本技术涉及丝网印刷，具体为一种可调节式丝网印刷机。
背景技术：
1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷。
2、在当前的丝网印刷机操作中，我们主要依赖于刮板的升降机制来实现印刷过程的稳定进行。部分设备还采用了丝架移动的方式来实现升降，但这些操作基本上都依赖于左右两侧的气缸启动。然而，如果其中一侧的气缸发生漏气或电路故障，就会对丝架的平稳升降造成影响，进而影响到整个设备的正常运行，并且现有的丝网印刷机在使用时印刷宽度大多固定设置，不便于更换不同大小的印刷丝网，适用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可调节式丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式丝网印刷机，包括丝网印刷机底座，还包括：栓接于所述丝网印刷机底座表面的侧壳，所述侧壳的表面设置有用于打印的印刷机构本体，所述丝网印刷机底座的表面设置有用于放置印刷品的放置板；
3、固定于所述丝网印刷机底座表面一侧的机壳，所述机壳的内腔设置有升降机构，所述升降机构的表面设置有用于限制升降机构的限位机构；
4、设置于所述升降机构表面的连接壳，所述连接壳的内腔设置有调节机构，所述调节机构的表面设置有u型板，所述u型板的表面设置有若干个用于夹持丝网的固定件。
5、优选的，所述升降机构包括固定于机壳内腔的电机，所述电机的输出轴固定有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定有凸轮，所述凸轮的表面贴合有升降块，所述升降块的滑动于丝网印刷机底座的内腔。
6、优选的，所述限位机构包括滑动于升降块内腔两侧的滑杆，所述滑杆的另一端固定有连接板，所述连接板固定于丝网印刷机底座的内腔，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于升降块的表面，所述弹簧的另一端固定于连接板的表面。
7、优选的，所述电机为伺服电动机，且内置有抱闸装置。
8、优选的，所述调节机构包括固定于连接壳内腔一侧的马达，所述马达的输出轴固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均啮合有螺纹套块，两侧所述u型板固定于两侧螺纹套块的表面。
9、优选的，所述双向螺纹杆表面两侧的螺纹规格相同，但是方向相反。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型在使用时，工作人员可以使用升降机构带动u型板对丝网的高度进行调节，在升降机构的作用下，可以使得两侧u型板达到同上同下的目的，提高本装置的稳定性，此外在调节机构的作用下，可以调节两侧u型板的位置，适用于不同大小的丝网。
1.一种可调节式丝网印刷机，包括丝网印刷机底座(1)，其特征在于，还包括：栓接于所述丝网印刷机底座(1)表面的侧壳(2)，所述侧壳(2)的表面设置有用于打印的印刷机构本体(3)，所述丝网印刷机底座(1)的表面设置有用于放置印刷品的放置板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种可调节式丝网印刷机，其特征在于：所述升降机构(6)包括固定于机壳(5)内腔的电机(61)，所述电机(61)的输出轴固定有转动杆(62)，所述转动杆(62)表面的两侧均固定有凸轮(63)，所述凸轮(63)的表面贴合有升降块(64)，所述升降块(64)的滑动于丝网印刷机底座(1)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式丝网印刷机，其特征在于：所述限位机构(7)包括滑动于升降块(64)内腔两侧的滑杆(71)，所述滑杆(71)的另一端固定有连接板(73)，所述连接板(73)固定于丝网印刷机底座(1)的内腔，所述滑杆(71)的表面套设有弹簧(72)，所述弹簧(72)的一端固定于升降块(64)的表面，所述弹簧(72)的另一端固定于连接板(73)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种可调节式丝网印刷机，其特征在于：所述电机(61)为伺服电动机，且内置有抱闸装置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式丝网印刷机，其特征在于：所述调节机构(9)包括固定于连接壳(8)内腔一侧的马达(91)，所述马达(91)的输出轴固定有双向螺纹杆(92)，所述双向螺纹杆(92)表面的两侧均啮合有螺纹套块(93)，两侧所述u型板(10)固定于两侧螺纹套块(93)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式丝网印刷机，其特征在于：所述双向螺纹杆(92)表面两侧的螺纹规格相同，但是方向相反。