一种全自动丝网印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷，具体为一种全自动丝网印刷装置。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、现有的印刷装置在使用时，需要通过调节螺栓，配合夹紧装置，对印刷网板进行夹紧固定，在使用时十分不便。

3、现有的专利(公告号：cn219544269u)一种丝网印刷装置，不放置所述活动支撑组件可以对平面承印物进行印刷，放置所述活动支撑组件，所述滚轮能够支撑圆柱形承印物，方便印刷；所述夹紧装置采用所述调节螺栓方便所述印刷网板的更换；采用滑动装置方便印刷过程中左右调节，同时也更便于所述印刷网板的更换；所述横杆可以在所述支撑上进行高度调节，可以根据印刷品的规格进行调节；所述印刷网板在所述铰接支座的作用下能从水平状态向上掀起做圆周运动，方便印刷操作。

4、该实用新型的技术方案存在的技术问题是，在对印刷装置进行使用时，根据实际情况，针对印刷网板进行调节，使用时需要通过转动螺栓，对夹紧装置进行使用，对印刷网板进行固定，操作繁琐，不便于使用。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种全自动丝网印刷装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动丝网印刷装置，包括底座，所述底座的上表面固定有升降组件，所述升降组件的顶端设有夹持组件，所述夹持组件上设有印刷网板；

3、夹持组件包括有支撑板，所述支撑板的上方设有压板，所述压板的上表面固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧外壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套接有第一活动块，所述第一活动块的两侧表面转动连接有连接板，所述连接杆的另一侧外壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁套接有第二活动块，所述第二活动块的两侧转动连接有转动块，所述转动块的底端固定连接有连接块，所述连接板与连接块均转动连接于固定块。

4、作为本实用新型的一种全自动丝网印刷装置优选技术方案，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有两组水平支板，两组所述水平支板的一侧表面设有两组支架，两组所述支架的另一端转动连接有滚轮，所述底座的下表面固定连接有四组支撑柱。

5、作为本实用新型的一种全自动丝网印刷装置优选技术方案，所述升降组件包括有第一转动把手，所述第一转动把手的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的另一侧表面设有两组蜗杆，两组所述蜗杆之间固定连接有转动杆，两组所述蜗杆的一侧均啮合有两组蜗轮，两组所述蜗轮的中间穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设有螺纹套筒。

6、作为本实用新型的一种全自动丝网印刷装置优选技术方案，所述支撑板与压板的一侧设有限位板，所述连接杆的一端固定连接有第二转盘，所述印刷网板位于支撑板的上表面，且位于压板的下表面，所述第二转盘的一侧表面固定连接有第二转动把手。

7、作为本实用新型的一种全自动丝网印刷装置优选技术方案，所述第一活动块的内壁设有螺纹，所述第二活动块的内壁设有螺纹，所述第一活动块与第一螺纹杆为螺纹连接，所述第一活动块与第二活动块为螺纹连接。

8、作为本实用新型的一种全自动丝网印刷装置优选技术方案，所述伸缩杆的外壁设有螺纹，两组所述蜗轮的内壁设有螺纹，所述蜗轮与伸缩杆为螺纹连接，所述伸缩杆穿插于螺纹套筒内部，所述螺纹套筒的内壁设有螺纹，所述伸缩杆与螺纹套筒为螺纹连接。

9、作为本实用新型的一种全自动丝网印刷装置优选技术方案，所述伸缩杆的顶端与支撑板的下表面为固定连接，所述螺纹套筒固定连接于底座的上表面。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、本实用新型通过第二转动把手带动连接杆转动，连接杆带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，配合第一活动块和第二活动块内部的螺纹，带动第一活动块和第二活动块在第一螺纹杆和第二螺纹杆上进行相反方向的运动，从而通过连接板和连接块配合固定块带动压板进行上下运动，从而对印刷网板进行夹持固定，操作简单，使用便捷，减少了使用时间。

技术特征：

1.一种全自动丝网印刷装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的上表面固定有升降组件(200)，所述升降组件(200)的顶端设有夹持组件(300)，所述夹持组件(300)上设有印刷网板(400)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷装置，其特征在于：所述底座(100)的上表面固定连接有安装板(110)，所述安装板(110)的上表面固定连接有两组水平支板(120)，两组所述水平支板(120)的一侧表面设有两组支架(130)，两组所述支架(130)的另一端转动连接有滚轮(140)，所述底座(100)的下表面固定连接有四组支撑柱(150)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动丝网印刷装置，其特征在于：所述升降组件(200)包括有第一转动把手(210)，所述第一转动把手(210)的一端固定连接有第一转盘(220)，所述第一转盘(220)的另一侧表面设有两组蜗杆(240)，两组所述蜗杆(240)之间固定连接有转动杆(230)，两组所述蜗杆(240)的一侧均啮合有两组蜗轮(250)，两组所述蜗轮(250)的中间穿插有伸缩杆(260)，所述伸缩杆(260)的下方设有螺纹套筒(270)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷装置，其特征在于：所述支撑板(310)与压板(320)的一侧设有限位板(321)，所述连接杆(340)的一端固定连接有第二转盘(341)，所述印刷网板(400)位于支撑板(310)的上表面，且位于压板(320)的下表面，所述第二转盘(341)的一侧表面固定连接有第二转动把手(342)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷装置，其特征在于：所述第一活动块(351)的内壁设有螺纹，所述第二活动块(361)的内壁设有螺纹，所述第一活动块(351)与第一螺纹杆(350)为螺纹连接，所述第一活动块(351)与第二活动块(361)为螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种全自动丝网印刷装置，其特征在于：所述伸缩杆(260)的外壁设有螺纹，两组所述蜗轮(250)的内壁设有螺纹，所述蜗轮(250)与伸缩杆(260)为螺纹连接，所述伸缩杆(260)穿插于螺纹套筒(270)内部，所述螺纹套筒(270)的内壁设有螺纹，所述伸缩杆(260)与螺纹套筒(270)为螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种全自动丝网印刷装置，其特征在于：所述伸缩杆(260)的顶端与支撑板(310)的下表面为固定连接，所述螺纹套筒(270)固定连接于底座(100)的上表面。

技术总结
本技术公开了一种全自动丝网印刷装置，涉及印刷技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定有升降组件，所述升降组件的顶端设有夹持组件，所述夹持组件上设有印刷网板；夹持组件包括有支撑板，所述支撑板的上方设有压板，所述压板的上表面固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间转动连接有连接杆。本技术通过第二转动把手带动连接杆转动，连接杆带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，配合第一活动块和第二活动块内部的螺纹，带动第一活动块和第二活动块在第一螺纹杆和第二螺纹杆上进行相反方向的运动，从而通过连接板和连接块配合固定块带动压板进行上下运动，从而对印刷网板进行夹持固定，操作简单，使用便捷，减少了使用时间。

技术研发人员：陈文举
受保护的技术使用者：东莞市恒凯印刷科技有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/7