一种玩具车包装盒用自动喷墨设备的制作方法

本技术涉及喷墨装置，具体是一种玩具车包装盒用自动喷墨设备。

背景技术：

1、玩具车是以汽车的基本构造和造型外观以一定比例缩小而成的供儿童游乐的玩具，十分受儿童青睐，而玩具车包装盒作为存放玩具车的容器，在投入使用前，需要利用喷墨设备在其表面的指定区域进行喷涂，以使玩具车包装盒表面更加美观，以方便后续的销售；

2、传统技术中的喷墨装置在应用时，主要通过向喷管内注入喷涂墨水，随后利用喷管将墨水喷向玩具车包装盒表面，但由于喷管的喷涂范围较为固定，只能喷涂指定规格的玩具车包装盒，导致整体的适用性较差。

3、为此，本实用新型提供了一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，通过适调机构的结构设计，能够利用位移杆的滑动，调整喷墨管及烘干管的作业范围，以此满足不同规格玩具车包装盒的喷墨需求，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，包括承载板，所述承载板的一端固定连接有蓄墨箱，所述蓄墨箱的一侧固定连接有液体泵，所述液体泵的输入端与蓄墨箱之间通过导出管连接，所述承载板内侧的顶端固定连接有定位架，所述定位架的底端固定连接有装配板，所述装配板的一侧固定连接有喷墨管，所述液体泵的输出端与喷墨管之间通过传输管连通，所述装配板远离喷墨管的一侧装配有速干机构，所述速干机构用于形成墨水的快速定型，所述装配板的顶端设置有适调机构，所述适调机构用于控制喷墨管和速干机构的作业范围。

3、优选的，所述速干机构包括有烘干管、制热管、电加热丝、送风筒和传输风机，所述装配板远离喷墨管的一侧固定连接有烘干管，所述烘干管的顶端固定连接有制热管，所述制热管的内部固定连接有电加热丝，所述制热管的顶端固定连接有送风筒，所述送风筒的内部固定连接有传输风机。

4、优选的，所述适调机构包括有直线滑轨、位移齿条、传动架、传动轴杆和传动直齿轮，所述装配板的顶端固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的顶端滑动连接有位移齿条，所述装配板顶部的一端固定连接有两个传动架，两个所述传动架之间转动连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧固定连接有传动直齿轮，且所述传动直齿轮与位移齿条啮合连接。

5、优选的，所述适调机构还包括有传动电机、受力推板、位移杆和密封片，其中一个所述传动架的一侧通过螺栓固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端与传动轴杆固定连接，所述位移齿条的一端固定连接有受力推板，所述喷墨管及烘干管靠近受力推板的一端均滑动连接有位移杆，所述位移杆靠近受力推板的一端与受力推板固定连接，所述位移杆远离受力推板的一端固定连接有密封片。

6、优选的，所述喷墨管和烘干管的底端均开设有多个通孔，所述通孔的底端固定连接有喷嘴。

7、优选的，所述位移齿条的底端固定连接有直线滑块，且所述直线滑块连接在直线滑轨的外侧。

8、优选的，两个所述密封片的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈与喷墨管内壁以及密封圈与烘干管内壁之间均为过渡配合。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种玩具车包装盒用自动喷墨设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、该玩具车包装盒用自动喷墨设备，通过适调机构的结构设计，能够利用位移杆的滑动，调整喷墨管及烘干管的作业范围，以此满足不同规格玩具车包装盒的喷墨需求。

12、该玩具车包装盒用自动喷墨设备，通过速干机构的结构设计，能够利用高温气体对喷墨后的玩具车包装盒进行快速烘干，使墨水快速定型，进而保证整体的喷墨效果。

技术特征：

1.一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)的一端固定连接有蓄墨箱(2)，所述蓄墨箱(2)的一侧固定连接有液体泵(3)，所述液体泵(3)的输入端与蓄墨箱(2)之间通过导出管(4)连接，所述承载板(1)内侧的顶端固定连接有定位架(5)，所述定位架(5)的底端固定连接有装配板(6)，所述装配板(6)的一侧固定连接有喷墨管(7)，所述液体泵(3)的输出端与喷墨管(7)之间通过传输管(8)连通，所述装配板(6)远离喷墨管(7)的一侧装配有速干机构(9)，所述速干机构(9)用于形成墨水的快速定型，所述装配板(6)的顶端设置有适调机构(10)，所述适调机构(10)用于控制喷墨管(7)和速干机构(9)的作业范围。

2.根据权利要求1所述的一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：所述速干机构(9)包括有烘干管(11)、制热管(12)、电加热丝(13)、送风筒(14)和传输风机(15)，所述装配板(6)远离喷墨管(7)的一侧固定连接有烘干管(11)，所述烘干管(11)的顶端固定连接有制热管(12)，所述制热管(12)的内部固定连接有电加热丝(13)，所述制热管(12)的顶端固定连接有送风筒(14)，所述送风筒(14)的内部固定连接有传输风机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：所述适调机构(10)包括有直线滑轨(16)、位移齿条(17)、传动架(18)、传动轴杆(19)和传动直齿轮(20)，所述装配板(6)的顶端固定连接有直线滑轨(16)，所述直线滑轨(16)的顶端滑动连接有位移齿条(17)，所述装配板(6)顶部的一端固定连接有两个传动架(18)，两个所述传动架(18)之间转动连接有传动轴杆(19)，所述传动轴杆(19)的外侧固定连接有传动直齿轮(20)，且所述传动直齿轮(20)与位移齿条(17)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：所述适调机构(10)还包括有传动电机(21)、受力推板(22)、位移杆(23)和密封片(24)，其中一个所述传动架(18)的一侧通过螺栓固定连接有传动电机(21)，且所述传动电机(21)的输出端与传动轴杆(19)固定连接，所述位移齿条(17)的一端固定连接有受力推板(22)，所述喷墨管(7)及烘干管(11)靠近受力推板(22)的一端均滑动连接有位移杆(23)，所述位移杆(23)靠近受力推板(22)的一端与受力推板(22)固定连接，所述位移杆(23)远离受力推板(22)的一端固定连接有密封片(24)。

5.根据权利要求2所述的一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：所述喷墨管(7)和烘干管(11)的底端均开设有多个通孔，所述通孔的底端固定连接有喷嘴。

6.根据权利要求3所述的一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：所述位移齿条(17)的底端固定连接有直线滑块，且所述直线滑块连接在直线滑轨(16)的外侧。

7.根据权利要求4所述的一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，其特征在于：两个所述密封片(24)的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈与喷墨管(7)内壁以及密封圈与烘干管(11)内壁之间均为过渡配合。

技术总结
本技术公开了一种玩具车包装盒用自动喷墨设备，包括承载板，承载板的一端固定连接有蓄墨箱，蓄墨箱的一侧固定连接有液体泵，液体泵的输入端与蓄墨箱之间通过导出管连接，承载板内侧的顶端固定连接有定位架，定位架的底端固定连接有装配板，装配板的一侧固定连接有喷墨管，液体泵的输出端与喷墨管之间通过传输管连通，装配板远离喷墨管的一侧装配有速干机构，速干机构用于形成墨水的快速定型，本技术涉及喷墨装置技术领域；本技术通过适调机构的结构设计，能够利用位移杆的滑动，调整喷墨管及烘干管的作业范围，以此满足不同规格玩具车包装盒的喷墨需求。

技术研发人员：董广福,董书娟
受保护的技术使用者：邢台三福车业有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/17