专利名称:一种内贴广告画的制作方法
【专利摘要】一种内贴广告画，包括透明膜、图案层、透明胶粘层和显色背景层，所述图案层设置在透明膜上并通过透明胶粘层与显色背景层相贴合而使其位于透明膜与透明胶粘层之间，所述透明膜的表面为粘贴面。本实用新型由于采用将图案层设置在透明膜与透明胶粘层之间的结构，使图案层的画面处于透明膜与透明胶粘层之间而能够受到很好的保护，不会被破坏，且画面的制作容易，使用传统的喷绘制作方法即可，画面做反向镜像制作，张贴在玻璃橱窗的室内玻璃面上，由于是从室内进行张贴，实现了内贴的目的，且粘贴和更换安全方便，由于是通过透明膜的表面进行粘贴，不但粘贴牢靠，画面不会出现翘边的现象，且画面不直接接触玻璃，不会产生画面油墨转移污染玻璃的问题。
【专利说明】一种内贴广告画
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种广告画，特别是一种广泛应用于广告宣传、装饰等领域，尤其适合张贴在透明板上的内贴广告画。
【背景技术】
[0002]传统的广告画，一般都是张贴在玻璃橱窗的玻璃外面的，这样的广告画存在很多缺点:(I)、室外的雨水和灰尘很容易污染画面；(2)、画面暴露在空气中，且受到日晒雨淋的破坏，很容易老化而变脆；(3)、由于是从外面张贴，当位置较高时，施工难度很高，不但容易造成人员伤亡，而且施工的工程较大，既不容易将画面贴好，也不容易将画面取下，增加了更换画面的难度，而且施工费用非常高；(4)、由于是张贴在透明板的外面，很多地方要收取广告费用，增加了使用成本。(5)、由于是张贴在室外，容易受到路人的触摸、划伤或撕裂而破坏画面。
[0003]经公开的资料显示，申请号为200780047973.9的《喷墨打印单向透视膜、打印膜以及它们的制作方法》公开了一种可内贴的打印喷绘膜的方案，该方案的核心技术是采用了自吸附性发泡层作为粘接面和打印面，这样就能将打印的画面这一面作为粘贴面，从玻璃等透明板的内侧往外张贴，让画面朝向玻璃面，从玻璃的外面(粘贴面的反面)能够透过玻璃看到所张贴的画面，从而实现内贴的目的。但是，这种方法虽然解决了内贴的问题，但由于发泡层的凹凸不平，使得喷绘在发泡层上的画面精度降低，画面的色彩表现较差，从而破坏了画面的精美度和表现力，而喷绘在自吸附性发泡层上的油墨难干，给喷画作业造成很大困难，收卷后画面的油墨也很容易反粘背面而破坏画面，且油墨多的地方影响粘贴，甚至不能粘贴，从而导致自吸附性发泡层粘贴不牢靠，并且画面容易翘边。同时，由于发泡的工艺比较复杂，成本较高，难以推广使用，而且在使用一段时间之后，形成画面的油墨会转移到所张贴的玻璃上，非常难以清理干净，清理时必须要使用溶剂，将会严重污染室内的环境，而且费时费力，很不经济。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种能够张贴在玻璃橱窗的玻璃里面而在玻璃橱窗外面(室外)观看到画面，画面的油墨不被环境和人为的破坏，又能避免画面的油墨转移到玻璃上产生污染，粘贴及更换安全方便，画面显示效果好，生产成本低，使用寿命长的内贴广告画。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]本实用新型所述的内贴广告画，其特征是包括透明膜、图案层、透明胶粘层和显色背景层，所述图案层设置在透明膜上并通过透明胶粘层与显色背景层相贴合而使其位于透明膜与透明胶粘层之间，所述透明膜的表面为粘贴面，且所述显色背景层用于与透明胶粘层相贴合的这一面通常为白色面，且所述透明膜的收缩率等于或大于显色背景层的收缩率，当在30°C的温度环境下制作本内贴广告画时，可使得到的内贴广告画在_30°C至60°C的温度环境下都不会发生变形，或者即使变形也只会向透明膜的粘贴面方向发生变形卷曲，而不会向透明膜具有图案层的这一面发生卷曲。
[0007]为了使本实用新型具有透光及透视的效果，且从玻璃橱窗的玻璃的两面都能看到画面，既可以是上述显色背景层上密布有贯穿显色背景层及透明胶粘层的透光孔，上述图案层的图案布满所述显色背景层及透光孔而使显色背景层的两面都能看到图案层的图案，也可以是上述显色背景层上印制有透光区，所述透光区为若干透光孔，或者由显色背景层上印刷的若干点状或条形状显色体之间的空隙处形成，上述图案层的图案布满所述显色背景层及透光区而使显色背景层的两面都能看到图案层的图案。所述显色背景层可由在透明膜上印制有透光区的透视膜制作而成。
[0008]为了使画面的显示效果更好，上述显色背景层用于与透明胶粘层相贴合的这一面为白色面，其另一面设置有遮光层。此时，也可以在显色背景层上密布有贯穿显色背景层、透明胶粘层及遮光层的透光孔，上述图案层的图案布满所述显色背景层及透光孔而使显色背景层的两面都能看到图案层的图案。
[0009]为了使本实用新型张贴在玻璃橱窗的玻璃上之后，不但在玻璃的前面(室外)能看到画面，在玻璃的后面(室内)也能观看到相同或不同的画面，从而实现两面都能看到正向画面的效果，上述遮光层上设置有画面打印层，所述画面打印层上打印有画面，通过遮光层能把两面的画面有效隔离，防止互相影响而破坏画面的显示效果。此时，也可以在显色背景层上密布有贯穿显色背景层、透明胶粘层、遮光层及画面打印层的透光孔，上述图案层的图案布满所述显色背景层及透光孔而使显色背景层的两面都能看到图案层的图案。
[0010]为了使本实用新型的粘贴方式多种多样，以方便地满足不同的使用需要，既可以是上述透明膜的粘贴面上设置有透明不干胶，也可以是上述透明膜为自粘软膜。
[0011]为了使本实用新型的制作工艺多种多样，上述显色背景层为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层或印刷在透明塑料膜上的油墨层。上述遮光层为油墨层或塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层，且遮光层通常是黑色或灰色的油墨层或塑料层。上述画面打印层为塑料薄膜层或纺织品布层。
[0012]本实用新型由于采用了将图案层设置在透明膜与透明胶粘层之间的结构，使图案层的画面处于透明膜与不透明胶粘层之间而能够受到很好的保护，不会被破坏，且画面的制作容易，使用传统的喷绘制作方法即可，并且画面是做反向镜像制作，张贴在玻璃橱窗的室内玻璃面上，由于是从室内进行张贴，有效地实现了内贴的目的，且粘贴和更换安全方便，同时是通过透明膜的表面进行粘贴，而且透明膜的收缩率等于或大于显色背景层的收缩率，当在30°C的温度环境下制作本内贴广告画时，可使得到的内贴广告画在-30°c至60°C的温度环境下都不会发生变形，或者即使变形也只会向透明膜的粘贴面方向卷曲，而不会向透视膜具有图案层的这一面发生变形卷曲，这样就使得画面粘贴很牢靠，画面不会出现翘边的现象，不会发生常见的翘边等严重问题，而且画面不直接接触玻璃，不会产生画面油墨转移污染玻璃的问题。同时，可以在显色背景层上设置有透光区，通过透光区不但可以透光，而且由于透光区处的透明膜上也有画面，因此从玻璃的两面都能够看得到清晰、完整的画面。同时，还可以在显色背景层上设置遮光层，通过遮光层的遮挡，可使更多的光线发生折射，防止画面被后面的景物干扰而影响画面的清晰度，从而使图案层上的画面显示得更加清晰。同时，还可以在遮光层上设置画面打印层，并在画面打印层上打印与图案层的画面相同或不同的画面，当通过透明膜张贴在玻璃上之后，不但在玻璃的前面能看到画面，在玻璃的后面也可以观看到相同或不同的画面，从而实现两面都能看到正向画面的效果，而且通过遮光层能把两面的画面有效隔离，防止互相影响而破坏画面的显示效果。本实用新型还具有结构简单可靠、制造方便、生产成本低、使用寿命长等优点。
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0015]图2为图1作为实施方案I时在1:1处的放大结构示意图。
[0016]图3为图1作为实施方案2时在1:1处的放大结构示意图。
[0017]图4为图1作为实施方案3时在1:1处的放大结构示意图。
[0018]图5为图1作为实施方案4时在1:1处的放大结构示意图。
[0019]图6为图1作为实施方案5时在1:1处的放大结构示意图。
[0020]图7为图1作为实施方案6时在1:1处的放大结构示意图。
[0021]图8为图1作为实施方案7时在1:1处的放大结构示意图。
[0022]图9为图1作为实施方案8时在1:1处的放大结构示意图。
[0023]图10为本实用新型显色背景层印制成圆点状显色体的平面结构示意图。
[0024]图11为本实用新型显色背景层印制成条形状显色体的平面结构示意图。
[0025]图12为本实用新型透光区设置成圆形透光孔的平面结构示意图。
[0026]图13为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1-图13所示，本实用新型所述的内贴广告画，包括透明膜1、图案层2、透明胶粘层3和显色背景层4，所述图案层2设置在透明膜I上并通过透明胶粘层3与显色背景层4相贴合而使其位于透明膜I与透明胶粘层3之间，所述透明膜I的表面11为粘贴面，为实现粘贴的目的，在该粘贴面上设置有透明不干胶或透明膜为自粘软膜，而且透明膜I的收缩率等于或大于显色背景层4的收缩率，当在30°C的温度环境下制作本内贴广告画时，可使得到的内贴广告画在_30°C至60°C的温度环境下都不会发生变形，或者即使变形也只会向透明膜I的粘贴面方向卷曲，而不会向透视膜I具有图案层2的这一面发生变形卷曲，这样就使得画面粘贴很牢靠，画面不会出现翘边的现象。为了使本实用新型具有透光及透视效果，既可以是所述显色背景层4上密布有贯穿该显色背景层4和透明胶粘层3的透光孔41，所述图案层2的图案布满显色背景层4及透光孔41而使显色背景层4的两面都能看到图案层2的图案，也可以是所述显色背景层4上印制有透光区42，所述透光区42为若干透光孔，或者由显色背景层4上印刷的若干点状或条形状显色体43之间的空隙处形成，所述图案层2的图案布满所述显色背景层4及透光区42而使显色背景层4的两面都能看到图案层2的图案。如图12所示，所述透光孔为若干圆形透光孔或方形透光孔或其它形状的透光孔。如图10、图11所示，在显色背景层4上印刷的若干点状或条形状显色体43，各显色体43之间的空隙处形成透光区42。也就是，所述显色背景层4可由在透明膜上印制有透光区42的透视膜制作而成。为了使画面的显示效果更好，所述显色背景层4用于与透明胶粘层3相贴合的这一面为白色面，其另一面设置有遮光层5。当显色背景层4上设置有透光孔41时，所述透光孔41还贯穿该遮光层5，而所述图案层2的图案布满所述显色背景层4及透光孔41而使显色背景层4的两面都能看到图案层2的图案。同时，还可以在遮光层5上设置有画面打印层6，并在画面打印层6上打印与图案层2的画面相同或不同的画面，当通过透明膜I张贴在玻璃上之后，不但在玻璃的前面能看到画面，在玻璃的后面也可以观看到相同或不同的画面，从而实现两面都能看到正向画面的效果，而且通过遮光层5能把两面的画面有效隔离，防止互相影响而破坏画面的显示效果。而且，当显色背景层4上设置有透光孔41时，所述透光孔41还贯穿该画面打印层6，而所述图案层2的图案布满所述显色背景层4及透光孔41而使显色背景层4的两面都能看到图案层2的图案，并且可在画面打印层6上打印与图案层2的画面相同或不同的画面。此外，所述遮光层5为油墨层或塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层，且遮光层5通常是黑色或灰色的油墨层或塑料层；所述画面打印层6为塑料薄膜层或纺织品布层，所述显色背景层4为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层或印刷在透明塑料膜7上的油墨层。
[0028]实施例1:
[0029]如图2所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0030]A、制作显色背景层4;
[0031]B、在显色背景层4上涂布透明胶粘层3 ；
[0032]C、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0033]D、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0034]实施例2:
[0035]如图3所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0036]A、制作显色背景层4;
[0037]B、在显色背景层4的一侧面上设置遮光层5 ；
[0038]C、在显色背景层4的另一侧面上涂布透明胶粘层3 ；
[0039]D、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0040]E、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0041]实施例3:
[0042]如图4所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0043]A、制作显色背景层4;
[0044]B、在显色背景层4的一侧面上设置遮光层5 ；
[0045]C、在遮光层5上设置画面打印层6,并在画面打印层6上打印好画面；
[0046]D、在显色背景层4的另一侧面上涂布透明胶粘层3 ；
[0047]E、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0048]F、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0049]实施例4:
[0050]如图5所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0051]A、在显色背景层4上涂布透明胶粘层3 ;此时显色背景层4为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层；
[0052]B、在显色背景层4上进行打孔，制作透光孔41 ；
[0053]C、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0054]D、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0055]实施例5:
[0056]如图6所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0057]A、在显色背景层4的一侧面上设置遮光层5，在显色背景层4的另一侧面上涂布透明胶粘层3 ；
[0058]B、将涂布了透明胶粘层3的显色背景层4及遮光层5进行打孔，制作透光孔41 ；
[0059]C、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0060]D、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0061]实施例6:
[0062]如图7所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0063]A、制作具有透光孔41的显色背景层4，此时显色背景层4为油墨层，所述油墨层印制在透明塑料膜7上；
[0064]B、在显色背景层4上涂布透明胶粘层3，此时，在透光孔41内同样涂布有不干胶；
[0065]C、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0066]D、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0067]实施例7:
[0068]如图8所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0069]A、在显色背景层4的一面涂布透明胶粘层3 ;此时显色背景层4为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层；
[0070]B、在显色背景层4的另一面通过印刷的方式形成透光区42 ；
[0071]C、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0072]D、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0073]实施例8:
[0074]如图9所示，本实用新型所述内贴广告画的制作方法，包括如下步骤:
[0075]A、在显色背景层4的一面通过印刷的方式形成透光区42 ;此时显色背景层4为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层；
[0076]B、在显色背景层4印刷有透光区42的这一面涂布透明胶粘层3，透明胶粘层3是充满透光区42的；
[0077]C、在透明膜I上用喷绘打印或丝印或印刷或烫印的方法制作图案层2 ；
[0078]D、将显色背景层4通过透明胶粘层3贴合在透明膜I设有图案层2的面上，即完成该内贴广告画的制作。
[0079]上述的透明膜I的粘贴面一般是涂布有不干胶，不干胶上贴合有离型纸或离型膜，或者透明膜I本身是自粘软膜，粘贴面上贴合有离型纸或离型膜。
[0080]本实用新型使用时，先将透明膜I的粘贴面上的离型纸去除，然后将透明膜I从室内粘贴到玻璃8上，并通过刮板刮平即可，如图13所示，为本实用新型的使用状态示意图。
[0081]本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
【权利要求】
1.一种内贴广告画，其特征在于包括透明膜(I)、图案层(2)、透明胶粘层(3)和显色背景层(4)，所述图案层(2)设置在透明膜(I)上并通过透明胶粘层(3)与显色背景层(4)相贴合而使其位于透明膜(I)与透明胶粘层(3)之间，所述透明膜(I)的表面(11)为粘贴面。2.根据权利要求1所述内贴广告画，其特征在于上述显色背景层(4)上密布有贯穿显色背景层(4 )及透明胶粘层(3 )的透光孔(41 )，上述图案层(2 )的图案布满所述显色背景层(4)及透光孔(41)而使显色背景层(4)的两面都能看到图案层(2)的图案。3.根据权利要求1所述内贴广告画，其特征在于上述显色背景层(4)上印制有透光区(42)，所述透光区(42)为若干透光孔，或者由显色背景层(4)上印刷的若干点状或条形状显色体(43)之间的空隙处形成，上述图案层(2)的图案布满所述显色背景层(4)及透光区(42)而使显色背景层(4)的两面都能看到图案层(2)的图案。4.根据权利要求1所述内贴广告画，其特征在于上述显色背景层(4)用于与透明胶粘层(3)相贴合的这一面为白色面，其另一面设置有遮光层(5)。5.根据权利要求4所述内贴广告画，其特征在于上述显色背景层(4)上密布有贯穿显色背景层(4)、透明胶粘层(3)及遮光层(5)的透光孔(41)，上述图案层(2)的图案布满所述显色背景层(4)及透光孔(41)而使显色背景层(4)的两面都能看到图案层(2)的图案。6.根据权利要求4所述内贴广告画，其特征在于上述遮光层(5)上设置有画面打印层(6)，所述画面打印层(6)上打印有画面。7.根据权利要求4所述内贴广告画，其特征在于上述遮光层(5)为油墨层或塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层。8.根据权利要求6所述内贴广告画，其特征在于上述画面打印层(6)为塑料薄膜层或纺织品布层。9.根据权利要求1所述内贴广告画，其特征在于上述显色背景层(4)为塑料薄膜层或金属薄膜层或纺织品布层或印刷在透明塑料膜(7)上的油墨层。
【文档编号】B44C5-04GK204288743SQ201420718195
【发明者】文明祥 [申请人]文明祥