双面激光打标装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双面激光打标装置，包括第一、二输送轨道和第一、二激光打标头以及翻面装置，所述第一、二输送轨道并排间隔设置，所述第一、二输送轨道的输送方向相反，所述翻面装置位于所述第一、二输送轨道之间，所述第一、二激光打标头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，还包括第一、二机械手，所述第一、二机械手分别位于所述翻面装置的两侧，所述第一机械手位于所述第一输送轨道的末尾端，所述第二机械手位于所述第二输送轨道是起始端。该装置能够完成双面打标，整个过程完全自动化，能够提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】
双面激光打标装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种激光打标装置，尤其涉及一种双面激光打标装置。
【背景技术】
[0002]很多产品的正反两面都需要进行激光打标，而现有的激光打标装置每次打标只能在产品的一个面上打，产品的一个面打标结束后，需要通过工作人员手动将产品翻转过来，才能继续打标，效率低、成本高。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种双面激光打标装置，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够提高生产效率，降低生产成本的双面激光打标装置。
[0005]本发明提出的一种双面激光打标装置，其特征在于:包括第一、二输送轨道和第一、二激光打标头以及翻面装置，所述第一、二输送轨道并排间隔设置，所述第一、二输送轨道的输送方向相反，所述翻面装置位于所述第一、二输送轨道之间，所述第一、二激光打标头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，还包括第一、二机械手，所述第一、二机械手分别位于所述翻面装置的两侧，所述第一机械手位于所述第一输送轨道的末尾端，所述第二机械手位于所述第二输送轨道是起始端。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述翻面装置包括工作台、固定板和翻转板，所述固定板固定在所述工作台上，所述翻转板翻折连接在所述固定板的一侧上，所述翻转板均勾间隔设有若干吸附小孔，所述翻转板的侧壁上设有接气口。
[0007]作为本发明的进一步改进，还包括第一、二摄像检测头，所述第一、二摄像检测头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，所述第一摄像检测头位于所述第一激光打标头的后方，所述第二摄像检测头位于所述第二激光打标头的后方。
[0008]作为本发明的进一步改进，还包括第三、四机械手，所述第三机械手位于所述第一输送轨道远离所述第二输送轨道的一侧，所述第三机械手位于所述第一摄像检测头和所述第一机械手之间，所述第四机械手位于所述第二输送轨道远离所述第一输送轨道的一侧，所述第四机械手位于所述第二摄像检测头的后方。
[0009]作为本发明的进一步改进，还包括第一、二废料收集箱，所述第一废料收集箱放置在所述第三机械手的一侧，所述第二废料收集箱放置在所述第四机械手的一侧。
[0010]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:需要打标的产品放置到第一输送轨道上，经过第一激光打标头进行正面打标，通过第一机械手将正面打标好的产品放置到翻面装置上，通过翻面装置将产品翻面，通过第二机械手将翻面好的产品放置到第二输送轨道上，经过第二激光打标头进行反面打标，从而完成双面打标，整个过程完全自动化，从而提高生产效率，降低生产成本。
[0011]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0012]图1为本发明双面激光打标装置的结构示意图；
[0013]图2为本发明中翻面装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0015]实施例:一种双面激光打标装置，包括第一、二输送轨道1、2和第一、二激光打标头3、4以及翻面装置5，所述第一、二输送轨道并排间隔设置，所述第一、二输送轨道的输送方向相反，所述翻面装置位于所述第一、二输送轨道之间，所述第一、二激光打标头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，还包括第一、二机械手6、7，所述第一、二机械手分别位于所述翻面装置的两侧，所述第一机械手位于所述第一输送轨道的末尾端，所述第二机械手位于所述第二输送轨道是起始端。需要打标的产品放置到第一输送轨道上，经过第一激光打标头进行正面打标，通过第一机械手将正面打标好的产品放置到翻面装置上，通过翻面装置将产品翻面，通过第二机械手将翻面好的产品放置到第二输送轨道上，经过第二激光打标头进行反面打标，从而完成双面打标，整个过程完全自动化，从而提高生产效率，降低生产成本。
[0016]所述翻面装置包括工作台51、固定板52和翻转板53，所述固定板固定在所述工作台上，所述翻转板翻折连接在所述固定板的一侧上，所述翻转板均匀间隔设有若干吸附小孔54，所述翻转板的侧壁上设有接气口 55。
[0017]还包括第一、二摄像检测头8、9，所述第一、二摄像检测头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，所述第一摄像检测头位于所述第一激光打标头的后方，所述第二摄像检测头位于所述第二激光打标头的后方。
[0018]还包括第三、四机械手1、11，所述第三机械手位于所述第一输送轨道远离所述第二输送轨道的一侧，所述第三机械手位于所述第一摄像检测头和所述第一机械手之间，所述第四机械手位于所述第二输送轨道远离所述第一输送轨道的一侧，所述第四机械手位于所述第二摄像检测头的后方。
[0019]还包括第一、二废料收集箱12、13，所述第一废料收集箱放置在所述第三机械手的一侧，所述第二废料收集箱放置在所述第四机械手的一侧。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种双面激光打标装置，其特征在于:包括第一、二输送轨道和第一、二激光打标头以及翻面装置，所述第一、二输送轨道并排间隔设置，所述第一、二输送轨道的输送方向相反，所述翻面装置位于所述第一、二输送轨道之间，所述第一、二激光打标头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，还包括第一、二机械手，所述第一、二机械手分别位于所述翻面装置的两侧，所述第一机械手位于所述第一输送轨道的末尾端，所述第二机械手位于所述第二输送轨道是起始端。2.根据权利要求1所述的双面激光打标装置，其特征在于:所述翻面装置包括工作台、固定板和翻转板，所述固定板固定在所述工作台上，所述翻转板翻折连接在所述固定板的一侧上，所述翻转板均匀间隔设有若干吸附小孔，所述翻转板的侧壁上设有接气口。3.根据权利要求2所述的双面激光打标装置，其特征在于:还包括第一、二摄像检测头，所述第一、二摄像检测头分别位于所述第一、二输送轨道的正上方，所述第一摄像检测头位于所述第一激光打标头的后方，所述第二摄像检测头位于所述第二激光打标头的后方。4.根据权利要求3所述的双面激光打标装置，其特征在于:还包括第三、四机械手，所述第三机械手位于所述第一输送轨道远离所述第二输送轨道的一侧，所述第三机械手位于所述第一摄像检测头和所述第一机械手之间，所述第四机械手位于所述第二输送轨道远离所述第一输送轨道的一侧，所述第四机械手位于所述第二摄像检测头的后方。5.根据权利要求4所述的双面激光打标装置，其特征在于:还包括第一、二废料收集箱，所述第一废料收集箱放置在所述第三机械手的一侧，所述第二废料收集箱放置在所述第四机械手的一侧。
【文档编号】B41J29/393GK105835532SQ201610186295
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】高磊
【申请人】苏州恩欧西智能科技有限公司