一种印刷废气处理装置的制作方法

本技术主要涉及熔铜炉的，具体为一种印刷废气处理装置。

背景技术：

1、烟标印刷其废气产生的过程是印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气印刷工艺，主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。为各个工艺在生产的过程中都会有vocs废气产生，减少其对大气环境的污染，必须控制工业等生产领域有害气体的排放。

2、现阶段的烟标印刷的印刷溶剂一般是多种溶剂的混合，挥发速度不一，同时印刷设备长期高强度的使用可能会导致烟标印刷油墨量会有较少的残留，且存在异味，所以就需要一种印刷废气处理装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种印刷废气处理装置，用以解决上述背景技术中提出的印刷设备长期高强度的使用可能会导致烟标印刷油墨量会有较少的残留，且存在异味的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种印刷废气处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱前侧设置箱门，所述烘干箱顶部开设排风口，所述排风口通过管道与外部vocs废气处理设备联通，所述烘干箱内部两侧等距设置多个加热管，所述加热管两端与烘干箱内壁连接固定，所述烘干箱两侧下端位置与进风结构连通，所述烘干箱内垂直布置多个烟标架台，最下端的所述烟标架台边角与导向轮连接固定。

3、优选的，每个所述加热管上端横向等距设置多个uv点光源，所述uv点光源与烘干箱内壁连接固定。

4、优选的，所述进风结构包括风管，所述风管一端与烘干箱两侧下端位置联通，所述风管另一端设置防尘网，所述风管内壁与支撑架外端连接固定，所述支撑架一侧与电机连接固定，所述电机输出端与风扇传动连接。

5、优选的，所述烟标架台包括对称设置的卡接板，所述卡接板相对面的下端以及两侧位置与多个等距布置的连接杆两端连接固定，所述卡接板顶部开设滑轨，所述卡接板底部开设限位槽,所述滑轨和卡接板的中间位置开设相贯通的圆孔，所述圆孔内安装限位结构。

6、进一步改进，所述滑轨两端为尖端。

7、优选的，所述限位结构包括弹性件，所述弹性件放在圆孔底部，所述弹性件上端与垂直布置的限位柱一端接触，所述限位柱另一端与卡接板底部中间位置开设的卡接孔卡接，所述限位柱下端开设横向的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆穿过圆孔下端一侧开设纵向贯穿槽与卡接板一侧滑动连接。

8、优选的，所述箱门下端设置对称设置坡面块，所述坡面块开设引导槽，所述引导槽与导向轮滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过风管内的电机转动带动风扇，从而引导风进入烘干箱内，并且内部还设置加热管，从而能让风加热，热风不断在烘干箱内流动，并且烟标架台是通过等距设置的连接杆与两端卡接板连接，从而使得热风能够通过连接杆之间的缝隙进入，从而与烟标接触面积更多提升烘干效率，同时散发出vocs气体会通过排风口，排风口通过管道与外部废气处理设备连通从而得到解决，并且烘干箱内设置点光源从而能够让烟标上的溶剂型油墨快速固化，同时能够通过排风口将异味排出车间。

10、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

11、附图说明

12、图1为本实用新型的立体示意图；

13、图2为本实用新型的剖面结构示意图；

14、图3为本实用新型的烟标架台结构示意图；

15、图4为图3中a处放大图；

16、图5为本实用新型中卡接板的剖面结构示意图；

技术特征：

1.一种印刷废气处理装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)前侧设置箱门(3)，所述烘干箱(1)顶部开设排风口(11)，所述排风口(11)通过管道与外部vocs废气处理设备联通，所述烘干箱(1)内部两侧等距设置多个加热管(14)，所述加热管(14)两端与烘干箱(1)内壁连接固定，所述烘干箱(1)两侧下端位置与进风结构(2)连通，所述烘干箱(1)内垂直布置多个烟标架台(4)，最下端的所述烟标架台(4)边角与导向轮(5)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理装置，其特征在于：每个所述加热管(14)上端横向等距设置多个uv点光源(13)，所述uv点光源(13)与烘干箱(1)内壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理装置，其特征在于：所述进风结构(2)包括风管(21)，所述风管(21)一端与烘干箱(1)两侧下端位置联通，所述风管(21)另一端设置防尘网(23)，所述风管(21)内壁与支撑架(24)外端连接固定，所述支撑架(24)一侧与电机(22)连接固定，所述电机(22)输出端与风扇传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理装置，其特征在于：所述烟标架台(4)包括对称设置的卡接板(42)，所述卡接板(42)相对面的下端以及两侧位置与多个等距布置的连接杆(41)两端连接固定，所述卡接板(42)顶部开设滑轨(43)，所述卡接板(42)底部开设限位槽(421),所述滑轨(43)和卡接板(42)的中间位置开设相贯通的圆孔，所述圆孔内安装限位结构(44)；进一步改进，所述滑轨(43)两端为尖端(431)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷废气处理装置，其特征在于：所述限位结构(44)包括弹性件(442)，所述弹性件(442)放在圆孔底部，所述弹性件(442)上端与垂直布置的限位柱(441)一端接触，所述限位柱(441)另一端与卡接板(42)底部中间位置开设的卡接孔(422)卡接，所述限位柱(441)下端开设横向的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(443)螺纹连接，所述螺杆(443)穿过圆孔下端一侧开设纵向贯穿槽与卡接板(42)一侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理装置，其特征在于：所述箱门(3)下端设置对称设置坡面块(12)，所述坡面块(12)开设引导槽，所述引导槽与导向轮(5)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种印刷废气处理装置，一种印刷废气处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱前侧设置箱门，所述烘干箱顶部开设排风口，所述排风口通过管道与外部vocs废气处理设备联通，所述烘干箱内部两侧等距设置多个加热管，所述加热管两端与烘干箱内壁连接固定，所述烘干箱两侧下端位置与进风结构连通，所述烘干箱内垂直布置多个烟标架台，最下端的所述烟标架台边角与导向轮连接固定，有效解决了印刷设备长期高强度的使用可能会导致烟标印刷油墨量会有较少的残留，且存在异味的问题。

技术研发人员：王鹏仁,姜卫勇,陈卫东,王超
受保护的技术使用者：南京三隆包装有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/7