一种印染转印辊轮的制作方法

文档序号:37822033发布日期:2024-04-30 17:31阅读:7来源:国知局
一种印染转印辊轮的制作方法

本技术涉及纺织品印染,特别是涉及了一种印染转印辊轮。


背景技术:

1、转印辊轮大多是利用辊轮上刻印有图案,然后提供一定的油墨,通过旋转与需要印刷的布料或者纸片相接触,从而实现布料的印刷。

2、参考已授权专利号“cn203780018u”公开了印染转印辊轮,其中记载了:“该实用新型装置充分利用气囊挤压印刷图案板,使得油墨被挤压出图案板,从而实现在布料上进行印刷,油墨从辊轮内部添加,且能实现回收利用,避免了油墨从外面加入的复杂性,改善了布料印刷的方便性,且节约了油墨,方便印染转印使用”的技术问题。

3、本申请人在具体实施该专利的过程中,发现该专利存在以下技术问题:

4、在对布料进行印染工作过后无法打开转辊对转辊内部进行清理,辊轮里残存的油墨会堆积凝固造成堵塞或者与下一次的印染颜色不相同,进而会对下一次印染的质量造成一定的影响,为此,本申请提出一种印染转印辊轮,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。


技术实现思路

1、基于此,提供一种印染转印辊轮,用于解决背景技术中提出的如下技术问题:在对布料进行印染工作过后无法打开转辊对转辊内部进行清理,辊轮里残存的油墨会堆积凝固造成堵塞或者与下一次的印染颜色不相同,进而会对下一次印染的质量造成一定的影响。

2、本实用新型采用了如下所述的技术方案:

3、所述一种印染转印辊轮具体包括:包括辊轮筒体,所述辊轮筒体的两端均安装有密封组件,所述辊轮筒体内侧安装有气囊组件,所述气囊组件的两端贯穿两个所述密封组件内侧设置,所述辊轮筒体外侧中部设置有过滤槽,所述辊轮筒体过滤槽外侧安装有印花组件;

4、所述密封组件包括固定盘、插接盘、空心转杆和限定槽,所述辊轮筒体两端均设置有固定盘,两个所述固定盘靠近所述辊轮筒体的一端均固定连接有插接盘,两个所述插接盘与所述辊轮筒体两端的内侧为插接设置,两个所述固定盘远离所述辊轮筒体的一端均固定连接有空心转杆,且两个所述空心转杆贯穿两个所述固定盘内侧,两个所述插接盘外侧均开设有限定槽。

5、进一步地,所述密封组件还包括第一弹簧、按压板和连接板,两个所述固定盘远离所述辊轮筒体的一端均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧均位于所述空心转杆的外侧,两个所述第一弹簧远离所述固定盘的一端均固定连接有按压板,且两个所述空心转杆贯穿两个所述按压板内侧,两个所述按压板靠近两个所述固定盘的一端均固定连接有两个连接板,且两个所述连接板均位于两个所述按压板的顶部和底部,每个所述连接板远离两个所述按压板的一端均贯穿两个所述固定盘延伸至两个所述限定槽内侧,且每个所述连接板远离所述按压板的一端为倾斜设置。

6、进一步地,所述密封组件还包括转动杆和限定板,所述辊轮筒体两端的内侧均开设有两个第一限位槽,且每个所述第一限位槽与每个所述连接板的位置对应,每个所述第一限位槽内侧均转动连接有转动杆,每个所述转动杆外侧均固定连接有限定板,每个所述限定板靠近所述限定槽的端部均设置有限位钩,且每个所述限位钩靠近所述连接板的一端与每个所述连接板的端部为倾斜滑动配合设置。

7、进一步地,所述密封组件还包括第二弹簧、第三弹簧和橡胶块,每个所述限定板远离所述插接盘一端的底部均通过所述第二弹簧与所述第一限位槽底部固定连接,每个所述限定板靠近所述插接盘一端的顶部均通过所述第三弹簧与所述第一限位槽顶部固定连接,每个所述第一限位槽远离所述限定板一端的顶部均固定连接有橡胶块。

8、进一步地,所述印花组件包括第一印花板、第二印花板、第一固定板和第二固定板,所述辊轮筒体外侧滑动配合有第一印花板和第二印花板,所述第一印花板靠近所述第二印花板一侧的顶部和底部固定连接有四个第一固定板,且四个所述第一固定板位于所述第一印花板的两端,所述第一印花板靠近所述第二印花板的一侧顶部和底部开设有四个第一滑槽,每个所述第一滑槽位于靠近每个所述第一固定板的位置,所述第二印花板靠近所述第一印花板一侧的顶部和底部固定连接有四个第二固定板,每个所述第二固定板与每个所述第一滑槽为插接设置,所述第二印花板靠近所述第一印花板一侧的顶部和底部开设有四个第二滑槽,每个所述第二滑槽位置与每个所述第一固定板为插接设置,每个所述第一固定板与每个所述第二固定板为插接设置,且每个所述第一固定板和每个所述第二固定板内侧均开设有第二限位槽。

9、进一步地,所述印花组件还包括滑动定位板,所述辊轮筒体两端顶部和底部均开设有第三滑动槽,每个所述第三滑动槽内侧均滑动连接有滑动定位板,且每个所述滑动定位板底部与每个所述第二限位槽为插接设置。

10、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:

11、本实用新型提供的一种印染转印辊轮,可对辊轮进行拆分,便于对辊轮内部的油墨进行清理,进而减少辊轮内部因没有排出的油墨堆积造成堵塞,而影响下一次印染工作的质量,同时也可对辊轮内部的油墨进行彻底更换,方便下一次印染工作的进行。

12、本实用新型提供的一种印染转印辊轮,可通过对印花组件的拆卸,进而对辊轮筒体外侧过滤槽进行清理,防止辊轮筒体过滤槽堵塞而影响油墨流出,同时还可更换印花组件的样式,使辊轮可以印染不同的花色,进而增加辊轮的的适用范围。



技术特征:

1.一种印染转印辊轮,包括辊轮筒体(1),其特征在于,所述辊轮筒体(1)的两端均安装有密封组件(3),所述辊轮筒体(1)内侧安装有气囊组件(2),所述气囊组件(2)的两端贯穿两个所述密封组件(3)内侧设置,所述辊轮筒体(1)外侧中部设置有过滤槽,所述辊轮筒体(1)过滤槽外侧安装有印花组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种印染转印辊轮,其特征在于,所述密封组件(3)还包括第一弹簧(9)、按压板(10)和连接板(11),两个所述固定盘(5)远离所述辊轮筒体(1)的一端均固定连接有第一弹簧(9),两个所述第一弹簧(9)均位于所述空心转杆(7)的外侧,两个所述第一弹簧(9)远离所述固定盘(5)的一端均固定连接有按压板(10),且两个所述空心转杆(7)贯穿两个所述按压板(10)内侧,两个所述按压板(10)靠近两个所述固定盘(5)的一端均固定连接有两个连接板(11),且两个所述连接板(11)均位于两个所述按压板(10)的顶部和底部,每个所述连接板(11)远离两个所述按压板(10)的一端均贯穿两个所述固定盘(5)延伸至两个所述限定槽(8)内侧,且每个所述连接板(11)远离所述按压板(10)的一端为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种印染转印辊轮,其特征在于,所述密封组件(3)还包括转动杆(12)和限定板(13),所述辊轮筒体(1)两端的内侧均开设有两个第一限位槽,且每个所述第一限位槽与每个所述连接板(11)的位置对应,每个所述第一限位槽内侧均转动连接有转动杆(12),每个所述转动杆(12)外侧均固定连接有限定板(13),每个所述限定板(13)靠近所述限定槽(8)的端部均设置有限位钩,且每个所述限位钩靠近所述连接板(11)的一端与每个所述连接板(11)的端部为倾斜滑动配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种印染转印辊轮,其特征在于,所述密封组件(3)还包括第二弹簧(14)、第三弹簧(15)和橡胶块(16),每个所述限定板(13)远离所述插接盘(6)一端的底部均通过所述第二弹簧(14)与所述第一限位槽底部固定连接,每个所述限定板(13)靠近所述插接盘(6)一端的顶部均通过所述第三弹簧(15)与所述第一限位槽顶部固定连接,每个所述第一限位槽远离所述限定板(13)一端的顶部均固定连接有橡胶块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种印染转印辊轮,其特征在于,所述印花组件(4)包括第一印花板(17)、第二印花板(18)、第一固定板(19)和第二固定板(20),所述辊轮筒体(1)外侧滑动配合有第一印花板(17)和第二印花板(18),所述第一印花板(17)靠近所述第二印花板(18)一侧的顶部和底部固定连接有四个第一固定板(19),且四个所述第一固定板(19)位于所述第一印花板(17)的两端,所述第一印花板(17)靠近所述第二印花板(18)的一侧顶部和底部开设有四个第一滑槽,每个所述第一滑槽位于靠近每个所述第一固定板(19)的位置,所述第二印花板(18)靠近所述第一印花板(17)一侧的顶部和底部固定连接有四个第二固定板(20),每个所述第二固定板(20)与每个所述第一滑槽为插接设置,所述第二印花板(18)靠近所述第一印花板(17)一侧的顶部和底部开设有四个第二滑槽,每个所述第二滑槽位置与每个所述第一固定板(19)为插接设置,每个所述第一固定板(19)与每个所述第二固定板(20)为插接设置,且每个所述第一固定板(19)和每个所述第二固定板(20)内侧均开设有第二限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种印染转印辊轮,其特征在于,所述印花组件(4)还包括滑动定位板(21),所述辊轮筒体(1)两端顶部和底部均开设有第三滑动槽,每个所述第三滑动槽内侧均滑动连接有滑动定位板(21),且每个所述滑动定位板(21)底部与每个所述第二限位槽为插接设置。


技术总结
本技术公开了一种印染转印辊轮,涉及纺织品印染技术领域。本技术包括辊轮筒体,辊轮筒体的两端均安装有密封组件,辊轮筒体内侧安装有气囊组件,辊轮筒体外侧中部设置有过滤槽,辊轮筒体过滤槽外侧安装有印花组件。本技术通过密封组件的设置,可对辊轮进行拆分,便于对辊轮内部的油墨进行清理,进而减少辊轮内部因没有排出的油墨堆积造成堵塞,同时也可对辊轮内部的油墨进行彻底更换,方便下一次印染工作的进行,同时通过印花组件的设置,可通过对印花组件的拆卸,进而对辊轮筒体外侧过滤槽进行清理,防止辊轮筒体过滤槽堵塞而影响油墨流出。

技术研发人员:张厚远
受保护的技术使用者:扬州市瑞耐宝印染机械有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/4/29
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