本发明涉及领域，尤其涉及一种瓶盖标志印刷装置及其印刷方法。
背景技术：
1、关于在图1所示的顶部具有弧形槽的瓶盖上方印刷字符标识，有以下技术难点：
2、第一，用于支撑瓶盖的杆，或者说载具，难以在印刷之前纠正标识区域与刻印板之间的角度差，导致实际刻印区域偏离图1所示的标识区域。
3、第二，人员纠正瓶盖偏离角度的解决方式，精度差，并且会产业化生产中干扰整个工线的生产节奏，得不偿失。
4、为此，结合上述说明，对于顶部具有弧形槽的瓶盖，有必要引入专门的印刷设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种瓶盖标志印刷装置及其印刷方法，以解决上述技术问题。
2、本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
3、一种瓶盖标志印刷装置，包括第二驱动件，定位套，以及圈套定位套并与定位套旋转配合的旋套；
4、定位套顶口为向上延伸至第二驱动件中非驱动部的定位套第一延伸部，定位套第一延伸部与定位套结合处为外扩的定位套第二延伸部；
5、旋套顶口和底口分别为外扩的旋套第一延伸部和旋套第二延伸部，其中，旋套第二延伸部外周环绕阵列了若干压盖杆，压盖杆自上而下分别为与旋套第一延伸部弹性配合的第一杆，始终位于旋套第二延伸部上方的弯曲部分，以及受旋套第二延伸部活动限制并相对于旋套第二延伸部底部向下伸出的第二杆；
6、定位套第一延伸部与定位套第二延伸部的转角处环绕阵列了若干滑槽，其中，每个滑槽适配一个滑块，并且滑块与对应的滑槽具有弹性的滑动配合；
7、结合未能插入瓶盖弧形槽的压盖杆数量，设置多个轮架，并将多个轮架不间断的与多个滑块固定结合，其中，每个轮架贯穿定位套第二延伸部并向下延伸至压盖杆的弯曲部分，另外，滑块向下延伸的部分配有与压盖杆弯曲部分存有高低差的转轮；
8、还包括驱动旋套围绕定位套轴向旋转的马达，该马达在定位套盖合在瓶盖顶部时，通过驱动旋套旋转，使所有未能插入瓶盖弧形槽的压盖杆，基于压盖杆的弯曲部分与转轮的滚动接触，顶起所有轮架和转轮的组合体，调整瓶盖标识区域与印刷区的角度差。
9、优选的，所有轮架和转轮的组合体被顶起后马达被断电。
10、优选的，还包括位于定位套内受第二驱动件下压或上拉的印板，其中，印板底部设有刻印区，刻印区的中线与多个轮架的中位线重合。
11、优选的，第二驱动件在驱动旋套旋转的所述马达断电后接电，并驱动印板向下盖压瓶盖标识区域。
12、优选的，在所述滑槽内设置用于引导滑块上下滑动的限位杆，还有圈套在限位杆处用于拉拽滑块向下滑动的第二弹簧；
13、还包括与多个轮架一一对应的感应片，感应片插入滑槽内，并且感应片位于感应片滑块的滑动路径内，用于所有未能插入瓶盖弧形槽的压盖杆一一顶起所有轮架和转轮的组合体时，由滑块接触所有感应片，使第二驱动件接电。
14、优选的，还包括框套定位套以及旋套的外壳，其中，外壳为第二驱动件的支撑部，另外，外壳的两侧还有用于固定马达的外壳延伸部。
15、优选的，所述马达配有滚轮，该滚轮与旋套第二延伸部外表面具有摩擦的滚动接触，用于马达通电后，基于滚轮驱动旋套围绕定位套轴向旋转。
16、优选的，还包括用于驱动定位套盖压瓶盖的第一驱动件，以及框套外壳并与外壳固定结合的套筒，套筒配有隔板，隔板与第一驱动件固定结合，用于第一驱动件下压或上拉套筒时，使外壳同步运动。
17、优选的，在所述旋套第一延伸部的底部环绕阵列若干与压盖杆一一对应的第一弹簧，其中，压盖杆一端与旋套第一延伸部固定结合，压盖杆另一端与压盖杆中第一杆固定结合。
18、一种瓶盖标志印刷装置的印刷方法，印刷步骤如下：
19、1)瓶盖经带有撑杆的输送机构输送至瓶盖标志印刷装置正下方，第一驱动件驱动外壳向下运动，与外壳结合的定位套抵近瓶盖并接触瓶盖，如此，部分压盖杆进入瓶盖盖顶的弧形槽内，余下的压盖杆顶戳瓶盖顶盖，以瓶盖盖顶为坚实的底，相对于旋套第二延伸部向上移动；
20、2)结合所有未插入瓶盖弧形槽的压盖杆，是否顶起事先设置好的所有轮架，来判断搭瓶盖标识区域与刻印区域的角度差，即，只要所有轮架中有一个轮架没有被顶起，则瓶盖标识区域与刻印区域有偏离，相反，当所有的轮架被顶起时，瓶盖标识区域与刻印区域已对准重合；
21、3)结合设定，由马达驱动旋套旋转，基于压盖杆的弯曲部分与转轮的滚动接触，顶起所有轮架和转轮的组合体，调整瓶盖标识区域与印刷区的角度差，待角度差被纠正后，由第二驱动件驱动印板向下运动，对瓶盖标识区域进行刻印。
22、本发明的有益效果是：
23、本发明以未插入瓶盖弧形槽的压盖杆是否顶起事先设置好的所有轮架，来判断搭瓶盖标识区域与刻印区域的角度差，据此，只要所有轮架中有一个轮架没有被顶起，则瓶盖标识区域与刻印区域有偏离，相反，当所有的轮架被顶起时，瓶盖标识区域与刻印区域已对准重合。
1.一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：包括第二驱动件，定位套，以及圈套定位套并与定位套旋转配合的旋套；
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：所有轮架和转轮的组合体被顶起后马达被断电。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：还包括位于定位套内受第二驱动件下压或上拉的印板，其中，印板底部设有刻印区，刻印区的中线与多个轮架的中位线重合。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：第二驱动件在驱动旋套旋转的所述马达断电后接电，并驱动印板向下盖压瓶盖标识区域。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：在所述滑槽内设置用于引导滑块上下滑动的限位杆，还有圈套在限位杆处用于拉拽滑块向下滑动的第二弹簧；
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：还包括框套定位套以及旋套的外壳，其中，外壳为第二驱动件的支撑部，另外，外壳的两侧还有用于固定马达的外壳延伸部。
7.根据权利要求6所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：所述马达配有滚轮，该滚轮与旋套第二延伸部外表面具有摩擦的滚动接触，用于马达通电后，基于滚轮驱动旋套围绕定位套轴向旋转。
8.根据权利要求1所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：还包括用于驱动定位套盖压瓶盖的第一驱动件，以及框套外壳并与外壳固定结合的套筒，套筒配有隔板，隔板与第一驱动件固定结合，用于第一驱动件下压或上拉套筒时，使外壳同步运动。
9.根据权利要求1所述的一种瓶盖标志印刷装置，其特征在于：在所述旋套第一延伸部的底部环绕阵列若干与压盖杆一一对应的第一弹簧，其中，压盖杆一端与旋套第一延伸部固定结合，压盖杆另一端与压盖杆中第一杆固定结合。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种瓶盖标志印刷装置的印刷方法，其特征在于，印刷步骤如下：