专利名称：便携彩塑印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种彩塑印刷技术。
近年来，印刷行业的竞争很激烈，设备更新很快，一般中小印刷厂想添彩印机或塑料印刷机，动辄几十万、上百万，成为企业的一大负担，且原来的印刷机既笨重，彩色套印定位率又低。
本实用新型的目的是提供一种便携彩塑印刷机，该机体积小，成本低，彩色套印定位率可达到百分之百。
本实用新型是通过下述技术解决方案来实现的在一长方型机壳底部内表面装三支紫外线灯管，配以电子镇流器(若用碳弧灯则不用镇流器)，将一白炽灯泡定置于机壳底部内表面中间，配两个墙壁开关于机壳外，放置一块5mm厚的玻璃封闭机壳上口，两个紧固夹定置于方箱上表面一头，铝合金网框(或木网框)可用紧固夹固定在机壳上，也可拿下。盖上上盖，使印刷机成为一便携方箱，手握把手携带极为方便。
下面简介一下本机的操作过程1、在铝合金框(或木框)上张力均匀地绷上纱网。
2、用刮槽在网上均匀地涂布感光胶。
3、将黑稿置于玻璃上，正面向上，上面放上涂布好感光胶的网版，再加放一块海绵，上压重物，开亮紫外线灯管(或碳弧灯)开始曝光。
4、曝光后，冲洗底版。
5、在网版上放上所用颜色的油墨，用刮条可以在任何物品上印刷。
6、彩色套印定位，开亮白炽灯泡，先将第一版印在玻璃上，印第二版时，手工定位，多色套印以此类推。
本机体积小，可制成0.15M3，成本低，携带方便，且可使用任何油墨、涂料、油漆在任何固体表面印刷，彩色套印定位率可达100％，速度可达每工作日20000份，为一些中小型印刷厂开辟了一条新路。
图1为便携彩塑印刷机外观图；图2为便携彩塑印刷去盖后的外观图；图3为图2的俯视图；图4为刮条；图5为刮槽；图6为铝合金网框。
下面结合实施例对本实用新型作进一步介绍。
造一长方型机壳1，在机壳底部内表面13上装三支20瓦的紫外线灯管10，在底部13中间装一白炽灯泡(20瓦－100瓦)9，在底部13一端装上三个镇流器8，在机壳1外部装上控制紫外线灯管10和白炽灯泡9的开关4和开关5，机壳1的上口用厚5mm的玻璃6封闭，在机壳一端放置两个紧固夹7，合上上盖2，成为一便携方箱，手握把手3，可随身携带。制一块刮条11，一个刮槽12，和一个铝合金框14，大小随版面而定。
操作如下1、绷网框，在铝合金框14上，张力均匀地绷上100－300目的纱网，纱网的目数，由印刷品的质量要求而定，一般以250目适中。
2、涂布感光胶，用刮槽12均匀地在网14上涂布感光胶。感光胶一般选用英国2000、3000、5000或WR(国产感光胶亦可，但效果稍差)。涂好后晾干。以上操作自然散光下即可，但不可有直射光线。
3、感光，揩干净印机玻璃6，将黑稿于玻璃6上，正面向上，上面放涂布好感光胶的网版，再加放一块海绵，上压重物10kg，并按下开关4，开亮紫外线灯管10，曝光开始。曝光时间表<
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4、冲洗，曝光后取下，用清水冲洗底版，全清晰为止，可加压冲洗。
5、印刷。将网框10用紧固夹7固定在玻璃板6上，网板上放上所用颜色的油墨，用刮条可在任何物品上印刷。
6、套印定位。
若是单色印刷，不要求100％定位，则可把纱网从框上取下，扣在手摇速印机上印刷，最高速可达2500份／小时。
若需套印，按下开关5，开亮白炽灯泡9，先将第一版印在玻璃上，印第二版时，手工定位，可准确到100％，多色套印以此类推。
权利要求1.一种便携彩塑印刷机，包括机壳(1)，玻璃板(6)，上盖(2)，刮条(11)，刮槽(12)，铝合金网版(14)，其特征在于在机壳(1)底部内表面装有用于曝光的三支紫外线灯管(10)和三个电子镇流器(8)，用于彩色套印定位的白炽灯泡(9)，控制紫外线灯管(10)和白炽灯泡(9)的开关4和开关5位于机壳(1)外表面，玻璃板(6)封闭机壳(1)上口，紧固铝合金网框(14)的两个紧固夹(7)安在机壳上表面一端。
专利摘要便携彩塑印刷机，主要部分是一方形机壳，机壳上口用玻璃封闭，在机壳底部内表面装三支紫外线灯管和一个白炽灯泡用以曝光和彩色套印定位。该机体积小，可制成0.15m
文档编号B41L13/00GK2179247SQ93245859
公开日1994年10月12日 申请日期1993年11月27日 优先权日1993年11月27日
发明者陈文丽 申请人:陈文丽