一种基于等离子的印刷网版加工工艺的制作方法

本发明涉及印刷网版加工领域，尤其涉及一种基于等离子的印刷网版加工工艺。

背景技术：

1、随着网版行业pi制版技术的成熟以及未来的方向发展，网版的性能与寿命都在提升，为了减少印刷断栅和塑型不好的两大难题，现有技术对网版纱厚制造越来越薄，线径更加细化，所以在网纱钢丝表层会先进行一次粗加工，使钢丝表层变得粗糙从而使它的透墨性更好，以此减少断栅的问题产生，但是，此时使用常规底胶厚度的pi膜会导致网版出现溢胶的现象，所以在制版过程中需要将底胶用量也同步降低，由于底胶用量的降低，此时会出现pi膜与网纱的结合不够牢固，从而导致脱膜的问题。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中所提及的问题和缺点，本发明提供了一种基于等离子的印刷网版加工工艺。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于等离子的印刷网版加工工艺，具体包括以下步骤：

3、步骤一：通过检验机，将网版上的胶点残留利用针尖去除，以免遮挡后续等离子对网纱表面的喷射；

4、步骤二：将隔离膜放置网版表面，防止喷射出来的等离子活性电弧损伤到除网纱以外的区域，通过等离子机台，开始进行等离子喷射工作；

5、步骤三：人工对网版进行翻转，并重复上述步骤二，完成对网版另一面网纱的等离子喷射工作；

6、步骤四：通过压烫机对等离子加工后的网版按照sop进行压烫工艺；

7、步骤五：通过激光镭射机对压烫后的pi膜进行pi镭射制图；

8、步骤六：使用3m胶带对上述步骤五中完成的网版进行拉力测试。

9、进一步的，针对所述步骤二中的等离子机台调整等离子能量，使其控制在740-760瓦。

10、进一步的，针对所述步骤二中的等离子机台调整气压，使其控制在0.24-0.26兆帕。

11、进一步的，所述步骤二中的等离子机台工作之前，需针对其加工范围提前设置好单点、多线段、曲线、圆弧等线路中的一种或多种进行等离子加工工作。

12、进一步的，所述步骤二中的隔离膜为铁氟龙薄膜。

13、进一步的，所述步骤二中的等离子喷射工作进行前，工作区域内进行封闭处理，并向封闭空间内输入保护性气体。

14、进一步的，所述保护性气体为氮气或氩气。

15、进一步的，所述步骤六中对网版进行拉力测试的方法为：对pi镭射制图完成的网版进行清洁，裁剪一段3m胶带，并将其贴附在网版上，将胶带的未粘接端与夹持装置连接，调整拉力速度，180°反向测试拉力值，记录数据。

16、进一步的，所述步骤六中的拉力测试速度范围设定在20-70n/cm。

17、进一步的，所述夹持装置根据待测网版样品的形状、尺寸和材质，选择平钳口、v型钳口、楔形钳口中的一种进行夹持。

18、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过低气压中等离子体中的高能电子和分子碰撞产生的离子、激发态分子、原子等高频等离子活性电弧喷射在网版表面，从而改善网版表面的粗糙度和浸润性，促使网纱线径粗糙度增加，更有利于后续浆料的透墨性，从而减少网版断栅的问题。

19、本发明将工作区域内部灰尘及空气中的油污分子进行负压抽吸并集中排出，且向封闭空间输入保护性气体，从而减少空气、灰尘和油污分子对等离子喷射工作的影响，防止空气中的氧气和水分氧化表面材料 。

20、本发明通过喷射等离子活性电弧来清除网纱表面的油脂、污垢，同时，适当的等离子能量能够高效的去处网纱表面的污染物，使后续pi膜与网撒谎结合更加牢固不易脱落，且高频的等离子活性电弧使网纱线径粗糙度增加，有利于pi膜的底胶充分与钢丝结合，进一步加强了牢固性，使其在印刷时不易脱落。

技术特征：

1.一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的等离子机台调整等离子能量，使其控制在740-760瓦。

3.根据权利要求1所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：针对所述步骤二中的等离子机台调整气压，使其控制在0.24-0.26兆帕。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的等离子机台工作之前，需针对其加工范围提前设置好单点、多线段、曲线、圆弧等线路中的一种或多种进行等离子加工工作。

5.根据权利要求4所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的隔离膜为铁氟龙薄膜。

6.根据权利要求5所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的等离子喷射工作进行前，工作区域内进行封闭处理，并向封闭空间内输入保护性气体。

7.根据权利要求6所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于；所述保护性气体为氮气或氩气。

8.根据权利要求1所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述步骤六中对网版进行拉力测试的方法为：对pi镭射制图完成的网版进行清洁，裁剪一段3m胶带，并将其贴附在网版上，将胶带的未粘接端与夹持装置连接，调整拉力速度，180°反向测试拉力值，记录数据。

9.根据权利要求8所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述步骤六中的拉力测试速度范围设定在20-70n/cm。

10.根据权利要求8所述的一种基于等离子的印刷网版加工工艺，其特征在于：所述夹持装置根据待测网版样品的形状、尺寸和材质，选择平钳口、v型钳口、楔形钳口中的一种进行夹持。

技术总结
本发明涉及印刷网版加工领域，尤其涉及一种基于等离子的印刷网版加工工艺。现有印刷网版在加工时，由于底胶用量降低，导致PI膜与网纱的结合不够牢固而导致脱膜的问题。技术方案为：包括以下步骤：步骤一：通过检验机，将网版上的胶点残留利用针尖去除，以免遮挡后续等离子对网纱表面的喷射；步骤二：将隔离膜放置网版表面，防止喷射出来的等离子活性电弧损伤到除网纱以外的区域，通过等离子机台，开始进行等离子喷射工作；步骤三：人工对网版进行翻转，并重复上述步骤二，完成对网版另一面网纱的等离子喷射工作。本发明通过高频等离子活性电弧对网纱进行加工，有利于PI膜底胶充分与网纱线径结合，从而加强牢固性，使其在印刷时不易脱落。

技术研发人员：朱路路,朱奎奎,张乾,刘淼,赵虎君,晏立
受保护的技术使用者：嘉兴南博精密制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19