一种喷码机喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种喷码机喷头，通过加热板直接给喷嘴本体贴敷传导和控温技术，对喷嘴整体实施零距离的恒温控制，避免喷嘴的工作温度受工作环境变化的影响，保证喷嘴和从喷嘴喷出的墨水始终工作在一个严格一致的温度下，确保从喷嘴喷出的墨水始终处于相同的黏度状态，具有严格一致的表面张力系数，因而在相同驱动力的切割下可以得到形状、质量、初速度严格一致的墨点，提高喷印质量。
【专利说明】
一种喷码机喷头
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷印技术领域，尤其涉及一种喷码机喷头。
【背景技术】
[0002]喷码机技术以其在条码等可变信息和图案的非接触印制方面的高效、灵活、和低成本等优点得到了日益广泛的应用，特别是近年来，随着全球工业4.0技术的快速发展，对任何产品及其生产过程的可追溯标识成了一个重要环节。由于连续式墨水喷码机可对产品生产过程中的相关信息实现在线实时标识，且相关喷印信息可通过互联网与任何上下游设备、职能管理部门甚至是产品的终端使用者间实现实时共享，因此近年来该应用得到了快速发展。
[0003]同时，随着物联网和二维码技术的广泛应用，对产品标注身份的可识别性和唯一性提出了越来越高的要求，因而，对喷码标识的每一个点的位置的精准性和持续工作的稳定性提出了前所未有的高要求。
[0004]喷码机喷印字符精准性的前提离不开喷头结构设计和加工工艺的精细度和一致性。目前市场上普遍用于工业化作业生产的墨水喷码机的喷头基本承接的都是2010年之前的结构，大部分采用的都是零散的各自独立的分立元件拼装而成，产品的设计理念和加工技术并未同步跟上近年来的科技进步，因而在稳定性、精准性和环保要求等方面均有较大提升空间。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷码机喷头，所述喷码机喷头包括:密封罩及设置于所述密封罩中的喷嘴、固定架、调节架、导热板及加热板;所述固定架套接于所述喷嘴的外侧，所述调节架与所述固定架连接，所述导热板的一面与调节架连接，所述导热板的另一面与所述加热板连接。
[0006]可选的，在所述的喷码机喷头中，所述密封罩内设置有隔舱块，所述隔舱块将所述密封罩的空腔分成隔离密封的前段和后段。
[0007]可选的，在所述的喷码机喷头中，所述密封罩的前段中设置有垂直于所述隔舱块设置的盖板，所述盖板将所述密封罩的前段的空腔分成隔离密封的上舱和下舱。
[0008]可选的，在所述的喷码机喷头中，所述喷嘴、所述固定架及所述调节架均设置于上舱中，所述导热板及所述加热板均设置于下舱中，所述导热板的一面通过所述盖板与调节架连接。
[0009]可选的，在所述的喷码机喷头中，还包括设置于下舱中的温度传感器。
[0010]可选的，在所述的喷码机喷头中，还包括设置于所述隔舱块上的激光源，所述激光源发射的激光束与喷嘴的轴向平行。
[0011]可选的，在所述的喷码机喷头中，还包括设置于所述上舱中的盖板上的正高压极板及负高压极板，所述正高压极板与所述负高压极板相对设置，两者共同构成的偏移通道。
[0012]可选的，在所述的喷码机喷头中，还包括设置于所述上舱中所述喷嘴的输出端与所述偏移通道的输入端之间的盖板上的充电极板。
[0013]可选的，在所述的喷码机喷头中，还包括设置于所述上舱中的所述偏移通道的输出端的盖板上的回收管及设置于所述密封罩的前段外侧并与所述回收管连接的回收管开关。
[0014]可选的，在所述的喷码机喷头中，所述密封罩、所述盖板及所述隔舱块的材质均为绝缘材质。
[0015]在本实用新型所提供的喷码机喷头中，通过加热板直接给喷嘴本体贴敷传导和控温技术，对喷嘴整体实施零距离的恒温控制，避免喷嘴的工作温度受工作环境变化的影响，保证喷嘴和从喷嘴喷出的墨水始终工作在一个严格一致的温度下，确保从喷嘴喷出的墨水始终处于相同的黏度状态，具有严格一致的表面张力系数，因而在相同驱动力的切割下可以得到形状、质量、初速度严格一致的墨点，提高喷印质量。另一方面，喷码机喷头采用前后密封分段且前段上下密封的结构方式，避免因日常使用或清洁冲洗喷头引起的潮湿或墨水污染等原因影响打印质量的问题。另一方面，喷码机喷头具有用于喷印位置标定指引的激光源，通过激光源发射的激光束的指引，可以快速的调整喷头，使喷印内容在物品表面的落点位置精确可控。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型喷码机喷头的结构示意图；
[0017]图2是图1沿A-A方向的剖面图。
[0018]图中:回收管开关-1;回收管-2;正高压极板-3;负高压极板-3’ ；喷嘴-4;固定架-5 ；激光源-6;盖板-7;调节架-8;温度传感器-9;加热板-10;导热板-1 I;充电极板_12;隔舱块-13;密封罩的后段-14。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的喷码机喷头作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0020]请参考图1及图2，图1为本实用新型实施例的喷码机喷头结构示意图，图2是图1沿A-A方向的剖面图。所述喷码机喷头包括:密封罩及设置于所述密封罩中的喷嘴4、固定架5、调节架8、导热板11及加热板10;所述固定架5套接于所述喷嘴4的外侧，所述调节架8与所述固定架5连接，所述导热板11的一面与调节架8连接，所述导热板11的另一面与所述加热板10连接。通过加热板10直接给喷嘴4本体贴敷传导和控温技术，对喷嘴4整体实施零距离的恒温控制，避免喷嘴4的工作温度受工作环境变化的影响，保证喷嘴4和从喷嘴4喷出的墨水始终工作在一个严格一致的温度下，确保从喷嘴4喷出的墨水始终处于相同的黏度状态，具有严格一致的表面张力系数，因而在相同驱动力的切割下可以得到形状、质量、初速度严格一致的墨点，提高了喷印质量。其中，所述固定架5的材质为导热材料，所述调节架8材质为金属材料，
[0021]如图1所示，所述密封罩内设置有隔舱块13及盖板7，所述盖板7的垂直于所述隔舱块13的表面设置，所述隔舱块13将所述密封罩的空腔分成隔离密封的前段和后段14，所述盖板7将所述密封罩的前段的空腔分成隔离密封的上舱和下舱。其中，所述喷嘴4、所述固定架5及所述调节架8均设置于上舱中，所述导热板11、所述加热板10、高压引线以及充电板引线均设置于下舱中，所述导热板11的一面通过所述盖板7与调节架8连接，加热板10加热时将温度依次传递给导热板11、盖板7、调节架8及喷嘴4。由于本实施例中的喷码机喷头采用前后密封分段且前段上下密封的结构方式，使重要的工作部件封装在一个始终干燥的空腔内，避免在清洗喷头工作部件的时候，外部的潮湿溶剂和水汽进入高压极板和充电极板的基座，确保高压静电场和充电电场不受外部环境干扰，大幅提升喷头稳定性能。
[0022]较佳的，请参考图2，为了监测导热板11的温度，下舱中还设置有温度传感器9，优选的，在所述加热板10设置的导热板11的面上设置温度传感器9，从而实时获得导热板11的温度，在温度过高或过低及时调控加热板10的温度，提高喷嘴4工作的稳定性。
[0023]本实施例中，在隔舱块13上设置有激光源6，激光源6发射的激光束与喷嘴4的轴向平行，激光源6照射在被喷印物表面的位置即是喷印信息落点位置，精确指示出喷印位置，确保每次喷印位置的精准。为了节约能耗减少干扰，相应的所述激光源6上设置有控制激光源6工作的控制开关并由主机软件控制，从而在需要标定喷印位置时，开启控制开关，激光源6启动;反之，关闭控制开关，激光源6关闭。
[0024]进一步地，为了确保喷码机喷头的正常工作，喷码机喷头在所述上舱中的盖板7上还设置有正高压极板3、负高压极板3’、充电极板12及回收管2;所述正高压极板3与所述负高压极板3’相对设置，两者共同构成的高压静电场是带电墨点的偏移通道，所述充电极板12设置于所述上舱中所述喷嘴4的输出端与所述偏移通道的输入端之间，所述回收管2与喷嘴4同一轴线设置于所述偏移通道的输出端的盖板7上。
[0025]具体的工作过程为:根据实际喷印内容按列解析的结果，在喷嘴4输出的每一个墨点到达充电极板12的同时，给充电极板12加上对应的静电荷，通过静电感应，会在该墨点身上得到等量的反电荷，不同带电量的墨点在偏移通道中受电场力的作用会发生不同偏移，随着喷头与喷印物的相对移动，在喷印产品表面得到所需喷印的内容，不带电的墨点在飞经上述偏移通道时没有横向受力，不发生偏移直接射入回收管2，由回收管2回收循环。
[0026]为了确保因季节性生产等原因导致机器长期闲置的时候整个回收管2与外部空气完全隔绝，减少挥发，避免管路元件干燥导致的墨水结块堵塞，本实施例中的喷码机喷头还在所述密封罩的前段外侧设置有与所述回收管连接的回收管开关I，以控制回收管2开闭，设计合理，符合实际工作生产的需求。
[0027]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种喷码机喷头，其特征在于，包括:密封罩及设置于所述密封罩中的喷嘴、固定架、调节架、导热板及加热板;所述固定架套接于所述喷嘴的外侧，所述调节架与所述固定架连接，所述导热板的一面与调节架连接，所述导热板的另一面与所述加热板连接。2.如权利要求1所述的喷码机喷头，其特征在于，所述密封罩内设置有隔舱块，所述隔舱块将所述密封罩的空腔分成隔离密封的前段和后段。3.如权利要求2所述的喷码机喷头，其特征在于，所述密封罩的前段中设置有垂直于所述隔舱块设置的盖板，所述盖板将所述密封罩的前段的空腔分成隔离密封的上舱和下舱。4.如权利要求3所述的喷码机喷头，其特征在于，所述喷嘴、所述固定架及所述调节架均设置于上舱中，所述导热板及所述加热板均设置于下舱中，所述导热板的一面通过所述盖板与调节架连接。5.如权利要求3所述的喷码机喷头，其特征在于，还包括设置于下舱中的温度传感器。6.如权利要求2所述的喷码机喷头，其特征在于，还包括设置于所述隔舱块上的激光源，所述激光源发射的激光束与喷嘴的轴向平行。7.如权利要求3所述的喷码机喷头，其特征在于，还包括设置于所述上舱中的盖板上的正高压极板及负高压极板，所述正高压极板与所述负高压极板相对设置，两者共同构成的偏移通道。8.如权利要求7所述的喷码机喷头，其特征在于，还包括设置于所述上舱中所述喷嘴的输出端与所述偏移通道的输入端之间的盖板上的充电极板。9.如权利要求3所述的喷码机喷头，其特征在于，还包括设置于所述上舱中的所述偏移通道的输出端的盖板上的回收管及设置于所述密封罩的前段外侧并与所述回收管连接的回收管开关。10.如权利要求3所述的喷码机喷头，其特征在于，所述密封罩、所述盖板及所述隔舱块的材质均为绝缘材质。
【文档编号】B41J2/14GK205553574SQ201620377829
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】毛廷顺, 梁家新
【申请人】上海华炙电子设备有限公司