专利名称：日期滚印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模印机。可用于对灌装、封盖后的液体瓶瓶盖滚印生产日期。
目前用于汽水瓶盖日期滚印的滚印机存在以下的不足之处1.滚印轮上的日期数字块与汽水瓶的运动不同步，因此为避免瓶盖上的日期数字印空，在每个印模的纵向布置了三排相同的年、月、日数字，並且各排的数字相互错开，以保证滚印后的瓶盖在三排的数字组合中显示出一个完整的年、月、日。这种瓶盖在滚印后将出现多余的数字，不仅影响日期的清晰度而且还复盖了瓶盖上的部分商标，影响外观。2.滚印工位位置的高度固定，因此它只能用于一种高度液体瓶的日期滚印，並且就同一规格的瓶出现高度误差或者印模工作磨损都会影响到滚印的质量，甚至出现卡瓶的事故。3.滚印速度不可调节，因此不能与各种生产能力的封灌生产线配套。4.需人工添加油墨，不仅劳动强度加大而且滚印质量不太可靠。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、滚印质量可靠、操作方便的日期滚印机，使它具有以下的特点1.经滚印的瓶盖只出现一排位置居中、数字清晰的日期，外观质量好；2.滚印工位的位置高度可以调整，並且印模对瓶盖滚印时应该带有一定的柔性压紧作用；3.滚印过程能自动补偿油墨；4.滚印速度可以调节。
本实用新型日期滚印机带有一个包含有压轮、油墨轮、均墨轮和滚印轮在内的滚印头；一套送瓶装置；一个可调速度的直流电机；一组能使滚印轮上的印模同瓶子作同步运动的传动装置；一套油墨自动补偿装置；以及机架和操作台。
滚印头在机架的一根立柱上安装，它在立柱的一个工作位置上固定，也可以沿立柱作上下位置调整的运动。压轮、油墨轮、均墨轮和滚印轮均在滚印头的四根相互平行的轴内安装，其中均墨轮所在轴和滚印轮轴的轴承座可在滚印头的槽内作上下位置调整的移动，以保证油墨轮和均墨轮、均墨轮和滚印轮之间接触的紧密程度，压轮轴可在滚印头的摆杆上安装，並借助于弹簧同油墨轮压紧。
送瓶装置包含一条使瓶子向滚印轮方向移动的输送带和一根能使瓶子逐个进入滚印工位的输瓶螺杆。
油墨自动补偿装置包含有一个油墨储存杯，杯顶有推动油墨作向下输出运动的压缩空气进口管、底部有油墨出口管。在压缩空气进口管的管路上带有定时器控制的电磁阀，以保证定时间歇地供墨；在油墨出口管的末端，安装了一个针头，並且针头指向油墨轮的上方。整个装置可在滚印头上安装。
传动装置包含一组由联轴器、减速器、齿轮传动组或柔性传动装置如链传动或齿形带传动装置，以及传动轴等组成，它将直流电机的动力和运动传送给输瓶螺杆和滚印头上的油墨轮、均墨轮、滚印轮，並使滚印轮上的印模同瓶子同步运动。
下面将通过实施例并对照附图对本实用新型日期滚印机作进一步的叙述。附图内容如下
图1是日期滚印机在封灌自动线上工作时的正视图；图2是日期滚印机的传动装置展开图；图3是
图1中滚印头1的正视图；从
图1上看到日期滚印机包含有滚印头1、输瓶装置2、传动装置3、油墨自动补偿装置5、机架6和操作台7。
滚印头的结构还可以从图3上看到，油墨轮12、均墨轮13、滚印轮14均在滚印头1上的三根平行的轴内安装，其中均墨轮13和滚印轮14所在的轴可分别通过对旋钮131或带锁紧的旋钮144的调节在滚印头的滑槽内作上下的微量移动，以达到均墨轮同油墨轮或者滚印轮同均墨轮之间接触的紧密程度。
滚印轮14带有六个印模142，它们在周向均布的六个径向槽内安装，印模前端装有可根据生产日期更换数字的数字块143，后端有弹簧141。
压轮11在摆杆112上安装，在压紧装置111的作用下可使压轮在滚印过程中始终贴紧油墨轮。
整个滚印头1可以围绕油墨轮中心作微量的摆动，以平衡滚印过程中产生的不平衡力。调整装置15是对其摆动量的限定或对限定量的调节。
油墨自动补偿装置5包含了一个用于储存油墨的杯51、杯顶有压缩空气的接管52、杯底有油墨出口管。压缩空气通路上装有带定时器的电磁阀(图中未表示)，间歇地接通或切断进入杯51的压缩空气。杯底油墨出口管上安装了一个针头53，该针头位于油墨轮上方，当压缩空气进入杯中时，油墨即从针头滴向油墨轮。
传动装置了包含了上、下两个传动箱，其中上传动箱与滚印头相连，它向油墨轮、均墨轮、滚印轮输出运动和动力；下传动箱则向输瓶螺杆输出运动和动力。上、下传动箱均在立柱61上安装，可随瓶子高度作相应的位置调整。图3是传动装置的展开图，直流电机4可通过改变电阻的方法改变其输出轴上的速度，图3中的32代表联轴器，31代表蜗轮减速器。直流电机4的运动和动力通过蜗轮减速器31减速后由轴Ⅰ输出，轴Ⅰ上有两对伞齿轮33，其中上面一对在上传动箱内(即图中的点划线框Ⅶ)，它带动轴Ⅲ使油墨轮12运转，同时又分别通过齿轮组36、齿型带传动组35使轴Ⅴ、轴Ⅳ运动，其中轴Ⅴ上安装上均墨轮13、轴Ⅳ上安装了滚印轮14；下面一对伞齿轮安装在下传动箱内(即图中的点划线框Ⅵ)，它带动轴Ⅱ运转，然后又通过链传动34带动输瓶螺杆2。减速器同直流电机均在机架内安装。
操作台7上a是电源开关，b是显示电源接通与否的指示灯，c是用于改变电阻使直流电机变速的旋钮，d、e分别是使油墨自动补偿装置启动或停止的按钮；f是用于手动操作滴墨时的按钮，g为压缩空气压力显示表，h为压缩空气气压调节阀，i是调节定时器的旋钮。
本实用新型日期滚印机在封盖机后的输瓶带两侧板面上安装，并根据瓶高调整好滚印头、输瓶螺杆在立柱上的高度。液体瓶由自动线运输带送到本机的输瓶螺杆进入端。
操作时将油墨装入杯51；调整好阀h和旋钮i，以控制油墨压力和供墨的间隙时间；调整好旋钮c使滚印速度达到要求值；然后打开电源开关a、按下按钮d。这时油墨从针头53滴向油墨轮12，该轮作反时针转动与压轮接触，使其上的油墨在轮宽方向分散，接着它又与均墨轮13接触时使均墨轮获得一层较为均匀的油墨层，其后，滚印轮14同均墨轮接触的过程中得到了滚印日期所需的油墨。与此同时，在输瓶螺杆进入端的瓶子由该螺杆逐个送到滚印轮正下方的工位，由于螺杆2与印模142的运动同步，使滚印后瓶盖上的一排日期数字位置居中、数字完整、清晰。如果在调试中用人工供墨，那么关闭油墨自动补偿的按钮e，启用按钮f。
本实用新型日期滚印机具有以下的优点1.由于输瓶螺杆同滚印轮同步运动，因此保证了印模上的一排日期能准确地滚印到瓶盖，从而减少以往瓶盖上出现的多排重复的数字，改善了滚印后瓶盖的外观；2.滚印头和输瓶螺杆的工作高度可以调整，因此本机可用于可乐瓶、啤酒瓶、汽水瓶等液体封灌线中；3.印模带有弹簧压紧，既保证滚印日期的清晰度又防止因瓶高误差引起的卡瓶现象；4.自动补偿油墨既减轻操作强度又保证供墨的质量要求；5.滚印速度可调，它适应各种生产能力液体封灌线的需要。
权利要求1.一种日期滚印机包含有以下的结构组成部分(1)一个带有压轮11、油墨轮12、均墨轮13和滚印轮14的滚印头1，滚印轮上带有日期数字块143，並且压轮同油墨轮、油墨轮同均墨轮、均墨轮同滚印轮之间均为压紧接触；(2)能依次把封灌自动线输送带上的液体瓶逐个送入滚印工位的输瓶螺杆2；(3)一套能把电机4的动力和运动传给油墨轮、均墨轮、滚印轮和输瓶螺杆的传动装置3；(4)供墨装置5；(5)机架6和操作台7；本实用新型的特征是(1)电机4是一种可调速度的直流电机；(2)传动装置3包含了减速器31、离合器32、减速器输出轴Ⅰ及在轴Ⅰ上带有的两组能使滚印头1上的轴Ⅲ、轴Ⅳ、轴Ⅴ同输瓶螺杆2作同步运动的伞齿轮33；(3)能自动补偿油墨的装置5包含有储油墨的杯51及其顶部的一根能按油墨需求量之大小定时、定压送入压缩空气的接管52和杯底带有的能向油墨轮12供墨的针头53；(4)机架6上带有一根能供滚印头、传动装置和输瓶螺杆在其上面作工作高度调整的移动的立柱61；(5)日期数字块143在滚印轮14上的印模142内安装，印模后端带有一个能使印模压向瓶盖以保证滚印清晰度且又防止卡瓶现象的弹簧141。
专利摘要一种模印机。可用于液体瓶盖的日期滚印。它含有可调速度的电机、可调滚印高度和自动供墨的装置及一套能使瓶子与滚印轮作同步运动的传动装置。它解决了滚印速度与工作高度的可调、自动供墨和滚印后的瓶盖外观好等问题。经本实用新型日期滚印机滚印后，瓶盖只出现一排位置居中、数字清晰的日期。它能与不同速度的封灌自动线配套使用、能对不同规格的瓶进行瓶盖的日期滚印。
文档编号B41K3/12GK2132625SQ9122295
公开日1993年5月12日 申请日期1991年12月6日 优先权日1991年12月6日
发明者项公选, 范维君 申请人:项公选, 范维君