一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置的制作方法

文档序号:43034302发布日期:2025-09-16 17:29阅读:12来源:国知局
技术简介:
本发明针对现有丝印油墨固化装置无法根据物品大小调节烘干空间导致能耗高的问题,创新性设计调节组件和驱动组件,通过液压杆与伺服电机联动实现内框空间智能调节,配合内置加热板与侧置加热板协同加热,显著提升烘干效率并降低能耗。
关键词:高效节能,丝印油墨固化

本发明涉及丝印印刷油墨快速固化,具体为一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置。


背景技术:

1、丝网印刷是一种应用广泛的印刷技术,它可以应用于多种不同的材质和领域,为了保证印刷后油墨花纹的质量,需对印刷后的油墨花纹进行烘干处理,使得油墨固化。

2、如申请号为202120440331.2的发明公开了一种均匀干燥的uv油墨印刷固化干燥装置,包括干燥箱,干燥箱的左侧内壁固定安装有加热管,且干燥箱的内底壁和内顶壁均固定安装有第一轴承座和第二轴承座,两个第一轴承座和两个第二轴承座之间分别转动连接有转杆和丝杆,转杆的外表面固定套接有放置板,且放置板上设有凹槽,转杆和丝杆的外表面分别固定套接有第一带轮和第二带轮,且第一带轮和第二带轮之间连接有皮带,干燥箱的右侧内壁固定安装有滑轨,丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母,且丝杆螺母的右端固定连接有滑块,滑块的右端与滑轨之间滑动连接,丝杆螺母的左端固定安装有第一电机,且第一电机的输出端固定安装有扇叶。该发明能快速完成对物体上的油墨均匀干燥。但是对难以根据物品的大小调节烘干空间,导致对小物品上的油墨进行烘干时仍然处于较大的烘干空间,加热时间长,不够节能。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,包括外框和放置板,所述外框的中部设置有内框,且内框的内部设置有用于烘干区域调整的调节组件,所述调节组件包括外桶、液压杆、端板、集合板和内置板,且外桶的内部设置有液压杆,所述液压杆的输出端安装有端板,且端板的下方安装有内置板,所述端板和内置板的一侧设置有集合板,所述内置板的外表面一侧固定安装有支撑架,所述放置板滑动设置于支撑架的内部,所述放置板的中部螺纹安装有螺纹杆,且螺纹杆的端部设置有齿轮。

3、进一步的,所述放置板的内部两侧均设置有内置加热板,所述放置板关于支撑架为一一对应分布。

4、进一步的,所述齿轮端部设置有用于辅助用于辅助烘干区域调整的驱动组件,且驱动组件包括伺服电机、丝杆、导向杆和齿板,所述伺服电机的输出端安装有丝杆,且丝杆的外表面螺纹设置有齿板,所述齿板的内部滑动安装有导向杆。

5、进一步的,所述齿板的外表面啮合安装有齿轮,所述导向杆的底部固定安装有内框。

6、进一步的,所述内框的内部一侧设置有耐高温摄像头,且耐高温摄像头的下方一侧安装有温度计。

7、进一步的,所述温度计外部一侧安装有侧置加热板,所述外框和内框之间安装有竖板。

8、进一步的,所述外框外部一侧设置有衔接板,且衔接板表面一侧安装有转轴。

9、进一步的,所述转轴的外表面转动设置有套板,且套板的外部一侧安装有门板,所述门板的内侧表面设置有连接板。

10、本发明提供了一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,具备以下有益效果:

11、1、本发明通过调节组件的设计,能够对内框内部的空间进行调整,便于利用内置加热板和侧置加热板加热设计使得内框内部快速升温,有利于快速对所需进行烘干的物品进行烘干,高效节能。

12、2、本发明通过驱动组件的设计,有利于放置板伸出于内框外部,有利于使用者把处于放置板表面的物品区域或者再放置所需进行烘干的物品,当不需对放置板进行位置调整时,能够通过丝杆的转动驱动齿板与齿轮分离,使得齿板与齿轮不相啮合,有利用根据烘干物品大小对内框内部烘干空间进行调整。



技术特征:

1.一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,包括外框(1)和放置板(17),其特征在于,所述外框(1)的中部设置有内框(4),且内框(4)的内部设置有用于烘干区域调整的调节组件(10),所述调节组件(10)包括外桶(1001)、液压杆(1002)、端板(1003)、集合板(1004)和内置板(1005),且外桶(1001)的内部设置有液压杆(1002),所述液压杆(1002)的输出端安装有端板(1003),且端板(1003)的下方安装有内置板(1005),所述端板(1003)和内置板(1005)的一侧设置有集合板(1004),所述内置板(1005)的外表面一侧固定安装有支撑架(18),所述放置板(17)滑动设置于支撑架(18)的内部,所述放置板(17)的中部螺纹安装有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的端部设置有齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述放置板(17)的内部两侧均设置有内置加热板(8),所述放置板(17)关于支撑架(18)为一一对应分布。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述齿轮(15)端部设置有用于辅助用于辅助烘干区域调整的驱动组件(11),且驱动组件(11)包括伺服电机(1101)、丝杆(1102)、导向杆(1103)和齿板(1104),所述伺服电机(1101)的输出端安装有丝杆(1102),且丝杆(1102)的外表面螺纹设置有齿板(1104),所述齿板(1104)的内部滑动安装有导向杆(1103)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述齿板(1104)的外表面啮合安装有齿轮(15),所述导向杆(1103)的底部固定安装有内框(4)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述内框(4)的内部一侧设置有耐高温摄像头(6),且耐高温摄像头(6)的下方一侧安装有温度计(7)。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述温度计(7)外部一侧安装有侧置加热板(9),所述外框(1)和内框(4)之间安装有竖板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述外框(1)外部一侧设置有衔接板(12),且衔接板(12)表面一侧安装有转轴(14)。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,所述转轴(14)的外表面转动设置有套板(13),且套板(13)的外部一侧安装有门板(2),所述门板(2)的内侧表面设置有连接板(3)。

9.根据权利要求8所述的一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,其特征在于,其操作方法如下:对印刷之后的物品放置于放置板(17)中进行烘干,通过衔接板(12)、套板(13)和转轴(14)的相互作用能够对门板(2)进行旋转,便于门板(2)卡合固定于外框(1)内部,使得外框(1)封闭,通过液压杆(1002)的设计能够带动端板(1003)、集合板(1004)和内置板(1005)贴合在内框(4)内部以及外表面进行滑动,以此能够对内框(4)内部的空间进行调整,便于利用内置加热板(8)和侧置加热板(9)中型号为a2020加热丝加热设计使得内框(4)内部快速升温,其中耐高温摄像头(6)能够通过联网实时观测内框(4)中各个组件运行情况,通过温度计(7)的设计能够对内框(4)中的温度进行监测,通过伺服电机(1101)的设计能够带动丝杆(1102)转动,从而丝杆(1102)外部的齿板(1104)会因丝杆(1102)的转动以及导向杆(1103)的限位,使得齿板(1104)能够关于齿轮(15)上或者下移动,从而能够在对烘干之后的物品区域处通过上述运作,齿轮(15)的转动能够使得与其相连接的螺纹杆(16)随动转动,从而与螺纹杆(16)螺纹连接的放置板(17)会限位于支撑架(18)中水平位置移动,有利于放置板(17)伸出于内框(4)外部,当不需对放置板(17)进行位置调整时,能够通过丝杆(1102)的转动驱动齿板(1104)与齿轮(15)分离,使得齿板(1104)与齿轮(15)不相啮合,有利于根据烘干物品大小对内框(4)内部烘干空间进行调整。


技术总结
本发明公开了一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置,涉及丝印印刷油墨快速固化技术领域,包括外框和放置板,所述外框的中部设置有内框,且内框的内部设置有用于烘干区域调整的调节组件,所述调节组件包括外桶、液压杆、端板、集合板和内置板,且外桶的内部设置有液压杆,所述液压杆的输出端安装有端板,且端板的下方安装有内置板,所述端板和内置板的一侧设置有集合板,所述内置板的外表面一侧固定安装有支撑架。该一种高效节能型丝印印刷油墨快速固化装置通过调节组件的设计,能够对内框内部的空间进行调整,便于利用内置加热板和侧置加热板加热设计使得内框内部快速升温,有利于快速对所需进行烘干的物品进行烘干,高效节能。

技术研发人员:张有宝
受保护的技术使用者:深圳市深艺隆科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/9/15
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