专利名称：防伪标签及防伪制品的制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及防伪标签及防伪制品的制法，尤指一种利用塑胶射出成型；或真空成型；或中空成型；或押出成型过程中，将标签与制品一体成型，并于制品表面产生任意形状变化的具有防伪功能的防伪标签及防伪制品的制法。
背景技术：
目前，模内成型标签，如本案发明人所发明并已经于中国台湾核准专利的发明专利公告第586089号防伪模内标签及防伪制品的制法，该种防伪模内标签，主要包含内饰层，内饰层的表面印刷有图案或文字，该内饰层则具有密布的孔；保护层，此保护层贴合于前述内饰层的表面，该保护层则具有密布的孔；如此将标签置入于成型模具中，待制品射出；或押出成型，即可令标签与制品结合为一体，以制得本发明的模内贴标一体成型的防伪制品。
其防伪制品的制法，则包含将设有装饰物的标签置入制品的成型模具的模槽中，于公母模关闭后，令制品成型，此时可利用公母模具关模时的锁模力量，于标签与制品一体成型后，可令标签于制品表面呈平整状，如此再将前述标签的装饰物撕去，即可于装饰物的位置形成具有立体感的防伪制品，以使制品更具美感与价值。
该先前于中国台湾核准的发明专利公告第586089号与本发明的最大差异在于，该案的标签内饰层与保护层为呈现紧密的结合状态，因此，即使于内饰层或保护层设密布孔，也只是显现出无法伪造的外表状态。即使该装饰物可以被撕去，也无法展现出制品较为立体化的装饰效果与无法仿制的防伪设计。
又如本案发明人所发明并已经核准专利的中国台湾新型专利公告第567996号塑胶容器模内成型标签，该种塑胶容器模内成型标签，包含内饰层，该内饰层由纸质制成，且于内饰层的表面印刷有图案或文字，该内饰层的内侧；或外侧；或内及外侧分别以结合膜及保护膜贴合，即可形成本发明的标签。
该先前于中国台湾核准的新型专利公告第567996号与本发明的差异为，该案的标签内饰层与结合膜及保护膜为呈现紧密的结合状态，即使于内饰层与保护层间设突出的装饰物，也只是显现出无法伪造的标签外表状态，无法展现出制品较为立体化的装饰效果与无法仿制的防伪设计。
再如中国台湾新型专利公告第575223号用于模内贴标的标签。该种膜内贴标的标签，包含一基材具有一背面及一正面；一形成影像的涂层形成于该基材的正面；一护膜，藉由一耐热、无溶剂的胶黏层贴于该基材的正面，覆盖于该形成影像的涂层。
该先前于中国台湾核准的新型专利公告第575223号与本发明的差异为，该案的标签基材与护膜为呈现紧密的结合状态，无法产生防伪造的功能。
另如中国台湾发明专利公告第567144号模内贴标标签制法及其结构，该种模内贴标标签制法，包含有原料塑胶布由印刷机于表面印刷有图案，以形成表面具装饰图案或文字的装饰层，该装饰层经由涂布轮以胶合材于一表面涂布有胶合层，该具装饰层及胶合层的原料再经压合轮，此压合轮将贴合层与前述胶合层结合，即可形成模内贴标用标签。
该先前于中国台湾核准的发明专利公告第567144号与本发明的差异为，该案的标签基材与护膜为呈现紧密的结合状态，无法产生防伪造的功能。
又再如中国台湾发明专利公告第590876号模内成形用标签及附有该标签的树脂成形品，该种模内成形用标签，其特征是由热塑性树脂薄膜基材层和热封性树脂层所构成的模内成形用标签，上述热封性树脂层表面的中心线平均粗细度为0.5～5微米，并且标签透气度为10～20,000秒。
该先前于中国台湾核准的发明专利公告第590876号与本发明的差异为，该案的标签基材与护膜为呈现紧密的结合状态，无法产生防伪造的功能。
为此，本案发明人，积多年各种新产品的设计与研发经验，针对前述习知标签的结构缺点深入研究，而发明本案。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种可与各种成型方法制成的塑胶容器或制品一体成型制成的防伪模内贴标标签及防伪制品的制法，一来可提升塑胶容器或制品的价值，二来可防止不当伪造。
依据本发明的防伪标签，其包含内饰层，及/或该内饰层印刷有图形或文字；再于内饰层外表面设离型层，可于离型层的全部或局部设有密布孔；或于局部设有贯穿孔；或配合前述标签的图形或文字部分设有贯穿孔。
依据本发明的防伪制品的制法，是将前述标签预先置入于成型模具中，待制品与标签一体成型后，可将前述标签的离型层撕去，利用该离型层的贯穿孔，于制品表面产生不同的形状变化，即可制成防伪制品。
依据本发明的防伪制品的制法，是于成型模具中设置内模套，该内模套并具贯穿孔，于内模套再置入标签，待制品与标签一体成型，可利用内模套的贯穿孔，于制品表面产生不同的形状变化，即可产生防伪效果的制品。
根据上述方案，当以本发明的标签置入制品的成型模具，且于制品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型时所产生的高温，可使标签的内饰层与制品表面充分结合，再将位于制品表面标签的离型层撕去，利用制品于成型模具中的压力，可以于前述离型层的贯穿孔位于前述内饰层特定位置图形或文字，于制品表面产生凸出部的防伪效果，于制品表面形成立体感，即可制成本发明模内标签一体成型的防伪制品。
图1为本发明的实施例(一)前视图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
图3为本发明的实施例(一)制品视图。
图4A～4D为本发明的实施例(二)的各种运用例。
图5为本发明的实施例(三)及(四)前视图。
图6A、6B为沿图5中B-B线的实施例(三)及(四)的剖视图。
图7为本发明的实施例(三)及(四)的制品。
图8为本发明的实施例(五)前视图。
图9为沿图8中C-C线的剖视图。
图10为本发明的实施例(六)前视及部分放大图。
图11为本发明的实施例(六)制品视图。
图12为本发明的实施例(七)前视及部分放大图。
图13为本发明的实施例(七)制品视图一。
图14为本发明的实施例(七)制品视图二。
图15为本发明的实施例(七)制品视图三。
图16为本发明的实施例(七)制品视图四。
图17为本发明的制法实施例的流程图。
主要元件符号说明1......内饰层 10......图形或文字2......离型层 20、40......贯穿孔21、22、41、42...密布孔 3......制品30、31、32......凸出部30A...凹入部4......内模套 5......成型模具50......模槽 6......标签
具体实施例方式
如图1～3所示，为本发明防伪标签的实施例(一)，如图中所示，本发明的防伪标签包含内饰层1，内饰层1由塑胶材质；铝箔材或纸材制成。及/或于内饰层1的表面印刷有图形或文字10，又于内饰层1外表面设有离型层2。
离型层2，离型层2并配合前述内饰层1的特定位置而设有任意形状的贯穿孔20。或配合前述标签的图形或文字10部分设有贯穿孔20(如图4A、4B、4C、4D的实施例二所示)。
如此，当以本标签置入制品的成型模具，且于制品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型时所产生的高温，可使标签的内饰层1与制品3表面充分结合(如图3所示)，再将位于制品3表面标签的离型层2撕去，利用制品于成型模具中的压力，可以于前述离型层2的贯穿孔20位于前述内饰层1特定位置图形或文字10，于制品表面产生凸出部30的防伪效果(如图3所示)，即可制成本发明模内标签一体成型的防伪制品。
又如图5及图6A所示，为本发明防伪标签的实施例(三)，图中示，本发明防伪标签包含内饰层1，内饰层1由塑胶材质；铝箔材或纸材制成。及/或于内饰层1的表面印刷有图形或文字10，又于内饰层1外表面设有离型层2。
离型层2，离型层2并配合前述内饰层1的特定位置，图形或文字10而设有任意形状的贯穿孔20。或于该离型层2的表面再设有次离型层2A，以使离型层2形成复数层。或只在内饰层1的特定位置设离型层2(如图6B的实施例四所示)。
如此，当以本标签置入制品的成型模具，且于制品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型时所产生的高温，可使标签的内饰层1与制品3表面充分结合(如图3所示)，再将位于制品3表面标签的离型层2、2A撕去，利用制品于成型模具中的压力，可于前述离型层2的贯穿孔20及离型层2A位于前述内饰层1特定位置图形或文字10，于制品表面产生如图7所示的凸出部30及凹入部30A(实施例三的效果)或只有形成凹入部30A(实施例四的效果)的防伪效果，即可制成本发明模内标签一体成型的防伪制品。
如图8及9所示，为本发明防伪标签的实施例(五)，图中示，本发明的防伪标签包含内饰层1，内饰层1由塑胶材质；铝箔材或纸材制成。及/或于内饰层1的表面印刷有图形或文字10，又于内饰层1外表面设有贯穿孔11。
离型层2，离型层2配合前述内饰层1的贯穿孔11的位置而设置。该离型层2设内侧层21，以使离型层2形成复数层。此内侧层21以铝箔材最理想，当然以其它材质取代也可。
如此，当本标签置入制品的成型模具，且于制品射出成型；或中空成型；或真空成型；或押出成型时所产生的高温，可使标签的内饰层1及离型层2的内侧层21与制品3充分结合，再将位于制品3表面标签的离型层2撕去，利用制品于成型模具中的成型压力，再利用离型层2位于前述内饰层1特定位置，于制品表面产生凹入部30A的防伪效果，即可制成本发明的模内贴标一体成型的防伪制品。
如图10及11所示，为本发明防伪标签的实施例(六)，图中示，本发明的防伪标签包含内饰层1，内饰层1由塑胶材质；铝箔材或纸材制成。及/或于内饰层1的表面印刷有图形或文字10，又于内饰层1外表面设有离型层2。
该离型层2，配合前述内饰层1的特定位置而设有成任意形状的局部密布孔21。
如此当本标签置入制品的成型模具，于制品射出；或中空成型；或真空成型；或押出成型时所产生的高温，可使本标签的内饰层1与制品3的表面充分结合(如图11所示)，再将位于制品3表面标签的离型层2撕去，利用制品于成型模具中的成型压力，再利用前述离型层2的密布孔21位于前述内饰层1特定位置，于制品3表面可以产生密布小凸出部31的防伪效果，即可制成本发明的模内贴标一体成型的防伪制品。
如图12及13所示，为本发明防伪标签的实施例(七)，图中示，本发明的防伪标签包含内饰层1，内饰层1由塑胶材质；铝箔材或纸材制成。及/或于内饰层1的表面印刷有图形或文字10，又于内饰层1外表面设有离型层2。
该离型层2，设有成任意形状的密布孔22。
如此当以本标签置入制品的成型模具，于制品射出；或中空成型；或真空成型；或押出成型时所产生的高温，可使本标签的内饰层1与制品3的表面充分结合(如图13及14～16所示)，再将位于制品3表面标签的离型层2撕去，利用制品于成型模具中的压力，可以于前述离型层2的密布孔22位于前述内饰层1特定位置，于制品3表面产生密布小凸出部32的防伪效果，即可制成本发明的模内贴标一体成型的防伪制品。
再者，本发明的防伪制品的制法，如图17所示，本制法设有内模套4，内模套4可以由金属制成；或塑胶材质制成；或稍具备软性的材质制成，内模套可以于局部设有贯穿孔40；或图形状的贯穿孔；或文字形状的贯穿孔(如图17中A部所示)；或于局部设密布孔41(如图17中B部所示)；或于全部设密布孔42(如图17中C部所示)，再将该内模套4置入成型模具5的模槽50中，再将任意种类的标签6；或本发明的标签置入前述内模套4的内部，待公、母模具关闭，且令制品被射出成型；或真空成型；或中空成型；或押出成型，利用公、母模具关模时的锁模力量及制品成型时向外扩散的压力，可使标签6与制品3一体成型，再将前述的内模套4自制品3除去(当然内模套4也可以与成型模具充分固定)，即可于制品3表面形成立体感(该制品的效果如图3、11及13～16所示)，以使制品3更具美感与价值。
权利要求
1.一种防伪标签，其特征在于，包含内饰层，内饰层的表面印刷有图形或文字，于内饰层外表面设有离型层；离型层，离型层设贯穿孔。
2.一种防伪标签，其特征在于，包含内饰层，内饰层的表面印刷有图形或文字，于内饰层外表面设有离型层；离型层，离型层设贯穿孔及次离型层。
3.如权利要求1或2所述的防伪标签，其特征在于，离型层的局部设密布孔。
4.如权利要求1或2所述的防伪标签，其特征在于，离型层设密布孔。
5.如权利要求1或2所述的防伪标签，其特征在于，离型层可以为单层。
6.如权利要求1或2所述的防伪标签，其特征在于，离型层可以为复数层。
7.如权利要求1或2所述的防伪标签，其特征在于，离型层的贯穿孔可以配合图形的形状。
8.如权利要求1或2所述的防伪标签，其特征在于，离型层的贯穿孔可以配合文字形状。
9.一种防伪制品的制法，其特征在于，包含将设有离型层的防伪标签预先置入于制品的成型模具中，待制品与标签一体成型后，再将前述标签的离型层撕去，利用该离型层的贯穿孔，于制品表面产生不同的形状变化，即可制成防伪制品。
10.如权利要求9所述的防伪制品的制法，其特征在于，离型层的局部设密布孔。
11.如权利要求9所述的防伪制品的制法，其特征在于，离型层设密布孔。
12.一种防伪制品的制法，其特征在于，包含在成型模具中设内模套，内模套并具贯穿孔，于内模套再置入标签，待制品与标签一体成型，可利用内模套的贯穿孔，于制品表面产生不同的形状变化，即可产生防伪效果的制品。
13.如权利要求12所述的防伪制品的制法，其特征在于，内模套的局部设密布孔。
14.如权利要求12所述的防伪制品的制法，其特征在于，内模套设密布孔。
全文摘要
一种防伪标签，包含内饰层，该内饰层印刷有图形或文字；再于内饰层外表面设离型层，于离型层的全部或局部设有密布孔；或于局部设有贯穿孔；或配合前述标签的图形或文字部分设有贯穿孔。本发明防伪制品的制法是将前述标签预先置入于成型模具中，待制品与标签一体成型后，可将前述标签的离型层撕去，利用该离型层的贯穿孔；或图形形状的贯穿孔；或文字形状的贯穿孔，于制品表面产生不同的形状变化，即可制成防伪制品；或于成型模具中设置内模套，该内模套并具贯穿孔；或图形形状的贯穿孔；或文字形状的贯穿孔，于内模套再置入标签，待制品与标签一体成型，可利用前述内模套的贯穿孔，于制品表面产生不同的形状变化，即可产生有防伪效果的制品。
文档编号G09F3/02GK1744155SQ200410073730
公开日2006年3月8日 申请日期2004年9月2日 优先权日2004年9月2日
发明者黄胜昌 申请人:黄胜昌, 超美特殊包装股份有限公司