一种能够螺旋升降调整的喷码喷头的制作方法

本技术涉及喷码加工，尤其涉及一种能够螺旋升降调整的喷码喷头。

背景技术：

1、喷码是一种用于在产品表面添加标记或编码的技术，通常通过将油墨或其他标记物质喷射到目标表面来实现。这项技术被广泛应用于各种行业，包括包装、制造业、食品和药品生产等，在加工的过程中，喷码喷头为不可缺少的构件之一。

2、喷码喷头是喷码设备中的一个关键部件，用于将油墨或其他标记物质精确地喷射到物体表面，以实现产品包装、标识和编码等目的。喷码喷头的设计和性能直接影响喷码的质量和效率，现市面上的喷码喷头大多数需要对整体装置进行拆卸，从而调整喷码喷头与加工产品质检的相对高度，工作效率低下。

3、为此，我们提出一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，包括喷码单元和活动单元，所述喷码单元的侧端面安装有活动单元，其特征在于，所述活动单元包括配合横条及安装于配合横条侧端面的衔接架，所述衔接架的下端面连接有升降机构；

4、优选的，所述升降机构包括第一横架及垂直贯穿设置于第一横架顶部的旋钮，所述旋钮的底部贯穿通过第一横架的内腔与下方的螺杆垂直连接，所述第一横架的下端面两侧垂直设置有复位弹簧，所述螺杆与复位弹簧的底部均垂直安装在第二横架的上端面；

5、优选的，所述衔接架上下端面分别活动连接于第一横架与第二横架之间。

6、优选的，所述螺杆的外表面、第一横架内腔壁与第二横架的内腔壁的均为螺纹结构，所述第一横架、螺杆与第二横架之间进行螺纹配合

7、优选的，所述活动单元还包括安装于第二横架侧端面的配合竖板，所述衔接架的两端滑动贴合于配合竖板的内端面，配合竖板的外端面安装于固定的加工位上，螺杆贯穿通过第二横架的底部位置，使第一横架与之间通过螺杆的螺旋配合进行升降处理，当需要对整体装置进行升降调整时，工作人员仅需要正向旋转旋钮，旋钮带动螺杆进行同向旋转，此时在复位弹簧积聚弹性势能，衔接架也同样进行收缩，降低配合横条的放置位置，从而达到垂直下降调整喷码单元的目的。

8、当工作人员需要向上提升喷码单元时，工作人员反向旋转旋钮，旋钮带动螺杆进行同向旋转，此时在复位弹簧释放弹性势能，衔接架回归至初始平整状态，提高配合横条的放置位置，从而达到垂直上升调整喷码单元的目的。

9、优选的，所述喷码单元包括承载架及安装于承载架内腔的箱体，所述箱体的顶部垂直设置有喷码接口，所述承载架与箱体的间隔处穿插设置有内夹持机构，所述承载架的一侧设置有活动机构，所述内夹持机构的上端面倾斜设置有弹性螺杆，所述弹性螺杆的另一端连接与活动单元的一侧，承载架与箱体之间通过夹持设置的内夹持机构增加二者之间的稳定性，且内夹持机构向外延伸处与活动单元之间通过弹性螺杆进行弹性辅助连接，能够对加工下的喷码单元整体进行空间限位效果。

10、优选的，所述内夹持机构包括夹持架及开设于夹持架表面边缘位置的开设孔，相对设置的两组夹持架之间通过横向设置的衔接带进行串联，两组所述夹持架之间通过串联片连接，弹性螺杆的底部穿插进入开设孔的内腔，此时夹持架的外端面贴合于承载架的内腔壁，夹持架的内端面贴合于箱体的外壁，且通过设置的衔接带与串联片能够对两组相对设置的夹持架放置位置进行固定，并且使箱体靠近活动机构的一侧不与承载架直接接触，通过排列设置的多组衔接带中间保留些许空间，热量能够通过衔接带的间隔处将热量向上释放至串联片的表面，因串联片为一种铝材质支撑的构件，具备一定的导热性能，能够迅速将热量传导到周围环境，且能够避免箱体因各个零部件在运动过程中会因摩擦而产生的热量对承载架造成损伤，从而提升整体装置的散热效果。

11、优选的，所述活动机构包括组装竖条及安装于组装竖条侧端面旋转竖杆，所述旋转竖杆的另一端与贴合片板活动连接，设置的组装竖条与贴合片板能够以旋转竖杆为支点进行横向旋转摆动，从而提高整体装置的灵活性，使装置以适用于各种状态。

12、优选的，所述贴合片板的侧端面贴合安装于配合横条与衔接架的侧端面位置，所述衔接架均为合成橡胶材质制成的构件，配合横条的外端面连接于贴合片板的外端面，当配合横条升降运动时能够带动喷码单元整体进行一个升降运动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、1、承载架与箱体之间通过夹持设置的内夹持机构增加二者之间的稳定性，且内夹持机构向外延伸处与活动单元之间通过弹性螺杆进行弹性辅助连接，能够对加工下的喷码单元整体进行空间限位效果。

15、2、弹性螺杆的底部穿插进入开设孔的内腔，此时夹持架的外端面贴合于承载架的内腔壁，夹持架的内端面贴合于箱体的外壁，且通过设置的衔接带与串联片能够对两组相对设置的夹持架放置位置进行固定，并且使箱体靠近活动机构的一侧不与承载架直接接触，通过排列设置的多组衔接带中间保留些许空间，热量能够通过衔接带的间隔处将热量向上释放至串联片的表面，因串联片为一种铝材质支撑的构件，具备一定的导热性能，能够迅速将热量传导到周围环境，且能够避免箱体因各个零部件在运动过程中会因摩擦而产生的热量对承载架造成损伤，从而提升整体装置的散热效果。

16、3、配合竖板的外端面安装于固定的加工位上，螺杆贯穿通过第二横架的底部位置，使第一横架与之间通过螺杆的螺旋配合进行升降处理，当需要对整体装置进行升降调整时，工作人员仅需要正向旋转旋钮，旋钮带动螺杆进行同向旋转，此时在复位弹簧积聚弹性势能，衔接架也同样进行收缩，降低配合横条的放置位置，从而达到垂直下降调整喷码单元的目的。

17、4、当工作人员需要向上提升喷码单元时，工作人员反向旋转旋钮，旋钮带动螺杆进行同向旋转，此时在复位弹簧释放弹性势能，衔接架回归至初始平整状态，提高配合横条的放置位置，从而达到垂直上升调整喷码单元的目的。

技术特征：

1.一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，包括喷码单元（1）和活动单元（2），所述喷码单元（1）的侧端面安装有活动单元（2），其特征在于，所述活动单元（2）包括配合横条（21）及安装于配合横条（21）侧端面的衔接架（22），所述衔接架（22）的下端面连接有升降机构（23）；

2.根据权利要求1所述的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，其特征在于，所述螺杆（233）的外表面、第一横架（231）内腔壁与第二横架（235）的内腔壁的均为螺纹结构，所述第一横架（231）、螺杆（233）与第二横架（235）之间进行螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，其特征在于，所述活动单元（2）还包括安装于第二横架（235）侧端面的配合竖板（24），所述衔接架（22）的两端滑动贴合于配合竖板（24）的内端面。

4.根据权利要求1所述的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，其特征在于，所述喷码单元（1）包括承载架（11）及安装于承载架（11）内腔的箱体（12），所述箱体（12）的顶部垂直设置有喷码接口（13），所述承载架（11）与箱体（12）的间隔处穿插设置有内夹持机构（14），所述承载架（11）的一侧设置有活动机构（15），所述内夹持机构（14）的上端面倾斜设置有弹性螺杆（16），所述弹性螺杆（16）的另一端连接与活动单元（2）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，其特征在于，所述内夹持机构（14）包括夹持架（141）及开设于夹持架（141）表面边缘位置的开设孔（142），相对设置的两组夹持架（141）之间通过横向设置的衔接带（143）进行串联，两组所述夹持架（141）之间通过串联片（144）连接。

6.根据权利要求4所述的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，其特征在于，所述活动机构（15）包括组装竖条（151）及安装于组装竖条（151）侧端面旋转竖杆（152），所述旋转竖杆（152）的另一端与贴合片板（153）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，其特征在于，所述贴合片板（153）的侧端面贴合安装于配合横条（21）与衔接架（22）的侧端面位置，所述衔接架（22）均为合成橡胶材质制成的构件。

技术总结
本技术公开了一种能够螺旋升降调整的喷码喷头，属于喷码加工技术领域。包括喷码单元和活动单元，配合竖板的外端面安装于固定的加工位上，螺杆贯穿通过第二横架的底部位置，使第一横架与之间通过螺杆的螺旋配合进行升降处理，当需要对整体装置进行升降调整时，工作人员仅需要正向旋转旋钮，旋钮带动螺杆进行同向旋转，此时在复位弹簧积聚弹性势能，衔接架也同样进行收缩，降低配合横条的放置位置，从而达到垂直下降调整喷码单元的目的，当工作人员需要向上提升喷码单元时，工作人员反向旋转旋钮，旋钮带动螺杆进行同向旋转，此时在复位弹簧释放弹性势能，衔接架回归至初始平整状态，从而达到垂直上升调整喷码单元的目的。

技术研发人员：苏九根
受保护的技术使用者：合肥亿日喷码技术有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/5/16