一种压烫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压烫机。
【背景技术】
[0002]压烫机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案。，但是，目前的压烫机一般在印压完毕后，很容易使用于压烫的烫画材料粘附在压烫板上，导致需人工清理操作，效率较低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压烫机，能自动振动去除压烫板上粘附的烫画材料，提高压烫效率。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]一种压烫机，包括机台、机头、第一气缸、调节板、压烫板、用于驱动调节压烫板与调节板的间距的伸缩调节装置、第一振动发生器、第二振动发生器、第二气缸和振动板，机头通过一支撑架与机台相连，且该机头由支撑架的一侧悬空伸出于机台上方，第一气缸的缸体固定于该机头底部，该第二气缸的活塞杆与调节板相连，调节板水平设置，且该调节板经伸缩调节装置与压烫板驱动相连，第一振动发生器安装于压烫板的顶部；第二气缸的缸体固定于机台，并位于压烫板的正下方，振动板活动套装于第二气缸的活塞杆，该第二气缸的活塞杆由下往上贯穿振动板，该第二气缸的活塞杆的上端固定有支撑头，第二振动发生器安装于振动板顶部。
[0006]优选地，所述压烫板包括固定板和活动板，活动板位于固定板下方，固定板的底部间隔分布有多个圆柱形凸起，该圆柱形凸起的底部设有扣头；活动板上开有与各圆柱形凸起一一对应的椭圆形沉孔，圆柱形凸起插入椭圆形沉孔并倒扣于椭圆形沉孔；所述第一振动发生器穿过固定板并固定于活动板。
[0007]优选地，所述伸缩调节装置包括调节螺杆和调节手轮，调节螺杆的下端倒扣并枢装于压烫板，且该调节螺杆穿过调节板并与调节板螺纹配合，调节手轮固定于该调节螺杆的上端。
[0008]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型通过第一振动发生器，可使压烫板发生振动，第二振动发生器对振动板的振动作用，可使压烫板和支撑头抵压配合时发生共振，以自动去除粘附在压烫板上的烫画材料，其中，通过伸缩调节装置对调节板与振动板的间距调节，不仅可用于调整压烫所需压力，还可调整压烫板、支撑头的振动幅度，以适配各种不同烫画材料的粘附力情况，省去了人工清理操作，大大提高了压烫生产效率。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型压烫机的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型压烫机的主视图；
[0013]图3为本实用新型活动板和固定板的分解示意图；
[0014]图4为本实用新型活动板的仰视图。
[0015]图中:1、机台；2、机头；3、第一气缸；4、调节板；5、压烫板；51、固定板；511、圆柱形凸起；512、扣头；52、活动板；521、椭圆形沉孔；6、伸缩调节装置；61、调节螺杆；62、调节手轮；7、第一振动发生器；8、第二振动发生器；9、第二气缸；10、振动板；11、支撑架；12、支撑头。
【具体实施方式】
[0016]如图1?2所示的一种压烫机，包括机台1、机头2、第一气缸3、调节板4、压烫板
5、用于驱动调节压烫板5与调节板4的间距的伸缩调节装置6、第一振动发生器7、第二振动发生器8、第二气缸9和振动板10，机头2通过一支撑架11与机台I相连，且该机头2由支撑架11的一侧悬空伸出于机台I上方，第一气缸3的缸体固定于该机头2底部，该第二气缸9的活塞杆与调节板4相连，调节板4水平设置，且该调节板4经伸缩调节装置6与压烫板5驱动相连，第一振动发生器7安装于压烫板5的顶部；第二气缸9的缸体固定于机台1，并位于压烫板5的正下方，振动板10活动套装于第二气缸9的活塞杆，该第二气缸9的活塞杆由下往上贯穿振动板10，该第二气缸9的活塞杆的上端固定有支撑头12，第二振动发生器8安装于振动板10顶部。
[0017]通过第一振动发生器7，可使压烫板5发生振动，第二振动发生器8对振动板10的振动作用，可使压烫板5和支撑头12抵压配合时发生共振，以自动去除粘附在压烫板5上的烫画材料，其中，通过伸缩调节装置6对调节板4与振动板10的间距调节，不仅可用于调整压烫所需压力，还可调整压烫板5、支撑头12的振动幅度，以适配各种不同烫画材料的粘附力情况。
[0018]具体地，第一气缸3为压烫板5的下压提供了动力，当第一气缸3的活塞杆下压顶出时，压烫板5朝向支撑头12，并对支撑头12形成压力，用于烫画材料压烫到支撑头12所支撑的外部平板上，该外部平板用于铺上衣服等纺织品，同时，第二气缸9可提供支撑头12的顶压作用力，以使支撑头12形成有力、平稳的顶压效果，可提升压烫质量。在压烫完毕后，若有烫画材料粘附于压烫板5或支撑头12，通过第一振动发生器7和第二振动发生器8的振动作用，两者各自可振动去除对应的烫画材料，若烫画材料粘附得比较顽固，可使压烫板5与支撑头12相互抵压，使第一振动发生器7和第二振动发生器8的振动形成共振，以提升振动幅度，利于烫画材料的去除；还可通过伸缩调节装置6来调节压烫板5和振动板10的间距，进一步调节振动幅度。
[0019]作为本实用新型压烫板5的优选实施方式，如图3?4所示，所述压烫板5包括固定板51和活动板52，活动板52位于固定板51下方，固定板51的底部间隔分布有多个圆柱形凸起511，该圆柱形凸起511的底部设有扣头512 ;活动板52上开有与各圆柱形凸起511——对应的椭圆形沉孔521，圆柱形凸起511插入椭圆形沉孔521并通过扣头512倒扣于椭圆形沉孔521，设置扣头512倒扣在椭圆形沉孔521上后与活动板的底面齐平；所述第一振动发生器7穿过固定板51并固定于活动板52。活动板52通过椭圆形沉孔521与圆柱形凸起511的配合形成可细微活动的间隙，利于通过第一振动发生器7的振动作用下，使活动板52有效地产生较大幅度的振动位移，并通过椭圆形沉孔521与圆柱形凸起511的振动动作产生的切割作用来更有效地去除所粘附的烫画材料。
[0020]如图2所示，本例所述伸缩调节装置6包括调节螺杆61和调节手轮62，调节螺杆61的下端倒扣并枢装于压烫板5，且该调节螺杆61穿过调节板4并与调节板4螺纹配合，调节手轮62固定于该调节螺杆61的上端。旋转调节手轮62，则可通过调节螺杆61与调节板4的螺纹配合作用，使调节板4相对于压烫板5产生位移；另外，由于振动板10是活动套装在第二气缸9的活塞杆，则通过直接调整振动板10相对于支撑头12的间距，就可调整支撑头12的振动幅度。
[0021]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种压烫机，其特征在于:包括机台、机头、第一气缸、调节板、压烫板、用于驱动调节压烫板与调节板的间距的伸缩调节装置、第一振动发生器、第二振动发生器、第二气缸和振动板，机头通过一支撑架与机台相连，且该机头由支撑架的一侧悬空伸出于机台上方，第一气缸的缸体固定于该机头底部，该第二气缸的活塞杆与调节板相连，调节板水平设置，且该调节板经伸缩调节装置与压烫板驱动相连，第一振动发生器安装于压烫板的顶部；第二气缸的缸体固定于机台，并位于压烫板的正下方，振动板活动套装于第二气缸的活塞杆，该第二气缸的活塞杆由下往上贯穿振动板，该第二气缸的活塞杆的上端固定有支撑头，第二振动发生器安装于振动板顶部。
2.根据权利要求1所述的压烫机，其特征在于:所述压烫板包括固定板和活动板，活动板位于固定板下方，固定板的底部间隔分布有多个圆柱形凸起，该圆柱形凸起的底部设有扣头；活动板上开有与各圆柱形凸起一一对应的椭圆形沉孔，圆柱形凸起插入椭圆形沉孔并倒扣于椭圆形沉孔；所述第一振动发生器穿过固定板并固定于活动板。
3.根据权利要求1或2所述的压烫机，其特征在于:所述伸缩调节装置包括调节螺杆和调节手轮，调节螺杆的下端倒扣并枢装于压烫板，且该调节螺杆穿过调节板并与调节板螺纹配合，调节手轮固定于该调节螺杆的上端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压烫机，包括机台、机头、第一气缸、调节板、压烫板、伸缩调节装置、第一振动发生器、第二振动发生器、第二气缸和振动板，机头通过一支撑架与机台相连，且该机头由支撑架的一侧悬空伸出于机台上方，第一气缸的缸体固定于该机头底部，该第二气缸的活塞杆与调节板相连，该调节板经伸缩调节装置与压烫板驱动相连，第一振动发生器安装于压烫板的顶部；第二气缸的缸体固定于机台，振动板活动套装于第二气缸的活塞杆，该第二气缸的活塞杆由下往上贯穿振动板，该第二气缸的活塞杆的上端固定有支撑头，第二振动发生器安装于振动板顶部。本实用新型能自动振动去除压烫板上粘附的烫画材料，提高压烫效率。
【IPC分类】B41F16-02
【公开号】CN204309384
【申请号】CN201420694664
【发明人】李其相, 唐桐泽
【申请人】东莞诚拓印花设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月18日