丝网印刷机的网板清洗机构的制作方法

文档序号:37536983发布日期:2024-04-08 11:33阅读:6来源:国知局
丝网印刷机的网板清洗机构的制作方法

本技术涉及网板清洗,具体为一种丝网印刷机的网板清洗机构。


背景技术:

1、丝网印刷是利用丝网图案部分网孔透浆料,非图案部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷的一种技术,在丝网印刷机进行使用后,其丝网印版(网版)在使用时会沾染上较多的油墨与杂质,为了不对后期的印刷产生影响,通常需要采用清洗装置对网版进行清洗。

2、在实际进行印刷的时候,为了印刷不同的物品,通常需要使用多种不同规格的丝网印版,导致需要对不同规格大小的网版进行清洗,通常对网版进行清洗时,可以采用高压喷淋方式对丝网上残留的油墨等杂质做好清洗,由于通常喷淋喷出的清洗范围是固定的,当清洗较小尺寸的网版时,容易导致清洗的水的浪费,当清洗较大尺寸的网版时,由于清洗范围有限,导致不能一次性完成清洗,导致清洗的效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷机的网板清洗机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝网印刷机的网板清洗机构,包括清洗箱,清洗箱滑动穿插有挡板,清洗箱的底端设置有潜水泵,潜水泵的输出端插接有软管,软管远离潜水泵的一端穿过清洗箱插接有导管,导管远离软管的一端插接有主喷管,清洗箱滑动连接有滑动架,导管与滑动架固定连接,主喷管两侧均滑动连接有辅喷管,辅喷管的底端均开设有若干和喷孔,主喷管设置有限位机构。

3、优选的,辅喷管开设有若干个插孔,限位机构包括与主喷管滑动连接的插架,插架和主喷管之间设置有弹性件。

4、优选的,辅喷管靠近主喷管一端的外侧安装有o型密封圈。

5、优选的,清洗箱的两侧均固定连接有伺服电动缸,伺服电动缸的输出轴穿过清洗箱固定连接有夹板。

6、优选的,清洗箱的内壁处于潜水泵的顶端固定连接有过滤板,清洗箱的底端一侧插接有排水管,排水管设置有阀门。

7、优选的,滑动架的两侧均螺纹连接有丝杆,丝杆与清洗箱转动连接,两个丝杆之间通过传动皮带传动连接,清洗箱固定连接有电机,电机的输出轴穿过清洗箱与其中一个丝杆转动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型记载了一种丝网印刷机的网板清洗机构,通过滑动架、主喷管、限位机构及辅喷管等结构的配合,使得根据网版的尺寸大小来对清洗的范围进行调节,能一次性完成清洗,使得清洗的效率较低。



技术特征:

1.丝网印刷机的网板清洗机构,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)滑动穿插有挡板(2),所述清洗箱(1)的底端设置有潜水泵,所述潜水泵的输出端插接有软管(6),所述软管(6)远离潜水泵的一端穿过清洗箱(1)插接有导管(4),所述导管(4)远离软管(6)的一端插接有主喷管(5);

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的网板清洗机构,其特征在于:所述辅喷管(8)开设有若干个插孔,所述限位机构(7)包括与主喷管(5)滑动连接的插架(71),所述插架(71)和主喷管(5)之间设置有弹性件(72)。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷机的网板清洗机构,其特征在于:所述辅喷管(8)靠近主喷管(5)一端的外侧安装有o型密封圈(9)。

4.根据权利要求1所述的丝网印刷机的网板清洗机构,其特征在于:所述清洗箱(1)的两侧均固定连接有伺服电动缸(10),所述伺服电动缸(10)的输出轴穿过清洗箱(1)固定连接有夹板(11)。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷机的网板清洗机构,其特征在于:所述清洗箱(1)的内壁处于潜水泵的顶端固定连接有过滤板(12),所述清洗箱(1)的底端一侧插接有排水管,所述排水管设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷机的网板清洗机构,其特征在于:所述滑动架(3)的两侧均螺纹连接有丝杆(13),所述丝杆(13)与清洗箱(1)转动连接,两个所述丝杆(13)之间通过传动皮带(14)传动连接,所述清洗箱(1)固定连接有电机,电机的输出轴穿过清洗箱(1)与其中一个丝杆(13)转动连接。


技术总结
本技术公开了一种丝网印刷机的网板清洗机构,包括清洗箱,清洗箱滑动穿插有挡板,清洗箱的底端设置有潜水泵,潜水泵的输出端插接有软管,软管远离潜水泵的一端穿过清洗箱插接有导管,导管远离软管的一端插接有主喷管,清洗箱滑动连接有滑动架,导管与滑动架固定连接,主喷管两侧均滑动连接有辅喷管,辅喷管的底端均开设有若干个喷孔,主喷管设置有限位机构,辅喷管开设有若干个插孔,限位机构包括与主喷管滑动连接的插架,插架和主喷管之间设置有弹性件,辅喷管靠近主喷管一端的外侧安装有O型密封圈,通过上述结构的配合,可以根据网版的尺寸大小来对清洗的范围进行调节,能一次性完成对网版的清洗。

技术研发人员:严新,周福州,陈科仿,李惠明
受保护的技术使用者:苏州美凌特丝印器材有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/4/7
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