专利名称：一种喷液头装置和喷液头卡座以及连接喷液头装置的方法
技术领域：
本发明涉及一种装卸喷液头卡座以用于喷液记录装置的结构。更进一步说，本发明涉及一种装卸具有大容量以容放大量液体或多种彩色液体的可交换喷液头卡座的结构。本发明还涉及一种装配有这种装卸结构的喷液头装置和一种液箱。
常规提出的在记录介质如纸张、布、塑料板和OHP片(以下简称记录片)上记录的记录装置是这样一种模式，其中的装置可以装配针式点阵型、热敏型、热转印型或喷液型记录头。
特别是喷液记录装置用作信息处理系统的输出装置，如作为复印机、传真机、电子打字记、文字处理机、工作站等输出终端的打印机，或为个人电脑、主机、光驱、视频设备等配置的手提或便携式打印机。喷液记录装置已广泛地投入市场。
同时，作为对从记录头的出射孔出射液体提供能量的能量产生装置也有几种类型，如利用压电装置和其它电化学转换装置、设备发射激光或电磁波以产生热。这些装置被用于发射墨滴。在其它的类型中还有一种使用具有电化学转换装置的产热元件对液体加热的类型。
对于喷液记录装置，要求它提供较高的图象质量并且较为精确，因为这种利用多色彩液体/处理液式样的记录装置正在被广泛使用。另外，人们还更多地希望较小巧的设备。
因此使用了一种喷液卡座，这种卡座配有记录头装置和与其成为一体的液体容器。另外，有一种使用在卡座上可安装的容器的趋势，容器与多个液体夹持器制为一体，在同一时间每个容器中有不同的液体。对于一个卡座，为记录头装置设多根墨导管，使得记录头能够发射不同种类的液体。另外，还有一种布置多个喷嘴阵列的记录头模式。
同时，卡座与一个记录头单元和一个支架一体化组装，支架与记录头单元装配在一起作为一个容器，此容器在支架上可拆卸的安装。在这种情况下，在一个支架上的容器中盛的液体可以是多种类的。但是这里的使用的支架对应于采用的模式，如在一个时刻对每种颜色或多种颜色共同可移动的容器。
作为一种连接记录头单元和可容放多种液体的容器及托座的模式，一般地按照传统的方法进行，即简单地使用密封剂以保证供给单元的空气密封，因为多个墨导管以紧密的方式连接安装在记录头单元上的供给单元。
另一方面，作为连接记录头单元的方法，其中这种单元使用容放一种液体的容器，除了如上所述的使用密封剂的结构外，有一种易于拆卸的安装方法，它是通过棘轮系统或类似系统，如日本待公开专利申请NO.6-210869中说明书所述。
上述的连接模式适合于满足当今市场需求这样的一种水平。但是，用一种对待未来发展的眼光看，本发明者细致研究了记录头单元和容器的连接模式，并获得这样一个结论，即迎合日益引起关注的环境问题提出的需要而同时又维持供给单元的空气密封性等两个方面都是重要的。
一个问题即是连接部分的部件数目应当较小，而部件本身又易于制造。然后，记录头单元和容器/支架的每一个都变为可以再回收，或者不仅是回收变得容易，而且还可使记录装置变小。
另一个问题是记录头单元和容器/支架可拆卸地安装，或是结构易于拆卸。当需要连接不同的部件时，每个部件的回收性和再利用性都因其易于拆卸而提高。
当从上述的观点看待现有技术时，有一个关于资源再回收的问题仍未解决，因为使用密封剂的结构使得记录头单元和容器/支架不可能分离。
另外，如果为了连接一种能够发射多种不同液体的记录头单元而使用传统的易于拆卸的连接模式，则记录头单元势必变大。这样就又首先碰到部件数量增加的问题。
本发明的目的在于提供一种照顾到环境问题的记录头单元的连接模式，有助于解决上述关于具有能够发射多种不同液体的记录单元的卡座问题但并不妨碍提供较小的装置，还涉及一种通过实施供墨的稳定化而在记录介质上执行平稳记录的连接方式。关于这些连接模式的构造，在此还在应用上对各种构想作了描述。
本发明的另一目的在于提供一种除上述结构之外的在执行连接模式时避免各种错误安装的结构。
本发明还有一个目的在于提供一种除上述结构之外的记录头单元的连接方式，它使得即使在对装置重复安装拆卸时，也能够把发射孔的表面维持在一个相对于有多个喷嘴阵列的喷头处于恒定的位置上。
按照本发明，一种连接喷液头单元的方法，即利用一个弹性元件把通过排放液体而在记录介质上记录的喷液头与能够安装喷头单元的喷头安装元件连接起来的方法，包括下列步骤准备一个与两个几乎平行的喷嘴阵列结构上为一体的喷液头单元，一个向喷嘴阵列供液的第一供液口组，一个向喷液头单元提供液体的喷头安装元件，其上配有一个与第一供液口组相对应的第二供液口组，还准备一个弹性元件，元件上有对应于每个供液口组的孔；为两喷嘴阵列的一端和另一端设置第一和第二连接单元，分别用于连接喷液头单元和喷头安装元件；和利用第一和第二连接单元连接喷液头单元的一面和喷头安装元件。
在这种情形中，可以设置这样一个步骤在穿过两喷嘴阵列的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以设置这样一个步骤为在两喷嘴阵列之间当从安装面观察时的两对称线上的每一个喷嘴阵列设置一个供液口组。
在这种情形中，可以设置这样一个步骤在延伸出供液口组的两条线的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以设置这样一个步骤在沿两供液口组的线平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以设置这样一个步骤把一条沿喷嘴阵列穿过两喷嘴阵列中心部分的线布置成与一条沿供液口组的两条线穿过两喷嘴阵列中心部分的线一致，并且还设置一个步骤，把第一和第二连接单元布置在这条线上。
在以上的任何一种配置中，都可以设置一个由弹性元件形成供液路径的步骤和一个把元件与被提供的液体连接到一起的步骤。
另外，还可以设置这样一个步骤用有定位弹性元件装置的供液口组作为第一和第二供液口组中的任何一个供液口组。
另外，还可以设置这样一个步骤预备一个有覆盖弹性元件周围一定空间装置的供液口组作为第一和第二供液口组中的任何一个供液口组。
另外，还可以设置这样一个步骤用与孔构为一体的弹性片作为弹性元件，其中孔对应于第一和第二供液口组。
此外，还可以通过把易于拆卸的连接装置作为连接单元来进行连接。
根据本发明，经由弹性元件连接的喷液头卡座包括一个盛放液体的液体容器；一个通过向记录介质排放液体来记录的喷液头单元；和一个能够安装喷头单元的喷头安装元件。
此喷液头单元一共有两个大致平行的喷嘴阵列和一个向喷嘴阵列提供液体的第一供液口组。
喷头安装元件配置有一个对应于第一供液口组的第二供液口组，向喷液头单元提供液体。
弹性元件有对应于每个供液口组的孔。
为两喷嘴阵列的一端和另一端设置第一和第二连接单元，分别用于连接喷液头单元和喷头安装元件；并且利用第一和第二连接单元连接喷液头单元的一面和喷头安装元件。
在这种情形中，可以在穿在两喷嘴阵列之间的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以在沿两喷嘴阵列平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以为在两喷嘴阵列之间当从安装面观察时的两对称线上的每一个喷嘴阵列设置一个供液口组。
在这种情形中，可以在穿在两供液口组之间的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以在沿两供液口组平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
另外，还可以把一条沿喷嘴阵列穿过两喷嘴阵列中心部分的线布置成与一条沿供液口组的两条线穿过两喷嘴阵列中心部分的线一致，并且还设置一个步骤，把第一和第二连接单元布置在这条线上。
另外，还可以设置一个部分地由弹性元件形成的供液路径，和一个把元件与被提供的液体连接到一起。
另外，可以把靠着弹性元件的第一和第二供液口组中任何一个的表面形成平面，并至少把另外的两个供液口组建成被挤压插到形成在弹性元件上的孔中的形状。
另外，还可以用一个覆盖弹性元件周围一定空间的侧壁作为第一和第二供液口组中的任何一个。
另外，还可以把与对应于第一和第二供液口组的孔构为一体的弹性片用作上述弹性元件。
另外，还可以通过把易于拆卸的连接装置作为连接单元来连接。
另外，还可以提供一种定位机构，将喷液头单元的安装表面和喷头单元安装元件定位。
另外，还可以使定位机构双功能的用作一个防止安装方向出错的机构。
另外，还可以安排喷嘴阵列中的一个排放处理液，以用于加强图象质量，另一个排放墨料。
另外，还可以在提供处理液的供液口和提供墨料的第二供液口组的供液口之间设置一个槽。
另外，还可以安排喷嘴阵列中的一个排放具有较深密度的墨料，另一个排放较浅密度的墨料。
另外，还可以安排喷嘴阵列中的一个为不执行实际排放的虚设喷嘴阵列。
另外，还可以通过实际排放液体的喷嘴阵列和实际不排放任何液体的虚设喷嘴阵列形成供液口组。
另外，还可以把液体容器和喷头单元安装元件构造为一体。
另外，还可以把具有液体容器的墨箱和具有喷头单元安装元件的喷头座结构上分离。
按照本发明，喷液头单元用于上述连接喷液头单元的方法中，具有阻发热装置形成其上的至少对应于两喷嘴阵列中的一个排放墨料的衬底，在与金属基底粘结的状态下被压住固定在有多个墨料流径槽、墨腔和导墨路径形成其上的顶片上，多个喷嘴阵列被排成大致平行的两阵列，它们的边缘被密封剂不透气的封住以形成墨料流径和墨腔，同时，一个具有连接凸缘以与卡座电连接的可弯曲线衬底与衬底连接，线衬底被固定在金属基底和顶片上。
在这些方面，用于以下给出的描述中的词“液箱”是一个容放除墨料外的处理液的容器，如容放用于加强图象质量的处理液。
图1是本发明第一实施例的结构透视图。
图2A、2B、和2C是安装了图1中所示喷液头单元10的平面图；图2A喷液头单元10的液箱22的安装面平面图；图2B是安装喷液头单元10时从其上表面方向观察的平面图；图2C是设备状态的平视图。
图3是图1中所示的喷液头单元10从其设备侧面看时的剖施图。
图4是喷液头单元10的结构剖视图。
图5是图4中所示喷液头单元10部件分解的详细剖视图。
图6是图4所示喷液头单元10的内部结构轮廓及液体流径的截面图。
图7A，7B，7C，7D，7E，7F，7G和7H是连续图示安装了液箱22和喷液头单元10的状态的截面图；图7A，7B，7C和7D是从连接两安装螺丝的方向截取的截面图；图7E，7F，7G和7H是从垂直于两安装螺丝连接方向的方向截取的截面图。
图8是偏离各自供液口中心的孔60和61的示意图。此处，为增强图象质量起见，这些孔分别设置在液箱B的BK供液口28和供液口29处，墨料和液体从那儿导流出。
图9A，9B，9C和9D适合于图8中所示液箱的连接元件51的结构示意图；图9A是从液箱安装面的侧面观察时的平面图；图9B和9C分别沿9B-9B线和9C-9C线的截面图；图9D是连接状态的截面图。
图10与图4中喷液头单元10结构相同的喷液头单元300的透视图；图11是图10中的喷液头单元300和液箱的接装和卸开结构的示意图。
图12是托座300的剖施图，在其底部有多个喷液头单元，每个喷液头单元配有一个排墨单元，构成了本发明的喷液头，墨箱400安装在托座300上图13A是托座300和喷液头单元100的连接状态侧视图；图13B是托座300连接表面的平面图。图13C是托座300和喷液头单元100的连接状态的局部图。
图14是本发明另一实施例外观的剖视图。
图15是图14从排墨方向的侧边观察时的结构图。
图16A，16B，16C，16D，16E，16F和16G是本发明另一实施例的结构示图；图16A和16B分别是装置状态的平面图和截面图；16C和16F，16D和16G和16E分别是另一实施例的截面图。
图17是安装了本发明喷液头卡座(IJC)的喷液记录装置(IJRA)的外观透视图。
以下将参考附图对本发明的第一实施例做以描述。
图1是本发明第一实施例的结构透视图。对于本实施例，液箱22配置有一个喷头安装单元。喷液头单元10直接安装在此喷头安装单元上。液箱22中有一个液体容器(未示出)，盛放黑墨(BK)和图象质量加强液。对于喷液头单元10，排放片30上布置有排放图象质量加强液的喷嘴阵列23和排放BK墨料的喷嘴阵列24。
本发明的喷液头单元10与液箱22通过把适宜于液箱22的螺丝穿过孔25而连接。这使得安装和移动均很方便。另外，如图1所示，喷液头单元10向液箱22的安装面置在一侧(底侧)。以这种布局，液箱22和喷液头单元10的加工形状就很容易制作。为了在安装喷液头单元10时规定安装的方向，对于液箱22和喷液头单元10的每一个，分别布置有一个定位的凸出(凸)26和一个形状适于定位的凸出26的凹陷部分(凹)26。以如此布局的结构，喷液头单元仅安置在规定的位置上。
图2A、2B、和2C是安装了喷液头单元10的状态的平面图；图2A喷液头单元10的液箱22的安装面平面图；图2B是安装喷液头单元10时从其上表面方向观察的平面图；图2C是设备状态的平视图。
对于液箱22，布置了两个螺丝孔安装喷液头单元10。分别为提供BK墨和图象质量加强液设置了BK墨供液口28和图象质量加强液供液口29。对于BK墨供液口33和图象质量加强液供液口34，在它们的临近处设置了一个形状相同的虚设供液口39。因此，一共设置了六个供液口。在喷液头单元10中与这些孔对应的位置上，设置有两个螺丝孔25，分别用于提供BK墨和图象质量加强液的BK墨供液口33和图象质量加强液供液口34，和四个虚设供液口40。
如图2A至2C所示，当从安装面上看时可看到，喷液头单元和液箱的每个供液口组一起呈现在两喷嘴阵列23和24之间。他们的位置大致上以穿过喷嘴阵列中心部分的线为轴对称。结果是这些供液口排成大致平行于喷嘴的两条线。按照本发明，两喷嘴阵列之间的间隔大约为15mm，供液口排成的两条线中点间的距离d大约为6mm。最好把距离d设置的短于两喷嘴阵列之间的间隔。适宜于喷墨记录领域的d的范围最好是3至20mm。
如图2B所示，根据本发明在BK墨喷嘴阵列和图象质量加强液喷嘴阵列的一端23A和24A侧设置第一连接部分，在另一端23B和24B侧设置第二连接部分，通过螺丝孔25和螺丝25作为各自的连接单元(未示出)。此处，如果第一和第二连接单元分别设置在喷嘴阵列的一端和另一端就很好了。在这方面，第一和第二连接单元的位置可设定在图2B中的25X和25Y处。特别地，最好将第一和第二连接单元的位置设置在穿在两喷嘴阵列之间的线上。另外，如本实施例所示，如果螺丝孔25设置在两喷嘴阵列和供液口组的轴对称线上，则就可达到更牢靠的连接。当然，还可以在其它的位置上设置一些用于固定元件的辅助设施，这些位置处即使只固定两个连接位置也不会有问题。在此，按照本发明，每个喷嘴阵列大约设置300个喷嘴。
另外，为了在安装时用于定位，给液箱22设置两个齿合孔36。另外，为喷液头单元10在相应位置设置两个形状适合于这两个齿合孔36的突伸35。这两个齿合孔36和螺丝孔27每一个的边缘都被制成一个对于安装面的表面为给定高度的座37和38。因此，安装时喷液头单元10靠着座37和38，使得液箱22和喷液头单元10之间的间隔保持在一个给定的高度。
在此，按照本发明实施例，每个供液口通过弹性连接元件(密封元件)在图2A所示的线上连接。但是，无论弹性元件在连接方向上的长度如何，喷头单元和液箱间的安装面以一个由座37和38决定的深度定位在深度方向。后面将对弹性连接元件进行描述。
装在液箱22中的BK墨料经过BK墨供液口28和33提供给排放片30，并从BK喷嘴阵列24排出。图象质量加强液经图象质量加强液供液口29和34提供给排放片30，并从图象质量加强液喷嘴阵列23排出。
现在对按照本发明安装的方向规定进行描述。对喷液头单元10设置两个螺丝孔25。在它们其中一个的附近，通过用设置在其间的螺丝孔25在朝向喷液头单元10内部的方向截取而形成两个凹陷26。另外，在液箱22对应于两凹陷的部位32，设置定位突伸26，伸向喷液头单元10。以这种方式，仅按图1和图2A至2C的位置关系就可把喷液头单元10安装到液箱22上。如果想在相反的方向安装喷液头单元10，即想按从图1和图2A至2C的状态旋转180度的状态安装喷液头单元10，则定位突伸26靠在另一螺丝孔25的附近的一侧。因此，喷头单元不能以此方式安装。
以上述结构的本发明，避免了BK墨供液口28与喷液头单元10的图象质量加强液供液口连接，使供液可靠。
在这方面，从图2A至2C的上方看时，BK喷嘴阵列24和图象质量加强液喷嘴阵列23以连接两螺丝孔的线为对称轴而设置。这种布置考虑到与之连接的液箱没有配备任何结构以规定如上所述的安装方向。利用如此的结构，甚至与应安置在反方向的液箱连接也成为可能。以这种方式，可连接的液箱的种类增加。
另外，如果螺丝安装定位在两点，则可能会关于两点做线性旋转。特别地，如果在与喷嘴阵列的排布方向正交的位置上做两点安装，则记录片和喷嘴阵列间的距离可能在喷嘴阵列的一端和另一端变得不同。另一方面，按照本发明实施例，联结安装点的线实际上与图象质量加强液喷嘴阵列23和BK墨喷嘴阵列24的分布方向平行，而后两者实际上相互平行。因此，可以获得更好的记录结果而不用担心会出现上述的问题。
另外，因为BK墨供液口28和33以及图象质量加强液供液口29和34的位置布置成以连接量螺丝孔的连线为轴对称，则当上紧螺丝时，压力就被有效地传递给每个供液口。以这种布局，按照本发明就可提供可靠的液体供给。
现在按照本发明对利用连接元件连接液箱22的每个供液口和喷液头单元10做以描述。
图3是喷液头单元当从其安装面侧观察时的透视图。BK墨供液口37、图象质量加强液供液口38和四个虚设供液口39被定位成使得那儿的上表面位置离安装表面有一给定的距离。以这种方式形成凹陷部分。另外，供液口被解除的上表面与BK墨供液口37和包括四个与其临近的虚设供液口39的图象质量加强液供液口38分离，形成槽40。结果，如果墨料或液体因某种原因泄漏，则泄漏物就被收容在分布于凹陷部分内部的槽40中。墨料和液体不可能在连接面31上混合。利用这种独立形成的供液口也避免了由墨料和液体的混合导致的颜色混合。按照本发明实施例，力图避免喷液头单元10和液箱22每个连接面上的颜色混合。
图4是本发明(按照本发明实施例设置两个两个排液口阵列)所示喷液头单元10的结构剖视图。在图4中，标号1表示液体流径槽位于的顶片；标号2表示电连接用做抗发热元件的衬底和卡座侧的研合衬片；3表示一个把用于抗发热元件的衬片2压住并固定到顶片1的弹性元件；23和24表示图象质量加强液喷嘴阵列和BK墨喷嘴阵列，在顶片1上打开以分别排放图象质量加强液和BK墨；6表示一个凹陷部分，用于防止从图象质量加强液喷嘴阵列23和BK墨喷嘴阵列24排放时液体的混合；9表示一个为凹陷部分6而设置的棱。
本发明实施例的两阵列布置的结构与三阵列或更多的相比，更容易制作顶片，因为第二阵列可与第一阵列对称地制作。图5是图4中所示喷液头单元10的部件分解的详细剖视图，为便于理解，图示了结构部分的轮廓和其组装。在图5中，标号4表示包括抗发热装置的衬底，通过TAB(带自动捆绕)组装与研合衬片2电连接。
另外，研合衬片2通过粘合剂连接固定到金属基底6上，使得当折合研合衬片2时，弯力不会影响用于抗发热装置的衬底4。
另外，图6是图4所示喷液头单元10的内部结构轮廓及液体流径的截面图。
在图6中，标号7表示把图象质量加强液从其容器引出的导墨路径。液体从液箱22经图象质量加强液供液口29和34流入液腔8，并从液腔8流入有抗发热装置的液体流径，液腔由顶片1和作为抗发热装置的衬底4形成。然后，通过由每个抗发热装置的热能产生的膜沸腾将液体从排放口5排出。在这方面，BK墨在其中流到其排放处的通道与上述的一致，对称设置。在图6中，金属基底11的表示省略。
液腔8由顶片1和作为抗发热装置的衬底4形成。而且密封剂用于彻底地封闭以免墨料泄漏。该密封剂还用于TAB连接器，TAB连接器在用于抗发热装置的衬底4和研合衬片2之间。
顶片由一体化制作。通过模压成型或激光处理对图象质量加强液喷嘴阵列23或BK墨喷嘴阵列24，液体流径槽和导液路径7进行处理。图象质量加强液喷嘴阵列23或BK墨喷嘴阵列24，液体流径槽应在高精度下处理。
另外，如果阵列的角度在液体排放方向上做较小的变化，则即使当记录介质和图象质量加强液喷嘴阵列23或BK墨喷嘴阵列24间的距离改变，从阵列射出的液体的相对位置也不会不同。因此，从根本上不需要任何使电结构简化的电校正。以这种角度看，把处理精度设定在较高的水平，以使图象质量加强液喷嘴阵列23或BK墨喷嘴阵列24的边缘的面层均匀化。对于这种一体的模压产品，需要选择一种材料，该材料不仅能够很好的模压成形，而且还要表现出优越的特性，以不容易受所使用的墨料的影响。作为一种特定的材料，聚砜是较为理想的，但其它材料也可采用。
用作抗发热装置的衬底4通过用热能在液体中产生膜泡来记录。在Si衬底上，利用薄膜形成工艺和技术形成多个按阵列排布的抗发热装置，此外，Al或其它电线向这些装置提供电能。在此，为了使TAB片的数量较小，在衬底上结合移位寄存器和驱动晶体管。需要高精度地组装衬底4和顶片1。
研合衬片2接通来自上述带有衬底4的打印机主体(喷墨记录设备)的电信号。研合衬片2的一侧通过TAB与衬底4联接。另一侧配置有联接片以接收来自打印机主体的电信号。联接片通过粘结而精确地固定到顶片1。
因此，可以将喷头简单地按一个单元对待。使组装易于进行，而同时也易于采取再回收措施。这里，用作抗发热装置的衬底4通过弹性元件3发出的机械偏压固定到顶片1。
图7A至7H是连续图示安装了液箱22和喷液头单元10的状态的截面图；图7A至7D是从连接两安装螺丝的方向截取的截面图；图7E至7H是从垂直于两安装螺丝连接方向的方向截取的截面图。
此处，在图7E至7H中示出了喷液头单元的局部组件图。图7E-7G是在实际传输液体的供液口位置截取的截面图。另一方面，图7H是在截取安装螺丝的位置上截取的截面图。
对于喷液头单元10，供液口定位于距安装面一给定距离处，因而形成如图3所示的凹陷部分。液箱22的每个供液口组分别制成向凹陷部分凸出的形状。以这种方式，布置一种结构，以使即使在重复安装拆卸时也避免墨料在供液口组混合。但是，因为供液口的深度小于凹陷的部分，所以当液箱22和喷液头单元10结合时，每个供液口彼此隔一距离面对。因此，当液箱22和喷液头单元10结合时，配置有对应于每个供液口的孔的联接元件(弹性元件)51穿插其中。
图7E中所示的连结元件51的高度高于被联接的供液口之间的距离。为液箱22而形成的座37和38的高度制定成这样，当喷液头单元10被按压到座37和38(图7C)时，连结元件51被压缩的部分g产生充分的密封效果。以这种方式使供液可靠。另外，座37使得当喷头卡座安置在后边将要叙述的记录装置上时喷头元件的TAB与记录装置侧上的电接头可靠地联接。同时，该座还用作一个使TAB均匀地接受压力的接收器。另外，两个固定螺丝位置的设置使得连结每个固定螺丝位置的连线大致上与纵向(连续设置三个供液口的方向)平行。这是一种加强每个供液口连结性的结构布置。上述位置可能是最接近连结元件51的位置，在那儿作用力均匀。
另外，靠着图6中所示连结元件51的喷液头单元10的表面是平面形状。另一方面，为液箱22设置的虚设供液口配置有一个凸出39a，插入到为连结元件51设置的孔中，如图7A至7H所示。这种凸出用于对弹性元件相对于液箱定位。如果对液箱一侧上的供液口组至少分布两个凸出中的一个，则按照本发明弹性元件与对应于供液口组的所有孔的孔结为一体将非常好。当然，为了对弹性元件定位，可以把这些凸出设置在喷头单元一侧。以这种方式，通过箍紧连结元件51并且在上述位置固定螺丝，供液口的每个连结变的牢固。
另外，液箱的供液口组容纳在包括虚设供液口的喷头的凹陷部分，如图3所示。而且，包围连结元件的每个元件压住连结元件51，比连结元件51有更高的坚固性。因此，这些元件由于连结元件51的弹性不会变形。其结果是施与连结元件51的力可靠，可以实现本发明的稳定连结。另外，弹性连结元件在连结时处于喷头的凹陷部分。因此，形成凹陷部分的侧壁覆盖其边缘一定距离。即使弹性元件被连结面压迫，沿连结面的方向移动，弹性元件也不会发生位移，因为它处于由侧壁包围的凹陷部分，使供液口组可靠地连结。
按照本发明，可利用连结元件51安装多种类型的液箱，使回收性和再利用性提高。利用连结元件51，甚至当供液口的形状和液箱及喷液头的位置彼此不同时，可以通过修改连结元件的形状连结液箱和喷液头。在图8所示的一个实例中，孔60和61偏离各自的供液口中心此处，这些孔分别形成在BK墨料的供液口28和图象质量加强液的供液口29中，墨料和液体经过那儿导出。以这种方式，整体地形成结元件和与其对应的全部供液口组，使得有可能为喷头元件和液箱提供一个可靠的没有差错的连结元件。
图9A至9D适合于图8中所示液箱的连接元件51的结构示意图；图9A是从液箱安装面的侧面观察时的平面图；图9B和9C分别沿9B-9B线和9C-9C线的截面图；图9D是连接状态的截面图。
为连结元件51设置的孔偏离孔的对应位置，前者的每个孔连结成如图9A-9D所示。图9D是连接状态的截面图，在该状态中，BK墨从箱壁61形成的液箱供给。通常从箱壁中的供给流经过滤器62，如图9D所示。按照图9D所示的实例，过滤器的中心、液箱的供液口和BK墨供液孔33分别偏离。然后，通过连结元件51修正中心和各个元件的偏离量。此外，如上所述，甚至在喷液头一侧和液箱一侧的位置和直径不同时，也可通过给连接元件51一个斜度使得连接元件本身成为流径的一部分来避免供墨路径中的滞流和气泡的产生。为了获得较高的回收率和再利用率，并且有较大的设计自由度，可以使喷液头一侧上供液口的孔的位置和直径设计不同。同时，可以设置一个装入连接元件51的孔中的凸出，该凸出为关于所有供液口的图7A至7H所示的虚设供液口设置。在这种情况下，凸出插入连接元件的孔的深度比松驰状态的凸出的长度长。连接元件的安装可靠，对凸出的挤压可以确保。
现在来讨论本发明的定位，通过上述的定位凸出26和凹陷32对安装的方向作出规定。这里，定位凸出26布置成向喷液头单元10的内壁伸出。其结果是当欲以反方向安装单元时，BK墨供液孔33和图象质量加强液的供液口34彼此不会连结，因此，在避免错误安装上表现出非常优越的效果。
为了实现可靠和高精度的定位，连接液箱22和喷液头单元10由三个点定位，也就是两个螺丝孔和齿合孔36及为在安装面上的平面定位所布置的凸出35。此处，在高度方向上的定位通过座37和38作出。
另外，在每个喷嘴阵列的左侧和右侧上设置研合衬底以用于连结工作电源和信号线。在它们之间设置螺丝孔以抑制在记录装置上重复安装和拆卸卡座时产生的移动。
实施例2图10是与图4中喷液头单元10结构相同的喷液头单元300的透视图。喷液头单元300是用于彩色记录的。取代图象质量加强液喷嘴阵列23，安装彩色墨料喷嘴阵列301，以分别从不同的区域排放三种颜色的墨料(Y，M和C)。还在这种布置中设置多根棱9。其它所有的结构都与喷液头单元10中的一样。因此，在图4中引用同样的标号，其说明被省略。
图11是结构如上所述的喷液头单元300和液箱接装和卸开的示意图。
液箱322除了盛放BK墨之外还装盛三种颜色墨料(Y，M和C)的墨箱。对于喷液头单元的安装部分，形成有BK墨供液平333和两个凸出335以及为每种颜色(Y，M和C)墨料的供墨口334C，334M和334Y。另外，对于喷液头单元300，相应地设置多个供墨口和凹陷部分。本实施例喷液头单元300的安装和拆卸与结合图1的第一实施例的定位机构相同，利用两个液箱322的螺丝孔进行螺丝固定。对于本实施例，通过由橡皮或其它弹性材料形成的连接元件12把喷头单元固定到液箱上，其中连接元件上有对应于每个供液口和螺丝孔的孔。对于本实施例，在所示的实例中，对液箱一侧上供液口组的每个供液口都设有凸出，该凸出插入连接元件的孔中。但是，也可以通过两色的形式构造一个整体的连接元件以用在喷头单元侧或液箱侧。
液箱322中的BK墨通过BK供墨口333提供给喷液头单元300，并从BK喷嘴阵列24排出。彩色墨料(Y，M，和C)的每一种分别经过供墨口334C，334M和334Y提供给喷液头单元300，并从彩色墨料喷嘴301排放。
现在来讨论BK供墨口333、两个虚设供液孔335和每个彩色墨料供应口334C、334M和334Y的形成位置，BK供墨口333和彩色墨料供应口334M以两螺丝孔325的连线为对称布置。另外，对墨料供应口334C和334Y设置两个虚设供液孔335，使得这些开口维持以以两螺丝孔325的连线对称。在这种方式中，由拧紧螺丝所产生的压力传递给每个供应口，将其有效地下压。当在本实施例中构成两个或更多的供应口时，设置的供应口使得连结两螺丝孔的线位居其间，并且开口设置在两螺丝孔连线的附近。以这种方式可以有效地传递压力。
在此对设置六个供墨口的情形做以描述，这种设置中包括两个虚设供液孔335，但可以只用三个颜色的供墨口执行供墨。在这种情形中，可用虚设供液孔代替BK墨供液孔。另外，也可以只设置三色供墨口。用于这种情形中的喷头可以与本发明中的结构一样。另外，喷嘴阵列中的一个可以不参加排放。通过以这种方式使用喷头，可以将公用的部分标准化，降低制造成本。另外，利用同样的顶片，对在这种情形中不用的喷嘴阵列可以省略TAB，发热元件等设施。对于某一种类的液箱，每一种液体的容量可以增加被排放的液体种类减少的程度。在此重要的是在多个供液口(包括虚设供液口)排列的方向上设置两个或多个连接部分，供液口设置在这些连接部分之间。
本实施例对安装的方向没有特别的描述，但是在第一实施例中，通过对喷液头单元300设置凹陷部分并对液箱322设置定位凸出(二者均未示出)来进行。
根据本发明实施例，通过两个螺丝孔和两个定位机构来确定液箱322和喷液头单元300间的连接，也就是总共通过四个点实现高精度的稳定定位。
现在对本发明第三实施例进行描述。
根据上述实施例，喷头直接与液箱连接。而且可以通过一个喷头座连接。第三个实施例就是利用此喷头座的一种。对于喷头座，设置了将其与喷头和流径成型元件连接的供液口组，其中流径成型元件形成把液体供输给供液口组的流径。本实施例按这种方式为喷头座设置喷头单元安装元件。
图12是座300的透视图，其中，有多个喷液头单元100设置在各个排墨部分的底部，还有液箱400安装在座300上，通过座300，喷液头单元和液箱400连接，同时液箱400被保持。
本实施例的喷液头单元100的构造配置有两个彩色墨料喷嘴阵列，每个的形成与第二实施例相同。阵列301a的一个布置成排放较深色彩浓度的墨料，而另外一个阵列排放色彩浓度较浅的墨料。在此通过为喷头供液口组设置的槽来避免较暗的墨料和较浅的墨料混合，甚至在重复喷头单元的组装和拆卸时。
在座300的底表面上，流经成形元件350配置有流径351a，351b，351c和流径351d，351e，351f(未标示)。最好用透明材料形成流经成形元件350，使得经流径351a，351b，351c进入喷液头单元100的墨料的状态，还有气泡和混在墨料中的其它东西可通过眼睛观察，以便于探查液箱400中的墨料存量。本实施例由此构造。在图12中，布置成可以观察六种颜色墨料的三色墨料流径351a，351b，351c。不需要通过眼睛来观察所有的彩色墨料。例如，如果仅具备了用眼睛观察黄色这一使用最频繁的颜色的条件，则可解除用户的焦虑。另外，在座300的凸缘部分之下，设置齿合孔321，使液箱400锁杆402的锁钉403在那儿与其齿合。为凸缘302设置的导板用作第二导板，使得当连接或拆卸液箱400时，液箱400的底部能够靠着该导板。
液箱400形成安装在座300上，在那儿的底部以对应于座300的喷液头单元的数目分布着供液孔。在此，结合图12描述的实施例设置六个开口。例如，在液箱400中分别盛放着深绿、深红、深兰、浅绿、浅红和浅兰色墨料。另外，在液箱400的一端上，设置锁杆402和锁钉403。在相反端的下部设置多个凸出405。同时，在侧面前部的中间部位设置一个导柱404。
为了在座300上安装液箱400，在第一位置确定一个液箱400的钉形凸伸405并装入对应的座300的防脱落孔(未示出)。然后，使设置在相反侧的锁杆402的锁钉403与座300上的齿合孔321齿合。以这种方式，与座300齿合的液箱400两端被把持。液箱400被精确定位，使得液箱400和座300被稳固地连接成为一体。
彩色墨料以兰(C)、红(M)、绿(Y)的顺序从图12的前侧装在液箱400中。另外，为了扩大颜色再现的范围，对每种彩色墨料配备两种，深色和浅色，使得可以提供色调逼真的高精度图象。在这种情况下，因为对于色调逼真的图象，在亮度高的部位经常要做色彩再现，亮色墨料的消耗要比暗色墨料消耗的多。结果，如果六种墨料，每种暗和亮色的Y，M和C墨料装在一个和同样的箱内，则需要把每种亮色的墨料装的多一些。此处在图12中，布置成这样的结构亮色墨料装在右侧，暗色墨料装在左侧，每种亮色墨料保持的量是暗色墨料的两倍。
在这方面，为了使更换墨料的操作更方便，把液箱400制成能够在其中一起装多种颜色的墨料。关于其它的模式，每种不同颜色的墨料装在每个液箱中，然后再通过一种机构把它们合在一起，这些液箱集中在一起。本实施例对这种结构做出利用。在这种情形中，仅需要盛放经常消耗的颜色的墨料液箱可以替换。
图13A是托座300和喷液头单元100的连接状态侧视图；图13B是托座300连接表面的平面图。图13C是托座300和喷液头单元100的连接状态的局部图。为了描述简便，对于与实施例一中功能相同的位置和元件使用相同的标号，省略去对它们的描述。
按照本发明，座300(第一实施例的液箱)和喷液头单元100通过连结元件51按照与第一实施例相同的方式连结，如图13A和13C所示。此处还与第二实施例一样，本实施例座侧(喷头安装元件一侧)上的供液口设置成装进连结元件每个孔中的突伸。每个孔在连结元件松驰状态的深度1比突伸的高度长。以这种方式不仅使连接元件的安装可靠，而且还按与第二实施例相同的方式挤出突伸。墨料从墨料墨箱流向喷液头单元100的流径由导管601形成；流径600由流径形成元件350和座300以及连接元件51形成。喷液头单元100的安装通过使用齿合孔36和螺丝孔27的固定螺丝来进行定位。但是，这些设施为座300而设，同时形成从流径形成元件350伸出。螺丝孔27突伸的高度和齿合孔的一样，定义为h。该高度由喷液头单元100的固定螺丝插入，在喷头单元和座300间产生间隙。另外，通过座37，此间隙用于可靠地接收构成喷液头单元100的TAB。
如上所述，对座300设置流径形成元件350。但是，为了不让流径形成元件350干涉喷液头单元100和座300的连接，连接螺丝孔27和座300的齿合孔36，流径形成元件350变成连接面，直接与喷液头单元100连接，不受流径形成元件350的任何音响。结果是，因为流径形成元件250不直接参加喷头单元和座的连接，所以将其单独高精度的安装。
以下将对可用于上述每个实施例的实施例进行描述。
在此，将参考附图18至附图22对可用于上述每个实施例的实施例进行描述。
首先将对本发明的连接模式中采用的喷墨记录头单元做补充说明。
对本发明所用的喷墨记录头单元的基本结构和其组成的描述将部分地包括重复一些已做过的描述。
本实施例是液箱的喷液头单元和可拆卸地安装在卡座上的喷墨记录头下列四个主要的功能单元覆盖住记录头的各个方面(a)从装置的主体方面接收电信号的单元(以下称作“电耦合单元”)(b)从液箱接收无料的单元(以下称作“供墨单元”)(c)排放墨料的单元(以下称作“排墨单元”)(d)将喷墨记录头关于卡座定位的单元(以下称作“定位单元”)另外，最好采用下列的条件，因为当构造这四个主要功能单元时，要求获得喷墨记录头的可靠性和记录图象的质量，以及喷墨记录头和墨箱取换的方便性。
(1)如果上述的供墨单元与排墨单元分布在同一个表面，或和电耦合单元排布在一起，则有可能引起排墨单元排放的墨对于记录朦胧，散布到电耦合单元，然后再由于墨雾的导通或因为记录介质和电耦合单元距离关闭，导致发生短路，纸屑或其它尘粒可能粘附到电而单元上。由此可能发生电连接失灵。
(2)当交换喷墨记录头或替换单独的液箱时，由这种交换和替换产生的安装或拆卸力带给卡座和喷墨记录头。如果喷墨记录头由于这种负荷而移动，则要得到喷墨记录头理想的精确定位变得困难。因此，不能保证用于记录的墨料精确的发射位置，导致记录图象的质量下降。
(3)在制造过程中，为使用彩色记录，需要精确安装每个喷墨记录头以维持其每个的高精度定位。
图14是本发明喷墨记录头和液箱在参考了上述(1)至(3)段的每个条件后的结构图。
在图14中，标号1100表示结构与上述每个实施例中一样的喷墨记录头；1101，1102和1103分别表示排墨单元，座和喷墨记录头1100的电耦合单元。另外，标号1106表示液箱。当液箱与设置在排墨方向上的供墨管1105连接时开始供墨，也即是在垂直于电接头表面的方向，在固定到喷墨记录头1100上的座1102上时开始供墨。
图15是图14从排墨方向的侧边观察时的结构图。如上所述的排墨单元1101和电耦合单元1103处于被布置成以点A为中心的1101A，1101B和1103A，1103B处。在此，标号1104C和1104D表示为了将喷墨记录头1100关于主体(未示出)在X方向和Y方向定位而在喷墨记录头1100的各个角部的定位位置。另外，Z方向上在1104B和1104A处定位。在这方面，槽1107形成在排墨单元1101A和1101B之间。槽的长度比每个排墨单元的长。
另外，根据图4和图10所示的本发明实施例，每个记录头的结构设置都是为了满足上面给出的条件。
换言之，墨料排放面不与供墨口和电接头形成在一个表面。这样就避免了当从排墨单元排放墨料时记录用的墨料散射到电接头单元上。因此避免了由于产生的墨雾的导通而发生短路。另外，以这种方式，记录材料和电连接单元间的举例较长，避免了纸屑和尘粒粘附到电连接表面而可能导致的电连接失灵。
特别地，根据本发明，电连接面设置成与垂直于排墨方向的方向成±5度角，排墨面被设置成从电连接面伸出5mm或更多。另外，此台阶部分用于打印机主体的卡座的电连接单元。因此可以获得由此单元用作一个对着墨雾和纸屑的防护壁所产生的效果。
另外，如果为了用彩色记录而设置两个排墨单元，则把排墨单元和电连接面的第一阵列以及排墨单元和电连接面的第二阵列布置成以两阵列的中心为旋转中心转动180度的位置。以这种方式可以制成共享利用的部分，使成本降低。
另外，利用两排墨单元阵列间的槽结构，可以避免当从每个排墨单元排放不同颜色的墨料时墨料的混合。
然后，供墨单元如分离的液箱通过被在排墨方向按压而连接，使得可以避免喷头的位移，通过均匀地受负荷而影响彩色颜色，这种负荷在安装和拆卸液箱时作用到喷头上，和喷墨头阵列外侧的左侧和右侧。
现在，对图示结构的实施例进行描述，该结构使得喷液头单元在液箱上的安装操作变得容易。图16A至16G是实施例的结构示图；图16A是安装状态的平面图。上述每个实施例均采用两个螺丝安装，而本实施例使用一个挂钩，使得只需在一个位置用螺丝固定。
对于本实施例的液箱222，设置挂钩201挂住将被安装在附近地点的喷液头单元210，以上的实施例中在这些地方设置两个螺丝孔的一个。挂钩201朝向喷液头单元210表面的内侧折合，如图16B所示，该图是图16A中沿16B-16B方向截取的截面图。当安装喷液头单元210时就产生喷液头单元210靠着挂钩201的状态。之后，把固定螺丝穿过螺丝孔225。
按照本实施例，连接液箱222和喷液头单元210由三个点定位，也就是一个螺丝孔和两个定位机械。其结果是可以实现在第一实施例中牢固且高精度的部分。
对本实施例BK墨料供液口和图象质量加强液的定位方向规定和压力的传递与第一实施例中的一样，因此可以确保各自的液体供应。
图16C至16E是实施例的原理结构示意图，意于简化喷液头单元的安装。
对于这些实施例的每一个，用可变形树脂凸台或定位梢粘接或溶接到液箱，代替图16A中实施例采用的固定螺丝。
图16C和图16D是图16A中沿16C(16D)-16C(16D)截取的截面图。示于这些图中的实施例用一个其截止部分到达液箱底端的凸台202和截止部位到达一半的凸台203。图16F和图16G是这些凸台使用的状态图。
关于图16C和16D所示的每个实施例，当安装喷液头单元210时喷液头单元210靠着挂钩201。然后，把喷液头单元210压住液箱222直到通过螺丝孔出现凸台202和203。以这种方式，由这样一系列的简单操作进行安装。
对于图16C和16D所示实施例的每一个，液箱222和喷液头单元210的连接由三个点定位，也就是一个螺丝孔和两个定位机械。其结果是可以实现在第一实施例中牢固且高精度的部分。对本实施例BK墨料供液口和图象质量加强液的定位方向规定和压力的传递与第一实施例中的一样，因此可以确保各自的液体供应。
图16E所示实施例中，定位梢204被用于向下压住挂钩201的反侧。对于图16E所示的实施例，当安装喷液头单元210时就产生喷液头单元210靠着挂钩201的状态。然后把喷液头单元210向下压向液箱222直到被定位梢204压住。通过这样一系列简单操作装置被固定住。另外，当移开喷液头单元210时，定位梢204被按方向安图16E中箭头压迫。因此，可以很容易地进行安装和拆卸。
对于图16E中所示的实施例，液箱222和喷液头单元210的连接由两个定位机械的点定位。其结果是可以得到在第一实施例中牢固且高精度的部分。对本实施例BK墨料供液口和图象质量加强液的定位方向规定和压力的传递与第一实施例中的一样，因此可以确保各自的液体供应。
在这方面，上述任一实施例不必对螺丝固定或挂钩固定进行限定。当然可以采取任何一种连接。例如，可以采取使用了图16C和16D中的凸台和图16E中的定位梢的安装和拆卸机构。
另外，尽管没有示出，但螺丝孔可以做成一个压入孔，用一个压入梢进行连接。另外，对于简单连接，可以采用与粘合剂结合的连接单元或简单地沿每个个体施用粘合剂。当使用粘合剂时，为了固定可靠，最好在施用粘合剂之前通过暂时向下压住连接单元而将其高精度地定位。
最后，将对本发明的喷液记录装置进行描述。图17是安装了本发明喷液头卡座(IJC)的喷液记录装置(IJRA)的外观透视图。
在图17中标号114表示安置记录头的卡座；115表示一个将喷头帽接合进去的喷头回缩单元，用于防止形成在喷头首端的多个喷嘴排放墨料变干燥，并当喷头的操作不佳时从多个喷嘴中吸墨的吸泵。标号116表示承载记录板的表面。
与BK喷头箱和彩色墨料卡座112形成一体的卡座111边靠边成一线地安置在卡座114上。在回缩单元115上的位置定义为卡座114的基地位置，当卡座开始在图17所示的左手方向扫描时打印开始。
因为本发明按上述的分布构造，所以可以获得下列的效果通过平稳的供墨，同时避免任何连接模式中错误的安装，使得在记录介质上稳定的记录成为具体化。
另外，关于具有多个喷嘴阵列的喷头，即使在装置上重复可拆卸的安装喷头时，也可以将排放口的表面保持在一个恒定的位置，由此在记录介质上进行平稳的记录。
另外，还可以把安装元件产生的压力有效地传递到供液口。其结果是很少发生液体的泄漏和固化，由此提高了装置的可靠性。
权利要求
1.一种连接喷液头单元的方法，把通过向记录介质排放液体来记录的喷液头单元与能够通过弹性元件安装上述喷头单元的喷头安装元件连接起来，包括步骤准备一个与两个大致平行的喷嘴阵列结构上为一体的喷液头单元，一个向喷嘴阵列供液的第一供液口组，一个向喷液头单元提供液体的喷头安装元件，其上配有一个与第一供液口组相对应的第二供液口组，还准备一个弹性元件，元件上有对应于每个供液口组的孔；为两喷嘴阵列的一端和另一端设置第一和第二连接单元，分别用于连接喷液头单元和喷头安装元件；和利用第一和第二连接单元连接喷液头单元的一面和喷头安装元件。
2.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤在穿过两喷嘴阵列之间的线上设置第一和第二连接单元。
3.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤在沿两喷嘴阵列大致平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
4.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤为在两喷嘴阵列之间的当从安装面观察时在两基本对称线上的每一个喷嘴阵列设置一个供液口组。
5.根据权利要求4所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤在延伸出供液口组的两条线的线上设置第一和第二连接单元。
6.根据权利要求4所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤在沿两供液口组的线大致平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
7.根据权利要求4所述的连接喷液头单元的方法，其特征在于把一条沿喷嘴阵列穿过两喷嘴阵列中心部分的线布置成与一条沿供液口组的两条线穿过两喷嘴阵列中心部分的线一致，并且上述方法还设置一个步骤，把第一和第二连接单元布置在这条线上。
8.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤设置一个部分地由弹性元件形成的供液路径，和把元件与被提供的液体连接到一起。
9.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤利用配置有弹性元件定位设施的供液口组作为第一和第二供液口组中的任意一个供液口组。
10.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤用一个覆盖弹性元件周围一定空间的装置作为第一和第二供液口组中的任何一个，而制备供液口组。
11.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，还包括步骤把与对应于第一和第二供液口组的孔构为一体的弹性片用作上述弹性元件。
12.根据权利要求1所述的连接喷液头单元的方法，其特征在于通过把易于拆卸的连接装置作为连接单元来连接。
13.一种通过弹性元件被连接的喷液头卡座，包括一个盛放液体的液体容器；一个通过向记录介质排放液体来记录的喷液头单元；一个能够安装上述喷头单元的喷头安装元件，上述喷液头单元一共有两个大致平行的喷嘴阵列和一个向喷嘴阵列提供液体的第一供液口组。喷头安装元件配置有一个对应于第一供液口组的第二供液口组，向喷液头单元提供液体。弹性元件有对应于每个供液口组的孔。为两喷嘴阵列的一端和另一端设置第一和第二连接单元，分别用于连接喷液头单元和喷头安装元件；并且利用第一和第二连接单元连接喷液头单元的一面和喷头安装元件。
14.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于在穿在两喷嘴阵列之间的线上设置第一和第二连接单元。
15.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于在沿两喷嘴阵列大致平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
16.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于为在两喷嘴阵列之间的当从安装面观察时在两大致对称线上的每一个喷嘴阵列设置一个供液口组。
17.根据权利要求16所述的喷液头卡座，其特征在于在穿过两喷嘴阵列之间的线上设置第一和第二连接单元。
18.根据权利要求16所述的喷液头卡座，其特征在于在沿两喷嘴阵列大致平行延伸的线上设置第一和第二连接单元。
19.根据权利要求16所述的喷液头卡座，其特征在于把一条沿喷嘴阵列穿过两喷嘴阵列中心部分的线布置成与一条沿供液口组的两条线穿过两喷嘴阵列中心部分的线一致，把第一和第二连接单元布置在这条线上。
20.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于供液路径部分地由弹性元件形成，和上述元件与被提供的液体接触。
21.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于把靠着弹性元件的第一和第二供液口组中任何一个的表面形成平面，并至少把另外的两个供液口组建成被挤压插到形成在弹性元件上的孔中的形状。
22.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于第一和第二供液口组中的任何一个配置一个覆盖弹性元件周围一定空间的侧壁。
23.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于弹性元件与对应于第一和第二供液口组的孔构为一体。
24.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于通过易于拆卸的连接装置对连接单元连接。
25.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于对喷液头单元的安装表面和喷头单元安装元件设置定位机构。
26.根据权利要求25所述的喷液头卡座，其特征在于定位机构双功能地用作一个防止安装方向出错的机构。
27.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于喷嘴阵列中的一个排列中的一个排放处理液，以用于加强图象质量，另一个排放墨料。
28.根据权利要求27所述的喷液头卡座，其特征在于在提供处理液的供液口和提供墨料的第二供液口组的供液口之间设置一个槽。
29.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于喷嘴阵列中的一个排放具有较深密度的墨料，另一个排放较浅密度的墨料。
30.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于喷嘴阵列中的一个为不执行实际排放的虚设喷嘴阵列。
31.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于供液口组由实际排放液体的喷嘴阵列和实际不排放任何液体的虚设喷嘴阵列形成。
32.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于液体容器和喷头单元安装元件一体化构造。
33.根据权利要求13所述的喷液头卡座，其特征在于具有液体容器的墨箱和具有喷头单元安装元件的喷头座结构上可分离。
34.根据权利要求33所述的喷液头卡座，其特征在于对喷头座的底端设置具有墨料流径和第二供液口组的流径形成元件，第一和第二连接单元设置成从流径形成元件同等的伸出。
35.一种用于权利要求1的连接喷液头单元的方法中的喷液头单元，其特征在于具有阻发热装置形成其上以单个排放墨料的至少对应于两喷嘴阵列中的一个阵列的衬底，在与金属基底粘结的状态下被压住固定在有多个墨料流径槽、墨腔和导墨路径形成其上的顶片上，多个喷嘴阵列被排成大致平行的两阵列，它们的边缘被密封剂不透气的封住以形成墨料流径和墨腔，同时，一个具有连接凸缘以与卡座电连接的可弯曲线衬底与衬底连接，线衬底被固定在金属基底和顶片上。
全文摘要
连接喷液头单元的方法,把喷液头单元与喷头安装元件连接起来,包括:准备一个与两个几乎平行的喷嘴阵列结构上为一体的喷液头单元,一个向喷嘴阵列供液的第一供液口组,一个向喷液头单元提供液体的喷头安装元件,其上配有一个与第一供液口组相对应的第二供液口组,还准备一个弹性元件,元件上有对应于每个供液口组的孔;为两喷嘴阵列的一端和另一端设置第一和第二连接单元,分别用于连接喷液头单元和喷头安装元件;和利用第一和第二连接单元连接喷液头单元的一面和喷头安装元件。
文档编号B41J2/165GK1180013SQ9711798
公开日1998年4月29日 申请日期1997年8月29日 优先权日1996年8月30日
发明者荒岛辉雄, 益田和明, 下田准二, 山本肇, 野泽实, 山中昭弘, 清水英一郎, 小泷靖夫, 日南淳, 高桥亘 申请人:佳能株式会社