一端于安装框外表面安装有电机，所述输送辊上方于安装框内部设置有连接框，所述连接框内部通过轴承安装有压料辊，所述连接框顶部连接有丝杆，所述丝杆顶端连接有旋转盘，所述旋转盘顶部一侧设置有旋转把手，所述旋转盘侧边于安装框顶部一侧设置有固定板，所述固定板表面套接有抽拉杆，所述抽拉杆两端分别安装有限位块和抽拉头，所述安装框两侧面开设有连接滑槽，所述连接滑槽内腔侧壁开设有限位滑槽，所述连接滑槽侧面安装有刻度板。

3、优选的，所述旋转盘侧表面均匀开设有若干个限位孔，所述限位块与限位孔相嵌合固定连接。

4、优选的，所述抽拉杆表面于抽拉头与固定板之间套接有连接弹簧。

5、优选的，所述连接框两侧连接有滑块，所述滑块与连接滑槽相嵌合滑动连接，所述滑块两侧连接有嵌合块，所述嵌合块与限位滑槽相嵌合滑动连接。

6、优选的，所述滑块一端连接有刻度针，所述刻度针与刻度板表面贴合。

7、优选的，所述丝杆与安装框顶部相螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节旋转把手，带动旋转盘和丝杆进行转动，从而使连接框和压料辊沿着连接滑槽进行上下移动，又通过在连接滑槽侧面安装有刻度板，滑块一端连接有刻度针，刻度针与刻度板表面贴合，从而可以准确的调节压料辊与输送辊之间的距离，以适应不同厚度的纸张；通过在旋转盘侧面设置固定板，固定板表面套接有抽拉杆，其中旋转盘侧表面均匀开设有若干个限位孔，限位块与限位孔相嵌合固定连接，从而可以对旋转盘的位置进行固定，防止在使用时产生的振动，影响调节好的输送辊与压料辊之间的距离。

技术特征：

1.一种打印机送纸机构，包括安装框(1)、输送辊(2)和压料辊(3)，其特征在于：所述安装框(1)内腔底部通过轴承安装有输送辊(2)，所述输送辊(2)一端于安装框(1)外表面安装有电机(4)，所述输送辊(2)上方于安装框(1)内部设置有连接框(14)，所述连接框(14)内部通过轴承安装有压料辊(3)，所述连接框(14)顶部连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)顶端连接有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)顶部一侧设置有旋转把手(7)，所述旋转盘(6)侧边于安装框(1)顶部一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)表面套接有抽拉杆(10)，所述抽拉杆(10)两端分别安装有限位块(11)和抽拉头(13)，所述安装框(1)两侧面开设有连接滑槽(15)，所述连接滑槽(15)内腔侧壁开设有限位滑槽(16)，所述连接滑槽(15)侧面安装有刻度板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机送纸机构，其特征在于：所述旋转盘(6)侧表面均匀开设有若干个限位孔(8)，所述限位块(11)与限位孔(8)相嵌合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种打印机送纸机构，其特征在于：所述抽拉杆(10)表面于抽拉头(13)与固定板(9)之间套接有连接弹簧(12)。

4.根据权利要求1所述的一种打印机送纸机构，其特征在于：所述连接框(14)两侧连接有滑块(18)，所述滑块(18)与连接滑槽(15)相嵌合滑动连接，所述滑块(18)两侧连接有嵌合块(19)，所述嵌合块(19)与限位滑槽(16)相嵌合滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种打印机送纸机构，其特征在于：所述滑块(18)一端连接有刻度针(20)，所述刻度针(20)与刻度板(17)表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种打印机送纸机构，其特征在于：所述丝杆(5)与安装框(1)顶部相螺纹连接。

技术总结
本技术涉及打印机技术领域，具体为一种打印机送纸机构，本技术通过调节旋转把手，带动旋转盘和丝杆进行转动，从而使连接框和压料辊沿着连接滑槽进行上下移动，又通过在连接滑槽侧面安装有刻度板，滑块一端连接有刻度针，刻度针与刻度板表面贴合，从而可以准确的调节压料辊与输送辊之间的距离，以适应不同厚度的纸张；通过在旋转盘侧面设置固定板，固定板表面套接有抽拉杆，其中旋转盘侧表面均匀开设有若干个限位孔，限位块与限位孔相嵌合固定连接，从而可以对旋转盘的位置进行固定，防止在使用时产生的振动，影响调节好的输送辊与压料辊之间的距离。

技术研发人员：谭华武
受保护的技术使用者：广东东沃机电有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24