专利名称：书写末端可调控自来水的通用方案及其各类墨水笔的制作方法
技术领域：
本发明涉及一切用墨水书写、绘图、运作的各种器具。
背景技术：
在用墨水的器具中，除毛笔、排笔之外，钢笔、圆珠笔、软笔都可自来水，但都是恒定流，供水无法大小。这样既限定了笔划粗细的变化范围，又造成了在吸水性不同的纸上有的流畅，有的涩笔；软笔虽可笔划粗细反差大，但需供水急或多时，流量无法跟上变化，结果断流或涩笔。在现实中，尚未实现用墨水的器具统统自来水，更没有实现流量可调控大小有无。
发明内容
本发明的目的在于提供若干种流量可调控大小有无的自来水方案，通用于所有的用墨水的器具，既是一种方法，又可制成产品，既可用通用的供墨方案分别制造各类墨水笔，又可使各类墨水笔组合在一支笔中，只需换笔头即可一笔多用。
各类墨水笔可调控自来水的通用方案可分为三大种类一是控制墨水流量的有无，其结构分为气管式I型，或是气管式II型，或是笔胆式；所述的气管式I型是在笔杆(10)的壁厚中纵向设置若干个通气孔，在笔尾座(12)的前端面设置止气橡皮圈(11)；所述的气管式II型是在笔中架(8)的中间圆饼上设置通孔，通气杆(19)的一端与之螺接，另一端与笔尾座(12)的前端面形成公母配合，所述的笔胆式是在笔杆腔里设置可伸缩并可随时更换的一次性笔胆(38)，笔胆(38)的尾部设置重物，其重量以保证供墨急或多并且不影响握笔为限；二是控制墨水流量的大小，其结构分为螺旋式，或是转盘式；所述的螺旋式是在笔中架(8)的内螺纹上纵向设置若干根长短不一的流水槽(39)或细管，槽深或细管深超过齿根圆，并设置流量调节栓(7)，流量调节套(6)；所述的转盘式是在笔中架(8)的中间圆饼上和流量调节盘(17)上分别设置两条互相对称的弧形流水槽(39)，四条弧形流水槽(39)同圆心、同直径、等长等宽，每条槽前后贯通；流量调节套(6)的内端面与调节盘(17)前端面之间设置弹簧(16)，流量调节套(6)的长杆插入流量调节盘(17)的通孔中，两者纵向滑动配合，横向同步转动，调节盘(17)的外圆与笔中架(8)前部的内圆动配合；上述两种供墨方案需一对一地结合，才能同时达到流量大小有无的控制；第三种方案是同时控制墨水流量的大小有无，其结构分为毛细棒式I型，或是毛细棒式II型，或是毛细棒式III型，或是毛细棒式IV型，或是毛细管式；所述的毛细棒式I型是若干根设置防止折断措施的长短不一的毛细棒(24)固定在毛细棒座(22)上，分别穿过笔中架(8)中间圆饼上的若干小孔，分别进出于流量调节阀(25)上的若干小孔，流量调节阀(25)、流量调节杆(26)、固定阀(29)、流量调节套(6)顺序螺纹连接，调节阀(25)的外圆与笔中架(8)后部的内圆滑动配合，调节套(6)的内圆与固定在笔杆(10)外圆上的移动用橡皮圈(27)紧密接触，调节套(6)可来回移动但不能旋转；所述的毛细棒式II型是将若干根同样长短的毛细棒(24)固定在毛细棒座(22)上，分别进出于笔中架(8)中间圆饼上的若干小孔，毛细棒(24)的根数可随时更换；所过的毛细棒式III型是将若干根长短不一的毛细棒(24)分别插入均布在笔中架(8)前端面上的若干个相应长短的孔中，每个孔与笔中架(8)内螺纹的齿根圆相切，所有的相切点在纵向连成一直线，作为在笔中架(8)内螺纹上设置流水槽(39)的基准线，流水槽(39)与孔相通，与孔等长，并设置流量调节套(6)，流量调节栓(7)；所述的毛细棒式IV型是将若干根长短不一并设置有防折断措施的毛细棒(24)固定在移动调节座(41)上，分别进出于笔中架(8)中间圆饼上的若干小孔，流量调节套(6)与笔中架(8)固定连接，其内圆与固定在移动调节座(41)上的移动用橡皮圈(27)紧密接触，流量调节套(6)可来回移动但不能旋转；所述的毛细管式是以笔中架(8)内螺纹的齿根圆上的若干点或该点的附近为圆心，在笔中架(8)的前端面上设置若干个长短不一的细孔，该毛细管(37)细到能在真空状的墨水里产生供墨为止，并设置流量调节套(6)、流量调节栓(7)；在上述各种型式、各类墨水笔的笔头腔里设置毛细绵(3)，或是毛细棒(24)，或是两者兼而有之，既与从笔杆腔流入笔头腔的墨水紧密接触，又与各类笔头紧密接触，相互之间也紧密接触。
在所述的毛细棒式I型和毛细棒式II型中，毛细棒座(22)与笔中架(8)可装拆性的固定套接。
在各类墨水笔的笔头腔里可设置毛细绵套(36)和弹簧(16)；由极能吸水、蓄水、透水的绵状物组成能在真空状的墨水里发生毛细现象的毛细绵(3)。
在所述的螺旋式、毛细棒式III型以及毛细管式中，流量调节栓(7)与流量调节套(6)之间可装拆的固定连接，调节栓(7)与笔中架(8)的内圆螺纹连接，调节套(6)与笔中架(8)的外圆螺纹连接。
所述的若干根长短不一的毛细棒(24)，每根之间依次相差0.1～4毫米，互相对称的两根也可等长。
所述的设置防止折断措施的毛细棒(24)的底部，与毛细棒座(22)可装拆的固定联接；毛细棒(24)的头部是金属帽，头尾之间用金属细光杆连成一体，细光杆的周围环绕着能在真空状的墨水里发生毛细现象的纤维组合；或者，毛细棒(24)需要与其它零件紧密接触的一面敞开，另一面用极薄的金属从头包到脚。
所述的笔中架(8)内螺纹上的若干根长短不一的流水槽(39)或细管、或毛细管(37)，每根之间依次相差0.1～4毫米，互相对称的两根也可等长。
上述各类墨水笔，既可以分类单一制造，也可将各类墨水笔组合在一支笔中，即更换各类笔头，但要统一各类笔头在笔头腔里的相关尺寸，并相应设置各类笔头套在笔头腔的前部。
上述通用于各类墨水笔的供水方案可用于一切使用流动性好的液体书写、绘图、运作的各种器具，并可提供流量可调控大小有无的自来液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是让所有用墨水的器具不仅全都能自来水，而且可调控流量的大小有无，更使所有用墨水的器具都可以使用相同的供墨方案；既可以将各类墨水笔组合在一支笔中，又可以分类单一制造；既能满足同一人的不同需求，又能满足不同人的不同需求，既方便了携带，方便了使用，又降低了成本，提高了书写等多种效益，尤其是写毛笔字、排笔字，大大节省了书写的时间。另外，流量的可变性不仅使各类墨水笔在不同吸水性的纸上都能保证书写流畅，杜绝了涩笔、断流的现象，而且为硬笔也能写出象毛笔那样笔划粗细反差大的字创造了条件；流量的可变性更使各类墨水笔无论是快写还是慢写等，都不会出现供水不及或供水过多的现象。
图1是根据本发明提出的第一个实施例螺旋式加气管式I型加毛笔头的剖视图；
图2是根据本发明提出的第二个实施例转盘式加气管式II型加软笔头的剖视图；图3是根据本发明提出的第三个实施例毛细棒式I型加排笔头的剖视图；图4是根据本发明提出的第四个实施例毛细棒式II型加圆珠笔头的剖视图；图5是根据本发明提出的第五个实施例毛细棒式III型加钢笔头的剖视图；图6是根据本发明提出的第六个实施例毛细管式加笔胆式加毛笔头的剖视图；图7是图2中的A-A剖视图；图8是根据本发明提出的第七个实施例毛细棒式IV型加毛笔头的剖视图。
图中编号1、笔套，2、毛笔头，3、毛细绵，4、毛笔笔头座，5、小螺钉，6、流量调节套，7、流量调节栓，8、笔中架，9、固定卡环，10、笔杆，11、止气橡皮圈，12、笔尾座，13、蓄水套，14、软笔头套，15、软笔头，16、弹簧，17、流量调节盘，18、定位珠，19、通气杆，20、气杆帽，21、排笔头套，22、毛细棒座，23、排笔头，24、毛细棒，25、流量调节阀，26、流量调节杆，27，移动用橡皮圈，28、固定套，29、固定阀，30、圆珠笔头，31、圆珠笔头套，32、圆珠笔头座，33、钢笔头套，34、钢笔头，35、网状联接件，36、毛细绵套，37、毛细管，38、可伸缩笔胆，39、流水槽，40、固定螺杆，41、移动调节座。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步的详细描述参照图1，毛笔头(2)的尾部与毛笔笔头座(4)粘接，毛笔笔头座(4)与流量调节栓(7)的前端面螺接，调节栓(7)通过小螺钉(5)与流量调节套(6)固定连接，笔中架(8)的中前部外圆与调节套(6)螺接，笔中架(8)的内圆与流量调节栓(7)螺接。在笔中架(8)的内螺纹上纵向均布设置若干根长短不一的流水槽(39)或细管，相对的两根也可等长，槽深或细管深超过齿根圆，最长的槽或细管短于在停墨状态时的调节栓(7)的后端面，最短的槽或细管长于在最大供墨状态时的调节栓(7)的后端面，最大供墨以保证调节栓(7)与笔中架(8)有效螺接为限。笔中架(8)的后部与笔杆(10)的一端螺接，笔杆(10)的另一端与笔尾座(12)螺接。
在笔杆(10)的壁厚中纵向穿若干个通气孔，气孔的一端与外界空气接触，另一端穿出笔杆(10)的内后端面，与笔尾座(12)的前端面相对或相接触，在笔尾座(12)的前端面粘贴止气橡皮圈(11)。当使用该笔时，逆时针旋转笔尾座(12)，让笔杆(10)的内后端面与止气橡皮圈(11)之间留一点间隙，大气压便可进入密封的笔杆腔里，并造成足够的液压，使墨水由笔杆腔经由若干根流水槽(39)或细管以及调节栓(7)前部的若干小孔流入笔头腔。
逆时针旋转流量调节套(6)，设置在笔中架(8)内螺纹上的若干根长短不一的流水槽或细管，便会依次显现在笔杆腔里，每逢0.1～4毫米的间隔便会显露一根或二根流水槽(39)或细管，于是笔杆腔里的墨水便会浸入流水槽(39)或细管内。浸入墨水的槽或细管的根数越多，供墨量越大，反之越小。流水槽(39)或细管里的墨水进入笔头腔，浸入毛细绵(3)。由极能吸水、蓄水、透水的绵状物组成能在真空状的墨水里发生毛细现象的毛细绵(3)。毛细绵(3)与毛笔头(2)紧密接触，毛细现象得以延续，使毛笔头(2)充满墨水。依照实际情况选择不同的供墨量，这在书写之前就应定好，快写需供墨量大，慢写需供墨量小，写大字供墨量大，写小字供墨量小。如果快写时的供墨较小，或写大字时的供墨量小，就能写出笔划显得时断时续的艺术效果。这些选择只需稍微转动流量调节套(6)便可办到。调节套(6)向笔头(2)方向位移，与之螺接的笔中架(8)上的螺纹便会一圈圈地显现，显现的圈数少，标志流量少，反之，标志流量多。
一旦确定流量后，便可朝笔头方向推动固定卡环(9)，卡环(9)的作用是使调节套(6)在书写中不会转动。这是因为卡环(9)的头部在纵向与调节套(6)的尾部锥度套接，配合由动变静，在横向由于卡环(9)尾部的小凸块嵌进笔中架(8)的凹槽内，以至无法相对转动，但可纵向滑动。另一种使流量调节套(6)在书写时不转动的简易方法是，在调节栓(7)的后端面与笔杆(10)的前端面之间设置弹簧，在笔杆(10)的前端面上可设置一圈凸圆挡住弹簧，弹簧对调节栓(7)的压力使其在书写时不会转动，不使用该笔时，笔套(1)与流量调节套(6)前部的外圆螺接，这样密封程度好，使毛笔头不易干结；另外要拧紧笔尾座(12)，以防墨水窜入通气孔。
参照图2、图7，流量调节套(6)的长杆带凸块插入流量调节盘(17)的通孔中，其凸块嵌进调节盘(17)的凹槽内，两者纵向滑动配合，横向可同步转动，调节套(6)长杆的头部落入笔中架(8)前端面的中心孔。调节套(6)的前部与蓄水套(13)螺接。软笔头(15)的尾部插入调节套(6)前端面中央的螺孔(这里可作为毛笔笔头座4螺接的地方)，软笔头(15)通过软笔头套(14)与蓄水套(13)可装拆的固定联接，软笔头套(14)能使软笔头(15)可粗可细，可圆可方。毛细绵(3)与软笔头(15)的中部紧密接触，笔中架(8)的前部外圆与调节套(6)螺接。调节套(6)的内后端面设置弹簧(16)，弹簧(16)压迫调节盘(17)，至使调节盘的后端面始终与笔中架(8)的中间圆饼的前端面紧密接触，调节盘(17)的外圆与笔中架(8)前部的内圆动配合。在笔中架(8)中间圆饼上设置两条互相对称的弧形流水槽(39)，在流量调节盘(17)上也设置两条互相对称的弧形流水槽(39)，四条流水槽(39)同圆心，都以笔的轴心为圆心，直径相同，等长等宽，每条槽前后贯通，每条弧长比同直径的圆周长的四分之一略少一点。在调节盘(17)后端面的两条流水槽(39)的端面之间设置若干个定位小锥孔，在笔中架(8)中间圆饼前端面的两条流水槽(39)的端面之间设置一个定位孔；若干个定位小锥孔的圆心与一个定位孔的圆心位置相同，都在以该笔轴心为圆心，相同直径的圆弧上；一个定位孔与若干个定位小锥孔相对，可以在旋转中一一重合；一个定位孔内固定一根弹簧，弹簧的头部固定一个锥形定位珠(18)，当定位珠(18)落入定位小锥孔中，调节套(6)不再轻易晃动，因而不会影响书写的顺利进行。
在笔中架(8)中间圆饼的横向设置一个通孔，再在中间圆饼的后端面的中央纵向钻一螺孔，并与横向的通孔相通，螺孔上螺接通气杆(19)，通气杆(19)的另一端面戴紧气杆帽(20)，两者静配合，或者反牙螺接，外界的空气可从通气杆(19)的中心通过；笔尾座(12)的前端面开一锥形槽，与锥形气杆帽(20)形成公母配合。顺时针旋紧笔尾座(12)，外界空气无法进入笔杆腔，供墨停止；逆时针旋转一点笔尾座(12)，大气压进入笔杆腔，供墨开始。
转动调节套(6)能使调节盘(17)上的弧形流水槽(39)与笔中架(8)的弧形流水槽(39)重合，可以从一点重合到全部重合，亦可避免重合；不重合时无供墨，一点重合供量最少，全部重合供墨量最大。这在书写之前根据需要事先选择，故不影响使用的方便性。刻在调节套(6)外圆上的刻度与刻在笔中架(8)外圆上的基准线相对应，便可显示转动后的流量大小有无。进入调节盘(17)弧形流水槽(39)的墨水穿过调节套(6)前部的若干小孔进入笔头腔，浸入毛细绵(3)，再进入软笔头(15)，书写便可随心自如地实现。
参照图3，毛细棒(24)由极能吸水、蓄水、供水的纤维组成，能在真空状的墨水里发生毛细现象。若干根长短不一的毛细棒(24)，每根之间依次相差0.1～4毫米，互相对称的两根也可等长，最长的短于流量调节阀(25)在停墨时的后端面，最短的长于流量调节阀(25)在最大供量时的后端面。若干根设置防止折断措施的毛细棒的底部是螺杆，或者与毛细棒座(22)锥度套接呈静配合；毛细棒(24)的头部是金属帽，头尾之间用韧性极好刚性极好极细的金属细光杆连成一体，细光杆的周围环绕着吸水、蓄水、透水性都很强的纤维组合。另外，需要防折断措施的毛细棒(24)还可采用半包围的方式，即毛细棒(24)需要与其它另件紧密接触的一面敝开，另一面用极薄的金属从头包到脚，同样可达到防折断毛细棒(24)的目的。
毛细棒座(22)的内端面均匀地分布若干个螺孔，与若干根毛细棒(24)螺接，毛细棒座(22)与笔中架(8)的前部锥度套接，配合由动变静。笔中架(8)中间圆饼的前端面与笔头座(4)，排笔头(23)的底部粘接在笔头座(4)螺接，排笔头套(21)将圆形的笔毛在书写末端变成长方形，排笔头套(21)与毛细棒座(22)锥度套接，配合由动变静。排笔头(23)后部外侧与毛细棒(24)紧密接触，若干根毛细棒(24)穿过笔中架(8)中间圆饼上的若干小孔，长短不一地出现在笔中架(8)的后腔内。笔中架(8)的后部与笔杆(10)前部螺接，笔杆(10)的后部外圆上通过固定套(28)固定了一个移动用橡皮圈(27)，橡皮圈(27)的外圆与流量调节套(6)的内圆紧密接触，调节套(6)的尾部外圆与笔尾座(12)螺接。调节阀(25)、调节杆(26)、固定阀(29)、调节套(6)顺序螺接。调节阀(25)与笔中架(8)的后部内圆滑动配合，滑动的端点，在前是笔中架(8)中间圆饼的后端面，在后是笔杆(10)前端的凸圆面(凸圆面既可与笔杆连成一体，也可单独与笔杆套接，凸圆面上粘接止漏橡皮圈)；在笔中架(8)后部内圆与调节阀(25)外圆上设置一对凸凹的滑动配合，便于若干根毛细棒(24)准确地进出于调节阀(25)上的若干小孔。当笔处于不使用状态，笔杆(10)的前端凸圆面紧紧盖住了调节阀(25)上的若干小孔。这是为了防止打开笔尾座(12)注墨时，笔杆腔里的墨水获得外界气压便会穿过调节阀(25)上的若干小孔，使墨水失去控制。
使用该笔时，向笔头方向推动流量调节套(6)，每前进0.1～4毫米便有一根或二根毛细棒(24)分别穿过调节阀(25)上的小孔，出现在充满墨水的笔杆腔里；在笔杆腔里的毛细棒(24)无，供墨无，毛细棒少，供墨量小，反之供墨量大，以此作为流量大小有无的控制。供墨由毛细棒(24)传导到与之紧密接触的排笔头(23)，便可实现书写末端可调自来水的目的。需注墨时，拧开笔尾座(12)，固定阀(29)上的若干小孔便是为注墨水而设的。
参照图4，若干根同样长短并设置防折断措施的毛细棒(24)固定在毛细棒座(22)上，分别穿过笔中架(8)中间圆饼上的若干小孔。圆珠笔头套(31)的外圆与毛细棒座(22)的小内圆可拆卸的固定连接，毛细棒座(22)的大内圆与笔中架(8)前部的外圆可装拆的套接，圆珠笔头(30)上的毛细棒(24)的另一端落在圆珠笔头座(32)的凹槽内，圆珠笔头座(32)与笔中架(8)中间圆饼上的螺孔(该螺孔原与毛笔笔头座螺接)螺纹连接。笔杆(10)的前部与笔中架(8)后部螺接，笔杆(10)的后部与笔尾座(12)螺接，笔尾座(12)用于注墨或放置一次性笔胆。
笔杆腔里的墨水与毛细棒(24)接触发生毛细现象，墨水由毛细棒传导到笔头腔，笔头腔里的毛细绵(3)的外圈与在笔头腔的毛细棒(24)紧密接触，其内圈与圆珠笔头(30)上的毛细棒(24)紧密接触。由于毛细现象的连续，笔杆腔里的墨水经由毛细棒(24)和毛细绵(3)传导到圆珠笔头上。要使流量可变，就必须改变笔杆腔里的毛细棒(24)的根数，有两种方法一是准备多支不同毛细棒(24)根数的笔用于不同的书写，二是准备多种不同根数的毛细棒座(22)若干个，可以随时更换毛细棒座(22)，用于不同的书写。
参照图5，若干根长短不一的毛细棒(24)分别插入均布在笔中架(8)前端面上的若干个相应长短但都稍短一点且都稍大一点的孔中，每个孔圆周上的一点与笔中架(8)内螺纹的齿根圆相切，所有的相切点在纵向连成一直线，并作为在笔中架(8)内螺纹上设置流水槽(39)的基准线，流水槽(39)与孔相通，与孔等长，笔中架(8)中前部外圆与调节套(6)螺接，笔中架(8)后部与笔杆(10)螺接，笔杆(10)的另一端与笔尾座(12)螺接；笔中架(8)的内圆与流量调节栓(7)螺接，调节栓(7)前端面中央的螺孔，原与毛笔笔头座螺接，现插入钢笔头(34)的尾部，其头部套上钢笔头套(33)，该套外圆与调节套(6)头部内圆锥度套接，配合由动变静。调节栓(7)前部的空心圆套与调节套(6)镶嵌式静配合，或锥度套接，配合由动变静，调节栓(7)的前部与后部由两根筋条连成整体，筋条与笔头腔等长。
在笔头腔里设置毛细绵套(36)，套内盛满毛细绵(3)，但中间空心，该套半封闭的一端被弹簧(16)顶着，弹簧(16)的另一端被调节套(6)的内壁挡住；毛细绵套(36)敞开的一端连同套内的毛细绵(3)始终与笔中架(8)中间圆饼的前端面紧密接触，该套内的毛细绵(3)的内圆与流量调节栓(7)内的毛细绵(3)的外圆紧密接触，其内圆与钢笔头(34)的外圆紧密接触。当调节套(6)逆时针转动时，调节栓(7)向笔头方向位移，笔中架(8)内螺纹上的流水槽(39)依次显露在笔杆腔里，流水槽(39)显露的根数越多，供墨越大，根数越少，供墨越小。供墨的大小由实际需要在书写前确定。
参照图6，以笔中架(8)内螺纹的齿根圆上的若干点为圆心，在笔中架(8)的前端面上均布若干个长短不一、互相对称的两个也可等长的细孔，该毛细管(37)细到在真空状的墨水里也能发生毛细现象。每根毛细管之间依次相差0.1～4毫米，最长的短于调节栓(7)在停墨时的后端面，最短的长于调节栓(7)在最大供墨时的后端面，最大供墨以保证调节栓(7)与笔中架(8)有效螺接为限。笔中架(8)中前部的外圆与调节套(6)螺接，笔中架(8)的内圆与调节栓(7)螺接；调节栓(7)的前端面的中央与毛笔笔头座(4)螺接，毛笔头(2)的底部粘接在毛笔笔头座(4)上。
网状联接件(35)的两头做成矩形花键状或带圆锥度，中间呈网状圆，非常薄，小于0.3毫米，网状联接件(35)的各部分固定成整体，它的前部与调节套(6)镶嵌或套接，后部与调节栓(7)镶嵌或套接，三者互相固定，可同时转动。在笔头腔里设置毛细绵套(36)，该套里盛满毛细绵(3)，但中间空心；该套半封闭的一端被弹簧(16)顶着，弹簧(16)的另一端被调节套(6)的内壁挡住；毛细绵套(36)敞开的的一端连同套内的毛细绵(3)始终与笔中架(8)中间圆饼的前端面紧密接触，套内的毛细绵(3)的内圆与毛笔头(2)中后部的外圆紧密接触。
使用该笔时，逆时针旋转调节套(6)，笔中架(8)上的长短不一的毛细管(37)便会依次显现在笔杆腔内，笔杆腔里的墨水便会浸入毛细管(37)中；浸入墨水的毛细管(37)越多，供墨量越大，反之越小，以此调节流量的大小有无，毛细管(37)里的墨水接着浸入与之紧密接触的毛细绵(3)里，通过毛细现象再传到与毛细绵(3)内圆紧密接触的毛笔头(2)。
当供水要求急而大时，毛细管(37)的供水量调到最大，如果仍出现供水不及时，还可在笔杆腔里放置可伸缩并可随时更换的笔胆(38)。笔胆(38)的头部在放置笔杆腔前全封闭，放置时剪开；或者在流量调节栓(7)的后端面设置带槽的尖刺，当笔胆头部与之接触便被刺破，胆内的墨水便会流出；笔胆的圆壁做成手风琴的风箱形状，从头到尾可伸长，可收缩；笔胆(38)的尾部设置重物，如圆形的小铅片等比重大的物体，重物的重量造成液压，使笔胆中呈真空状的墨水获得外界的压力，便能更多更快地通过毛细管(37)注入笔头腔，注入笔头。重物的重量以满足供墨急或多为限，其重量不会使笔难握难提难写。随着笔胆(38)里的墨水流出，笔胆(38)薄薄的管壁一点点地收缩，直到墨水流完，便可在笔杆腔里换一支随身携带的可伸缩可开封的一次性笔胆，很是方便实用，这可成为一切控制流量输出的首选方案。
参照图8，笔中架(8)与流量调节套(6)通过小螺钉固定联接，笔中架(8)的中央与毛笔笔头座(4)螺接，笔头座(4)的前端面与毛笔头(2)粘接；移动调节座(41)的前端面设置若干个螺孔，分别与若干根长短不一并设置有防折断措施的毛细棒(24)螺接，其中有两个相对的螺孔与固定螺杆(40)螺接。固定螺杆(40)的作用有一是使若干根毛细棒(24)能准确地分别进出于笔中架(8)中间圆饼上的若干个小孔；二是防止调节套(6)在拉动时与移动调节座(41)脱离。固定螺杆(40)与笔中架(8)上的小孔动配合。流量调节套(6)的内圆与固定在移动调节座(41)上的移动用橡皮圈(27)紧密接触，调节套(6)可来回移动但不能旋转。固定套(28)的一端与移动调节座(41)螺接，另一端与笔杆(10)螺接，它的作用是使移动用橡皮圈(27)安装方便。笔尾座(12)与笔杆(10)的另一端螺接，其作用是注墨或放置一次性笔胆。
使用该笔时，只需一只手握住笔杆(10)，另一只手推动流量调节套(6)，若干根毛细棒(24)便会先后进入笔头腔与毛细绵(3)紧密接触；毛细绵(3)可做成整体，一端粘接在流量调节套(6)的内端面上，并设置若干个小孔供毛细棒(24)与固定螺杆(40)进出；毛细绵(3)的内圆与毛笔头(2)的外圆紧密接触；如此，笔杆腔里的墨水便能传导至笔头并能调控流量的大小有无，即笔头腔里毛细棒无，流量无；毛细棒少，流量小；反之则流量大。
权利要求
1.各类墨水笔都可使用相同的可调控自来水的供墨方案，涉及各类笔头、笔头座、笔杆、笔尾座、螺纹连接，还包括笔套、弹簧、小螺钉、橡皮圈、毛细棒，其特征在于，各类墨水笔可调控自来水的通用方案可分为三大种类一是控制墨水流量的有无，其结构分为气管式I型，或是气管II型，或是笔胆式；所述的气管式I型是在笔杆(10)的壁厚中纵向设置若干个通气孔，在笔尾座(12)的前端面设置止气橡皮圈；所述的气管式II型是在笔中架(8)上设置通孔，通气杆(19)的一端与之螺接，另一端与笔尾座(12)的前端面形成公母配合；所述的笔胆式是在笔杆腔里设置可伸缩并可随时更换的一次性笔胆(38)，笔胆(38)的尾部设置重物；二是控制墨水流量的大小，其结构分为螺旋式，或是转盘式；所述的螺旋式是在笔中架(8)的内螺纹上纵向设置若干根长短不一的流水槽(39)或细管，槽深或细管深超过齿根园，并设置流量调节栓(7)、流量调节套(6)；所述的转盘式是在笔中架(8)的中间园饼上和流量调节盘(17)上分别设置两条互相对称的弧形流水槽(39)，四条弧形流水槽(39)同园心、同直径、等长等宽，每条槽前后贯通，流量调节套(6)的内端面与流量调节盘(17)前端面之间设置弹簧(16)，调节套(6)的长杆插入调节盘(17)的通孔中，两者纵向滑动配合，横向同步转动；上述两种供墨方案需一对一地结合，才能同时达到流量大小有无的控制；第三种方案是同时控制墨水流量的大小有无，其结构分为毛细棒式I型，或是毛细棒式II型，或是毛细棒式III型，或是毛细棒式IV型，或是毛细管式；所述的毛细棒式I型是若干根设置防止折断措施的长短不一的毛细棒(24)固定在毛细棒座(22)上，分别穿过笔中架(8)中间园饼上的若干小孔，分别进出于流量调节阀(25)上的若干小孔，流量调节阀(25)、流量调节杆(26)、固定阀(29)、流量调节套(6)顺序螺纹连接，调节阀(25)的外园与笔中架(8)后部的内园滑动配合，调节套(6)的内园与固定在笔杆(10)外园上的移动用橡皮圈(27)紧密接触，调节套(6)可来回移动但不能旋转；所述的毛细棒式II型是将若干根同样长短的毛细棒(24)固定在毛细棒座(22)上，分别进出于笔中架(8)中间园饼上的若干小孔，毛细棒(24)的根数可随时更换；所述的毛细棒式III型是将若干根长短不一的毛细棒(24)分别插入均布在笔中架(8)前端面上的若干个相应长短的孔中，每个孔与笔中架(8)内螺纹的齿根园相切，所有的相切点作为在笔中架(8)内螺纹上设置流水槽(39)的基准线，流水槽(39)与孔相通，与孔等长，并设置流量调节套(6)、流量调节栓(7)；所述的毛细棒式IV型是将若干根长短不一的并设置防折断措施的毛细棒(24)固定在移动调节座(41)上，分别进出于毛中架(8)中间园饼上的若干小孔，流量调节套(6)与笔中架(8)固定连接，其内园与固定在移动调节座(41)上的移动用橡皮圈(27)紧密接触，调节套(6)可来回移动但不能旋转；所述的毛细管式是以笔中架(8)内螺纹的齿根园上的若干点或该点的附近为园心，在笔中架(8)前端面上设置若干个长短不一的细孔，该毛细管(37)细到能在真空状的墨水里产生供墨为止，并设置流量调节套(6)、流量调节栓(7)；在上述各种型式、各类墨水笔的笔头腔里设置毛细绵(3)，或是毛细棒(24)，或是两者兼而有之，既与从笔杆腔进入笔头腔的墨水紧密接触，又与各类笔头紧密接触，相互之间也紧密接触。
2.根据权利要求1所述的各类墨水笔，其特征为在所述的毛细棒式I型和毛细棒式II型中，毛细棒座(22)与笔中架(8)可装拆的固定套接。
3.根据权利要求1所述的各类墨水笔，其特征为由极能吸水、蓄水、透水的绵状物组成能在真空状的墨水里发生毛细现象的毛细绵(3)；在各类笔头腔里可设置毛细绵套(36)和弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的各类墨水笔，其特征为在所述的螺旋式、毛细棒式III型以及毛细管式中，流量调节栓(7)与流量调节套(6)之间可装拆的固定连接，调节栓(7)与笔中架(8)的内园螺纹连接，调节套(6)与笔中架(8)的外园螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的各类墨水笔，其特征为所述的若干根长短不一的毛细棒(24)，每根之间依次相差0.1～4毫米，相对的两根也可等长。
6.根据权利要求1所述的各类墨水笔，其特征为所述的设置防止折断措施的毛细棒(24)的底部，与毛细棒座(22)可装拆的固定联接；毛细棒(24)的头部是金属帽，头尾之间用金属细光杆连成一体，细光杆的周围环绕着能在真空里产生毛细现象的纤维组合；或者，毛细棒(24)需要与其它另件紧密接触的一面敞开，另一面用极薄的金属从头包到脚。
7.根据权利要求1所述的各类墨水笔，其特征为所述的笔中架(8)内螺纹上的若干根长短不一的流水槽(39)或细管、或毛细管(37)，每根之间依次相差0.1～4毫米，相对的两根也可等长。
8.权利要求1～7中所述的各类墨水笔，既可以分类单一制造，也可以将各类墨水笔组合在一支笔中，即更换各类笔头，但要统一各类笔头在笔头腔里的相关尺寸，并相应设置各类笔头套在笔头腔的前部。
9.权利要求1～8中所述的各类墨水笔，其通用的供水方案可用于一切使用流动性好的液体书写、绘图、运作的各种器具，并可提供流量可调控大小有无的自来液。
全文摘要
书写末端可调控自来水的通用方案及其各类墨水笔，涉及一切使用流动性好的液体书写、绘图、运作的各种器具。本发明提出的各类墨水笔可调控自来水的通用供墨方案可分为三大种类一是控制进入笔杆腔里的大气压，或是控制可伸缩性笔胆的液压，以此控制供墨有无；二是改变流向笔头腔的流水槽或细管截面积的大小，以此控制供墨大小；三是改变进入笔杆腔的毛细棒的数量或是毛细管的数量，或是改变进入笔头腔的毛细棒的数量，以此同时控制供墨的大小有无。上述通用的供墨方案适合于所有的用墨水的器具，既可将各类墨水笔组合在一支笔中，又可分类单一制造；既方便了携带，方便了使用，又降低了成本，提高了书写等多种效益，尤其是在吸水性不同的纸上，各类墨水笔无论快写还是慢写都能保证书写流畅，供墨恰到好处。
文档编号B43K5/18GK1465485SQ021546
公开日2004年1月7日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者毛志华 申请人:毛志华