一种玻璃丝网印刷装置的制作方法

本技术涉及丝网印刷，具体为一种玻璃丝网印刷装置。

背景技术：

1、在生产具有图案的玻璃制品时，通常需要通过丝网印刷将油墨印刷到玻璃的表面，丝网印刷被称为万能印刷，其图文部分的网孔可以透过油墨，将油墨漏至玻璃的表面上，而网版上的其他部分堵死，无法透过油墨，在玻璃的表面形成空白。现有的丝网印刷装置，大多是内置有丝网，但是丝网在长期使用后会有灰尘的堆积，不便于进行清理，从而影响丝网印刷机的使用。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书为cn217917201u所公开的一种玻璃丝网印刷装置，在丝网印刷过程中，有助于实现节省油墨，同时实现了自动化，节省了人力，设置有料盒和活动板，使得油墨的收集工作更加顺利，避免了油墨的浪费，但是丝网不便于拆装清洗，为此我们提出了一种玻璃丝网印刷装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃丝网印刷装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过转轴设置有安装框，所述安装框内部设置有印刷板，所述安装框内部两侧均匀开设有若干方槽，所述方槽内部设置有固定机构，所述底板顶部一侧开设有对接槽，所述对接槽内部一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有分离机构，所述安装框底部一侧设置有对接块，所述对接块外部一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内部设置有限位机构。

4、优选的，所述固定机构包括螺纹杆、固定块、旋钮，所述方槽内部通过转轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹槽活动设置有固定块，所述安装框外部两侧在螺纹杆所在转轴一端均设置有旋钮；

5、优选的，所述分离机构包括活动杆、推块、按钮，所述限位槽内部一端通过活动槽活动设置有活动杆，所述活动杆一端固定设置推块，所述底板外部一侧在活动杆一端设置有按钮；

6、优选的，所述限位机构包括伸缩杆、限位块、第一弹簧，所述容纳槽内部一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定设置有限位块，所述伸缩杆的伸缩端外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位块连接，所述限位块一端位于限位槽内部；

7、优选的，所述对接槽内部底端设置有第二弹簧；

8、优选的，所述安装框顶部一侧设置有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种玻璃丝网印刷装置，使用安装框外部两侧在螺纹杆所在转轴一端均设置的旋钮，使其螺纹杆旋转带动通过螺纹槽活动设置的固定块移动贴合于印刷板外侧，从而起到固定限位的效果，防止在印刷的过程中发生松动造成印刷不均匀的情况，同时印刷板的拆装，便于根据不同的图案更换印刷板，也方便使用完成后对印刷板的清洗。

11、2.该一种玻璃丝网印刷装置，使用底板外部一侧在活动杆一端设置的按钮，可以推动限位槽内部设置的活动杆，使活动杆推动推块，将其限位块脱离限位槽内部，最后通过对接槽内部底端设置的第二弹簧，将对接块快速弹起，从而便于打开安装框，反之，将安装框底部一侧设置的对接块插入底板顶部一侧开设的对接槽内，在容纳槽内部一端设置的伸缩杆通过第一弹簧与限位块的连接，使其限位块一端位于限位槽内部，从而实现锁定效果，防止在印刷的过程中发生松动，从而影响印刷之后的效果，该装置操作快捷简单，同时提高工作效率。

技术特征：

1.一种玻璃丝网印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧通过转轴设置有安装框(2)，所述安装框(2)内部设置有印刷板(3)，所述安装框(2)内部两侧均匀开设有若干方槽(4)，所述方槽(4)内部设置有固定机构，所述底板(1)顶部一侧开设有对接槽(5)，所述对接槽(5)内部一侧开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内部设置有分离机构，所述安装框(2)底部一侧设置有对接块(7)，所述对接块(7)外部一侧开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内部设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(9)、固定块(10)、旋钮(11)，所述方槽(4)内部通过转轴设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端通过螺纹槽活动设置有固定块(10)，所述安装框(2)外部两侧在螺纹杆(9)所在转轴一端均设置有旋钮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述分离机构包括活动杆(12)、推块(13)、按钮(14)，所述限位槽(6)内部一端通过活动槽活动设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)一端固定设置推块(13)，所述底板(1)外部一侧在活动杆(12)一端设置有按钮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述限位机构包括伸缩杆(15)、限位块(16)、第一弹簧(17)，所述容纳槽(8)内部一端设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的伸缩端固定设置有限位块(16)，所述伸缩杆(15)的伸缩端外侧安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端与限位块(16)连接，所述限位块(16)一端位于限位槽(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述对接槽(5)内部底端设置有第二弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述安装框(2)顶部一侧设置有把手(19)。

技术总结
本技术涉及丝网印刷技术领域，具体为一种玻璃丝网印刷装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过转轴设置有安装框，所述安装框内部设置有印刷板，所述安装框内部两侧均匀开设有若干方槽，所述方槽内部设置有固定机构，所述底板顶部一侧开设有对接槽，所述对接槽内部一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有分离机构。本技术使用安装框外部两侧在螺纹杆所在转轴一端均设置的旋钮，使其螺纹杆旋转带动通过螺纹槽活动设置的固定块移动贴合于印刷板外侧，从而起到固定限位的效果，防止在印刷的过程中发生松动造成印刷不均匀的情况，同时印刷板的拆装，便于根据不同的图案更换印刷板，也方便使用完成后对印刷板的清洗。

技术研发人员：谭文推,朱跃琴
受保护的技术使用者：江苏东极新材料科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/5/19