防碰撞印刷机组传纸机构的制作方法

文档序号:41177505发布日期:2025-03-07 11:53阅读:133来源:国知局

本技术属于机械,具体涉及防碰撞印刷机组传纸机构。


背景技术:

1、印刷机的机组是印刷机的主要组成部分,包括进纸部分、印刷部分、干燥部分、出纸部分等。它们的作用是协调工作,完成印刷作业。经检索申请号为“cn200720013349.4”所公开的“四色印刷机组”其记载了“四色印刷机组,涉及一种印刷设备,解决以往双色或多色胶印机一体式结构不利于改变机组数量,不便于运输、安装的问题;四色印刷机组:由两个标准印刷机组、收纸印刷机组、供纸印刷机组构成,标准印刷机组包括墙板、印刷滚筒,在标准印刷机组的左、右墙板的端面分别制有连接孔,标准印刷机组(1)通过螺栓与标准印刷机组(11)连接,标准印刷机组(11)通过螺栓与收纸印刷机组连接,标准印刷机组(1)通过螺栓与供纸印刷机组接。本实用新型既可保持现有技术中印刷机组排列方式,又可以灵活拆装,便于运输、安装和维修”,但该装置在实际应用时普遍情况是作为印刷机纸张运输比较复杂繁琐,常规的印刷机传动纸张的时候普遍容易让纸张与印刷机的印刷部位造成阻挡磕碰,严重影响了印刷过程中的加工效率,此外印刷环节当中纸张的传输和打印环节少不了下料的配合,与印刷机直接形成印刷图像单元接触环节有些复杂,这就造成了印刷机的传输严重受到干扰,大规模的印刷碰撞会造成印刷组件的损坏,更会造成印刷环节上的效率下降维修起来也比较耽误工期。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防碰撞印刷机组传纸机构,旨在解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防碰撞印刷机组传纸机构,包括传纸机构和印刷机构;

3、其中位于所述传纸机构包括横向底板,所述横向底板的板面顶部两边侧均安装有线性压缸,所述线性压缸的缸体输出端设有夹持板,所述夹持板的中部区域夹紧设有线性滑动托板,所述线性滑动托板的板面顶端中部设有用于横向传递的滑动轨道,所述滑动轨道的表面安装有纸张传料板;

4、所述纸张传料板的板面底部与输出端的压缸结构伸缩设置;

5、所述横向底板边侧安装有印刷机构。

6、作为本实用新型一种优选方案:所述印刷机构包括设置在横向底板边侧的升降凸块,所述升降凸块的底部安装有底板,所述底板底部设有前后微调滑轨,所述前后微调滑轨的底部设有受力撑板;

7、所述底板的表面竖直安装有引导滑杆,所述引导滑杆的杆体穿插设有滑动套,所述滑动套的表面设有印刷组件放置托板。

8、作为本实用新型一种优选方案:所述印刷组件放置托板的板面上还设有纵向推送缸;

9、所述纵向推送缸的缸体伸缩端安装有印刷模板夹持器,所述印刷模板夹持器的底部设有印刷液推送板。

10、作为本实用新型一种优选方案:所述印刷液推送板的板面底部设有方形成像框,所述方形成像框的底部与下方由纸张传料板传递来的纸张压合印刷;

11、所述印刷模板夹持器的顶部两边侧设有贴合垫,所述贴合垫的顶部套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的中部竖直安装有连接立杆,所述连接立杆的杆体顶部设有托板;

12、所述引导滑杆的杆体顶端设有上顶板,所述上顶板的顶端中部竖直安装有牵引压缸。

13、作为本实用新型一种优选方案:所述牵引压缸的缸体端与印刷组件放置托板牵引设置升降,所述升降凸块的顶端边侧还设有微调牵拉机构;

14、所述微调牵拉机构包括安装在升降凸块顶部边侧的直线位移缸,所述直线位移缸的输出端设有联动片,所述联动片的底部与底板连接,所述升降凸块的边侧竖直安装有框架,所述框架的顶端中部与横向底板底端中部支撑设置。

15、作为本实用新型一种优选方案:所述引导滑杆的支撑机构;

16、所述支撑机构包括设置在升降凸块外部的控制柜,所述控制柜的柜体边缘安装有包边框架,所述包边框架的底部四边角位置均竖直安装有橡胶垫,所述橡胶垫的支撑端与地面缓冲支撑,所述控制柜的柜体表面开设有若干个以供引导滑杆穿出的贯穿孔。

17、作为本实用新型一种优选方案:所述线性压缸设有两个分别安装在横向底板的顶部两边侧。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

19、通过采用的线性压缸和夹持板,目的是为了确保纵向推送杆前后位移,直至协调贴合垫和缓冲弹簧到指定的印刷液推送板区域,印刷模板夹持器的位置向下夹持,完成印刷环节印刷原料与方形成像框之间的快速涂刷,采用线性滑动托板,沿着滑动轨道前后滑动位移,具体涂刷环节上的纸张与印刷之间的组件分离,各分各自的功能,防止发生纸张与具体的机组传纸机的阻拦碰撞;

20、通过采用的直线位移缸和前端的联动片相互牵引,达成了对于线性滑动托板和具体的纸张传料板,沿着滑动轨道区域抵达方形成像框,确保纸张自动上料印刷和下料,代替人工操作,更有效率。



技术特征:

1.防碰撞印刷机组传纸机构,包括传纸机构(1)和印刷机构(2);

2.根据权利要求1所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述印刷机构(2)包括设置在横向底板(11)边侧的升降凸块(21),所述升降凸块(21)的底部安装有底板(22),所述底板(22)底部设有前后微调滑轨(23),所述前后微调滑轨(23)的底部设有受力撑板;

3.根据权利要求2所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述印刷组件放置托板(26)的板面上还设有纵向推送缸(27);

4.根据权利要求3所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述印刷液推送板(29)的板面底部设有方形成像框(291),所述方形成像框(291)的底部与下方由纸张传料板(16)传递来的纸张压合印刷。

5.根据权利要求4所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述印刷模板夹持器(28)的顶部两边侧设有贴合垫(292),所述贴合垫(292)的顶部套设有缓冲弹簧(293),所述缓冲弹簧(293)的中部竖直安装有连接立杆,所述连接立杆的杆体顶部设有托板(294);

6.根据权利要求5所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述牵引压缸(296)的缸体端与印刷组件放置托板(26)牵引设置升降,所述升降凸块(21)的顶端边侧还设有微调牵拉机构(3);

7.根据权利要求2所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述引导滑杆(24)的支撑机构(4);

8.根据权利要求1所述的防碰撞印刷机组传纸机构,其特征在于:所述线性压缸(12)设有两个分别安装在横向底板(11)的顶部两边侧。


技术总结
本技术提供防碰撞印刷机组传纸机构,包括传纸机构和印刷机构,其中位于传纸机构包括横向底板,横向底板的板面顶部两边侧均安装有线性压缸,线性压缸的缸体输出端设有夹持板,夹持板的中部区域夹紧设有线性滑动托板,线性滑动托板的板面顶端中部设有用于横向传递的滑动轨道,滑动轨道的表面安装有纸张传料板。本技术:通过采用的线性压缸和夹持,为了确保具体的纵向推送杆前后位移,直至协调贴合垫和缓冲弹簧到制定的印刷液推送板,基于具体的印刷模板夹持器的位置向下方实现夹持,完成印刷环节上的印刷原料与方形成像框之间的快速涂刷。

技术研发人员:莫永祺
受保护的技术使用者:浙江华龙机械集团股份有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2025/3/6
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