一种模压版辊的制作方法

本技术属于模压设备，尤其涉及一种模压版辊。

背景技术：

1、申请号为202023278770.2的中国实用新型专利公开了一种无版缝模压版辊，包括版辊体和模压工作版，模压工作版安装在版辊体上，模压工作版的外表面上设有沿版辊体轴向延伸的条形凹槽，条形凹槽中设有由尼龙材料构成的条状隔热块；模压工作版内设有沿所述版辊体轴向延伸的多个导热介质流道。

2、上述模压版辊中辊体和工作版之间连接相对固定，工作版需要更换或者维修时需要将整个模压版辊进行拆卸，较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种便于拆卸的模压版辊。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种模压版辊，包括辊体以及套设于辊体上的环形工作版，工作版上设置有条形槽，条形槽内嵌入有隔热块，辊体上设置有限位块，工作版上设置有供限位块嵌入的限位槽，限位块嵌入限位槽内限制辊体与工作版相对转动，辊体内还设置有限位组件，隔热块嵌入条形槽内时限位组件动作并限制辊体与工作版之间的相对滑动。

3、本实用新型中进一步的，限位组件包括置于辊体内部的第一移动通道以及第二移动通道，第一移动通道与第二移动通道之间相互连通，第一移动通道内设第一移动件，第二移动通道内设置有第二移动件，第一移动件驱动第二移动件移动，第二移动件限制辊体与工作版之间的相对滑动。

4、本实用新型中进一步的，第一移动通道与条形槽连通，隔热块插入条形槽内时覆盖第一移动通道与条形槽连通的开口并推动移动移动件朝向辊体的内部移动。

5、本实用新型中进一步的，第一移动通道的侧壁上设置有第一导向槽，第一移动件上设置有嵌入第一导向槽内的第一导向块，第一导向槽内设置有与第一导向块抵接的第一复位弹簧，第一复位弹簧推动第一移动件朝向条形槽的方向移动。

6、本实用新型中进一步的，第二移动通道延伸至限位块内并在限位块朝向限位槽的一面上开设有供第二移动块伸出的伸缩口，限位槽内设置有与伸缩口对应的嵌入槽，第一移动件推动第二移动件插入嵌入槽内。

7、本实用新型中进一步的，第二移动通道的侧壁上设置有第二导向槽，第二移动件上设置有嵌入第二导向槽内的第二导向块，第二导向槽内设置有与第二导向块抵接的第二复位弹簧，第二复位弹簧推动第二移动件朝向第一移动通道移动。

8、本实用新型中进一步的，第一移动件朝向第二移动通道的一端设置有第一导向斜面，第二移动件朝向第一移动通道的一端设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面，第一移动件朝向辊体的内部移动使第二导向斜面沿第一导向斜面移动并使第二移动朝向限位槽方向移动。

9、本实用新型中进一步的，条形槽的两端设置有限位板，限位板朝向条形槽的一面上设置有弹性层，隔热块嵌入条槽内时器端面与弹性层抵接，弹性层限制隔热块相对条形槽滑动。

10、本实用新型的有益效果是：通过第一移动件能够推动第二移动件是插入嵌入槽内，从而使辊体与工作版之间的相对位置固定，能保证辊体与工作版之间连接的稳定。通过隔热块插入条形槽内使其触动第一移动件以及第二移动件的动作，隔热块的安装与拆卸能够使工作版的安装与拆卸更加便利。

技术特征：

1.一种模压版辊，其特征在于，包括辊体(100)以及套设于辊体(100)上的环形的工作版(200)，所述工作版(200)上设置有条形槽(201)，所述条形槽(201)内嵌入有隔热块(300)，所述辊体(100)上设置有限位块(120)，所述工作版(200)上设置有供限位块(120)嵌入的限位槽(210)，限位块(120)嵌入限位槽(210)内限制辊体(100)与工作版相对转动，所述辊体(100)内还设置有限位组件，所述隔热块(300)嵌入条形槽(201)内时所述限位组件动作并限制辊体(100)与工作版(200)之间的相对滑动。

2.根据权利要求1所述的一种模压版辊，其特征在于，所述限位组件包括置于辊体(100)内部的第一移动通道(110)以及第二移动通道(130)，第一移动通道(110)与第二移动通道(130)之间相互连通，所述第一移动通道(110)内设有第一移动件(111)，所述第二移动通道(130)内设置有第二移动件(131)，第一移动件(111)驱动第二移动件(131)移动，所述第二移动件(131)限制辊体(100)与工作版(200)之间的相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种模压版辊，其特征在于，所述第一移动通道(110)与所述条形槽(201)连通，所述隔热块(300)插入条形槽(201)内时覆盖第一移动通道(110)与条形槽(201)连通的开口并推动第一移动件朝向辊体的内部移动。

4.根据权利要求3所述的一种模压版辊，其特征在于，所述第一移动通道(110)的侧壁上设置有第一导向槽(113)，所述第一移动件(111)上设置有嵌入第一导向槽(113)内的第一导向块(112)，所述第一导向槽(113)内设置有与第一导向块(112)抵接的第一复位弹簧(114)，第一复位弹簧(114)推动第一移动件(111)朝向条形槽(201)的方向移动。

5.根据权利要求2所述的一种模压版辊，其特征在于，所述第二移动通道(130)延伸至所述限位块(120)内并在限位块(120)朝向限位槽(210)的一面上开设有供第二移动件(131)伸出的伸缩口，所述限位槽(210)内设置有与伸缩口对应的嵌入槽(211)，第一移动件(111)推动第二移动件(131)插入嵌入槽(211)内。

6.根据权利要求5所述的一种模压版辊，其特征在于，所述第二移动通道(130)的侧壁上设置有第二导向槽(121)，所述第二移动件(131)上设置有嵌入第二导向槽(121)内的第二导向块(132)，所述第二导向槽(121)内设置有与第二导向块(132)抵接的第二复位弹簧(122)，第二复位弹簧(122)推动第二移动件(131)朝向第一移动通道(110)移动。

7.根据权利要求2所述的一种模压版辊，其特征在于，所述第一移动件(111)朝向第二移动通道(130)的一端设置有第一导向斜面(115)，所述第二移动件(131)朝向第一移动通道(110)的一端设置有与第一导向斜面(115)配合的第二导向斜面(133)，所述第一移动件(111)朝向辊体(100)的内部移动使第二导向斜面(133)沿第一导向斜面(115)移动并使第二移动件(131)朝向限位槽(210)的方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种模压版辊，其特征在于，所述条形槽(201)的两端设置有限位板(400)，所述限位板(400)朝向条形槽(201)的一面上设置有弹性层(410)，所述隔热块(300)嵌条形槽(201)内时其端面与所述弹性层(410)抵接，所述弹性层(410)限制隔热块(300)相对条形槽(201)滑动。

技术总结
本技术公开了一种模压版辊，包括辊体以及套设于辊体上的环形工作版，工作版上设置有条形槽，条形槽内嵌入有隔热块，辊体上设置有限位块，工作版上设置有供限位块嵌入的限位槽，限位块嵌入限位槽内限制辊体与工作版相对转动，辊体内还设置有限位组件，隔热块嵌入条形槽内时限位组件动作并限制辊体与工作版之间的相对滑动。通过第一移动件能够推动第二移动件是插入嵌入槽内，从而使辊体与工作版之间的相对位置固定，能保证辊体与工作版之间连接的稳定。通过隔热块插入条形槽内使其触动第一移动件以及第二移动件的动作，隔热块的安装与拆卸能够使工作版的安装与拆卸更加便利。

技术研发人员：程建华
受保护的技术使用者：绍兴市德鑫包装材料有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/5/9