一种座椅皮革印花机的制作方法

本发明涉及印花机领域，更具体地说，涉及一种座椅皮革印花机。

背景技术：

1、皮革印花机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在皮革、木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、 瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva、kt板、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶 、石材等表面进行彩色照片级印刷。

2、现有的皮革印花机使用时，采用人工放置皮革的方式将皮革放置在印花机的推送台上，工作人员手动放置皮革的过程中，需要将皮革平整且整齐的放置在推送台上，为了辅助工作人员放置皮革，常在推送台上会标有指示箭头和划线辅助，由于工作人员的熟练程度不同，且工作人员感到疲累后精准度也会下降，不能够精准且整齐的将皮革放置在推送台上。

3、为此，提出一种座椅皮革印花机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够判断物料重心位置并对物料重心进行调整的印花机用悬挂设备。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种座椅皮革印花机，包括印花机主体，所述印花机主体上设置有主控台单元，所述印花机主体上开设有印花单元，所述印花单元内部开设有印花腔，所述印花腔的内部固定设置有用于喷涂的印花喷头，所述印花机主体上还设置有用于传送皮革的推送台，所述推送台上还设有辅助放置皮革的导向组件，所述导向组件包括固定安装在推送台上的导向板，所述导向板设置有两个，两个导向板对称设置，其中一个所述导向板上固定连接顶板，所述顶板的底部固定安装固定头，所述固定头的内部转动设置有橡胶轮，两个所述导向板之间共同转动套设有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠上螺旋传动第一推平块。

4、进一步的，所述印花腔的内部设置有对印花皮革的表面进行吹干的烘干组件，所述烘干组件包括固定安装在印花腔内壁的波纹管，波纹管靠近印花腔内壁的一端向上部分设置有进气口，所述波纹管靠近印花腔内壁的一端向下部分设置有排气口，所述印花腔的内壁固定安装一根烘干管，烘干管可用于向烘干管下方吹气，烘干管置于波纹管的下方，所述波纹管通过排气口与烘干管连通，所述排气口的外表面均套设有能够对排气口加热的加热片。

5、进一步的，所述印花腔中还开设有用于分切印花皮革的切割组件，所述切割组件包括与印花腔内壁转动连接的第二往复丝杠，所述第二往复丝杠靠近印花腔内壁的两端外表面均固定安装有切割刀头，所述推送台上开设有与切割刀头配合使用的切割线槽。

6、进一步的，所述印花单元上固定安装两个推料块，两个所述推料块的底部均固定安装与切割刀头配合使用的导向块，两个所述导向块对称设置，两个所述导向块靠近主控台单元的一侧倾斜设置。

7、进一步的，所述传动件包括固定套设在第一往复丝杠外表面的第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别位于两个导向板的外侧，两个所述第一锥形齿轮设置在两个导向板的外侧，所述印花单元上转动安装转杆，所述转杆的一端贯穿印花单元至印花单元的外部，转杆的另一端贯穿印花单元至印花腔中，所述转杆的两端均固定套设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与位于印花单元外部的第二锥形齿轮相互啮合，所述第二往复丝杠的两端均固定套设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与位于印花腔内部的第二锥形齿轮相互啮合。

8、进一步的，所述波纹管设置有两个，且两个所述波纹管对称设置，所述第二往复丝杠为两根相互对称的丝杠构成，所述第二往复丝杠上螺旋传动丝杠套，所述丝杠套对称设置有两个，两个所述丝杠套分别与两根丝杠一一对应，每个所述丝杠套的外表面均固定安装l形板，且两个l形板的一端分别与两个波纹管固定连接。

9、进一步的，所述第二往复丝杠的外表面螺旋传动两个第二推平块，两个所述第二推平块均与l形板固定连接，每个所述第二推平块的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定安装短杆，所述短杆的外表面转动设置有铰链，所述铰链的外表面固定安装有推平板，所述推平板的延伸至第二推平块的外部与推送台接触，所述第二推平块内部活动设置有贯穿第二推平块的插销杆，所述插销杆可对推平板进行限位，所述印花腔上固定安装可与插销杆接触的插销限位块。

10、进一步的，所述第一往复丝杠的一端延伸至主控台单元上，所述主控台单元上固定设置有用于带着第一往复丝杠转动的驱动电机，主控台单元用于控制驱动电机的启闭。

11、进一步的，所述第一往复丝杠的一端延伸至印花机主体中，且第一往复丝杠可由印花机主体内部的驱动带着转动。

12、进一步的，所述插销杆可分为前端和后端两部分，所述插销杆的前端圆台状设计，所述插销杆的后端为圆柱状设计，所述插销杆的后端靠近中部插销限位块，所述推平板靠近中部插销限位块的一侧倾斜设置。

13、相比于现有技术，本发明的有益效果：

14、（1）本申请通过设置推送台、导向板、第一推平块和橡胶轮，推送台推送皮革时，两侧的导向板对皮革进行限位，第一推平块将皮革表面铺平，橡胶轮对皮革边缘对准导向板内壁的部分进行定位，使得皮革能够在两个导向板之间被铺平，实现辅助工作人员放置皮革的功能，方便印花喷头的喷印功能；

15、（2）本申请通过设置切割刀头和切割线槽，能够在对皮革印花后，对皮革进行处理并分切，辅助切割刀头切割皮革，切割下喷印时，皮革两侧喷印的多余部分，不需要后期在对皮革多余部分进行切割处理，提高生产效率；

16、（3）本申请通过设置切割组件，能够在切割刀头切割的过程中，对皮革表面进行推平处理，方便切割机构切割皮革，皮革表面和被分切的位置需要保持平整，避免切割后的皮革边缘处不齐，影响皮革的美观和后期处理；

17、（4）本申请通过设置推料块，能够分离皮革的切割部分和皮革的保留部分，皮革的切割部分会沿着导向块倾斜设置的面向推送台的两侧移出，从而实现切割后自动处理皮革切割部分的效果，自动化更强。

技术特征：

1.一种座椅皮革印花机，包括印花机主体（1），所述印花机主体（1）上设置有主控台单元（2），其特征在于：所述印花机主体（1）上开设有印花单元（12），所述印花单元（12）内部开设有印花腔（11），所述印花腔（11）的内部固定设置有用于喷涂的印花喷头（5），所述印花机主体（1）上还设置有用于传送皮革的推送台（3），所述推送台（3）上还设有辅助放置皮革的导向组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述印花腔（11）的内部设置有对印花皮革的表面进行吹干的烘干组件（6），所述烘干组件（6）包括固定安装在印花腔（11）内壁的波纹管（61），波纹管（61）靠近印花腔（11）内壁的一端向上部分设置有进气口（62），所述波纹管（61）靠近印花腔（11）内壁的一端向下部分设置有排气口（63），所述印花腔（11）的内壁固定安装一根烘干管（65），烘干管（65）可用于向烘干管（65）下方吹气，烘干管（65）置于波纹管（61）的下方，所述波纹管（61）通过排气口（63）与烘干管（65）连通，所述排气口（63）的外表面均套设有能够对排气口（63）加热的加热片（64）。

3.根据权利要求2所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述印花腔（11）中还开设有用于分切印花皮革的切割组件（7），所述切割组件（7）包括与印花腔（11）内壁转动连接的第二往复丝杠（71），所述第二往复丝杠（71）靠近印花腔（11）内壁的两端外表面均固定安装有切割刀头（72），所述推送台（3）上开设有与切割刀头（72）配合使用的切割线槽（31）。

4.根据权利要求3所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述印花单元（12）上固定安装两个推料块（8），两个所述推料块（8）的底部均固定安装与切割刀头（72）配合使用的导向块（81），两个所述导向块（81）对称设置，两个所述导向块（81）靠近主控台单元（2）的一侧倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述传动件（9）包括固定套设在第一往复丝杠（45）外表面的第一锥形齿轮（91），两个所述第一锥形齿轮（91）分别位于两个导向板（41）的外侧，两个所述第一锥形齿轮（91）设置在两个导向板（41）的外侧，所述印花单元（12）上转动安装转杆（93），所述转杆（93）的一端贯穿印花单元（12）至印花单元（12）的外部，转杆（93）的另一端贯穿印花单元（12）至印花腔（11）中，所述转杆（93）的两端均固定套设有第二锥形齿轮（92），且第一锥形齿轮（91）与位于印花单元（12）外部的第二锥形齿轮（92）相互啮合，所述第二往复丝杠（71）的两端均固定套设有第三锥形齿轮（94），所述第三锥形齿轮（94）与位于印花腔（11）内部的第二锥形齿轮（92）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述波纹管（61）设置有两个，且两个所述波纹管（61）对称设置，所述第二往复丝杠（71）为两根相互对称的丝杠构成，所述第二往复丝杠（71）上螺旋传动丝杠套（95），所述丝杠套（95）对称设置有两个，两个所述丝杠套（95）分别与两根丝杠一一对应，每个所述丝杠套（95）的外表面均固定安装l形板（96），且两个l形板（96）的一端分别与两个波纹管（61）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述第二往复丝杠（71）的外表面螺旋传动两个第二推平块（73），两个所述第二推平块（73）均与l形板（96）固定连接，每个所述第二推平块（73）的内部均开设有活动槽（74），所述活动槽（74）的内壁固定安装短杆（75），所述短杆（75）的外表面转动设置有铰链（76），所述铰链（76）的外表面固定安装有推平板（77），所述推平板（77）的延伸至第二推平块（73）的外部与推送台（3）接触，所述第二推平块（73）内部活动设置有贯穿第二推平块（73）的插销杆（78），所述插销杆（78）可对推平板（77）进行限位，所述印花腔（11）上固定安装可与插销杆（78）接触的插销限位块（79），所述插销限位块（79）共设置有三块，其中两块插销限位块（79）对称设置在切割刀头（72）的邻侧，另一块所述插销限位块（79）位于两个切割刀头（72）位置的中部。

8.根据权利要求7所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述烘干管（65）的下方开设有若干组喷气孔（66），喷气孔（66）与烘干管（65）内部连通，所述加热片（64）可由主控台单元（2）控制。

9.根据权利要求8所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述第一往复丝杠（45）的一端延伸至主控台单元（2）上，所述主控台单元（2）上固定设置有用于带着第一往复丝杠（45）转动的驱动电机，主控台单元（2）用于控制驱动电机的启闭。

10.根据权利要求9所述的一种座椅皮革印花机，其特征在于：所述插销杆（78）可分为前端和后端两部分，所述插销杆（78）的前端圆台状设计，所述插销杆（78）的后端为圆柱状设计，所述插销杆（78）的后端靠近中部插销限位块（79），所述推平板（77）靠近中部插销限位块（79）的一侧倾斜设置。

技术总结
本发明公开了一种座椅皮革印花机，属于印花机领域，包括印花机主体，印花机主体上设置有主控台单元，印花机主体上开设有印花单元，印花单元内部开设有印花腔，印花腔的内部固定设置有用于喷涂的印花喷头，印花机主体上还设置有用于传送皮革的推送台，推送台上还设有辅助放置皮革的导向组件，导向组件包括固定安装在推送台上的导向板。本申请通过设置推送台、导向板、第一推平块和橡胶轮，推送台推送皮革时，两侧的导向板对皮革进行限位，第一推平块将皮革表面铺平，橡胶轮对皮革边缘对准导向板内壁的部分进行定位，使得皮革能够在两个导向板之间被铺平，实现辅助工作人员放置皮革的功能，方便印花喷头的喷印功能。

技术研发人员：季东亚
受保护的技术使用者：江苏阿瑞纳座椅有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11