电池片丝网印刷装置的制作方法

文档序号:37912233发布日期:2024-05-10 23:51阅读:6来源:国知局
电池片丝网印刷装置的制作方法

本技术涉及光伏组件制造,尤其涉及一种电池片丝网印刷装置。


背景技术:

1、在太阳能电池生产中,丝网印刷工序是不可或缺的。其中,网版作为印刷模具,其寿命高低直接影响到生产成本,网版较为精密且为pi膜材质,厚度仅有20um左右,较为脆弱,极易被其表面的异物损坏,因此电池片表面洁净与否直接影响到网版寿命。为改善电池片表面清洁度,提升网版寿命,常通过清洁装置对硅片表面异物进行清除。但目前产线通常仅使用风刀吹扫,不能完全清除硅片表面异物,电池片表面异物易导致网版异常下线,影响网版寿命,不能满足降本增效的生产要求。

2、因此,有必要设计一种电池片丝网印刷装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有效清除电池片表面异物、防止印刷过程中二次污染的电池片丝网印刷装置。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电池片丝网印刷装置,其包括印刷机构、传输机构、防护挡板、清扫机构及吹扫机构,所述防护挡板开设有窗口,所述传输机构穿过所述窗口,所述防护挡板将传输机构上方的空间分为上游传输区及下游印刷区;所述清扫机构及吹扫机构沿电池片的传输方向依次设于传输机构上方;所述清扫机构包括软毛刷,所述软毛刷靠近所述窗口设置。

3、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述清扫机构还包括固定底座,所述固定底座为长条形并开设有长条形的卡槽,所述软毛刷的根部固定于所述卡槽内。

4、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述软毛刷的长度不小于所述电池片的宽度。

5、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述软毛刷的刷毛垂直于所述电池片。

6、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述软毛刷通过连接板固定于所述防护挡板朝向上游传输区一侧。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述软毛刷通过连接板固定于所述防护挡板朝向下游印刷区一侧。

8、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述吹扫机构包括与所述软毛刷平行设置的风刀,所述风刀的长度不小于所述电池片的宽度。

9、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述风刀的吹风方向与所述电池片呈锐角,且偏离所述清扫机构。

10、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述防护挡板为透明亚克力板。

11、作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述传输机构包括驱动电机、传送带及设于传送带上的承载板,所述承载板用于承载电池片并将电池片贴合固定。

12、由以上技术方案可知,本实用新型的电池片丝网印刷装置通过在传输结构上方设置清扫机构,在传输电池片的过程中即可对电池片进行清扫,无需额外设置运动机构带动毛刷进行清扫动作,结构简单,易于安装维护;另外通过清扫机构与吹扫机构的配合彻底对电池片表面进行清洁,同时又能防止传输及印刷过程中产生二次污染,清洁效果显著。



技术特征:

1.一种电池片丝网印刷装置,其特征在于:包括印刷机构、传输机构、防护挡板、清扫机构及吹扫机构,所述防护挡板开设有窗口,所述传输机构穿过所述窗口,所述防护挡板将传输机构上方的空间分为上游传输区及下游印刷区;所述吹扫机构及清扫机构沿电池片的传输方向依次设于传输机构上方;所述清扫机构包括软毛刷,所述软毛刷靠近所述窗口设置。

2.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述清扫机构还包括固定底座,所述固定底座为长条形并开设有长条形的卡槽,所述软毛刷的根部固定于所述卡槽内。

3.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述软毛刷的长度不小于所述电池片的宽度。

4.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述软毛刷的刷毛垂直于所述电池片。

5.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述软毛刷通过连接板固定于所述防护挡板朝向上游传输区一侧。

6.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述软毛刷通过连接板固定于所述防护挡板朝向下游印刷区一侧。

7.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述吹扫机构包括与所述软毛刷平行设置的风刀,所述风刀的长度不小于所述电池片的宽度。

8.如权利要求7所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述风刀的吹风方向与所述电池片呈锐角,且偏离所述清扫机构。

9.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述防护挡板为透明亚克力板。

10.如权利要求1所述的电池片丝网印刷装置,其特征在于:所述传输机构包括驱动电机、传送带及设于传送带上的承载板,所述承载板用于承载电池片并将电池片贴合固定。


技术总结
本技术提供了一种电池片丝网印刷装置,其包括印刷机构、传输机构、防护挡板、清扫机构及吹扫机构,所述防护挡板开设有窗口,所述传输机构穿过所述窗口,所述防护挡板将传输机构上方的空间分为上游传输区及下游印刷区;所述吹扫机构及清扫机构沿电池片的传输方向依次设于传输机构上方;所述清扫机构包括软毛刷,所述软毛刷靠近所述窗口设置。如此设置,在传输电池片的过程中即可对电池片进行清扫,无需额外设置运动机构带动毛刷进行清扫动作,结构简单,易于安装维护;另外通过清扫机构与吹扫机构的配合彻底对电池片表面进行清洁,同时又能防止传输及印刷过程中产生二次污染,清洁效果显著。

技术研发人员:董新锋
受保护的技术使用者:江苏润阳光伏科技有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/9
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