专利名称：一种亚克力广告字或图案的制作方法
技术领域：
本发明属于广告行业中的广告字牌制作技术，具体涉及一种亚克力广告字 或图案的制作方法。
背景技术：
国内广告使用亚克力吸塑字由吸塑面板和金属箱体两部门组成。其现有技 术制作亚克力吸塑字需要投入吸塑机、雕刻机、修边机等大型设备，投入在十 万元左右。其工艺比较难掌握，制作亚克力吸塑字时，模具制造是一道繁琐且 让人头痛的必需工序，人工制造模具费时又费工，没有几年制造模具经验的师 傅很难制作出精准的模具，而模具大多只使用一次便为废料，制作成本无法控 制，制作前期废品率高；制作工具中的吸塑设备都是髙能耗机械，如遇停电限 电无法生产；特别是板材的利用率低，在制作亚克力字时，受到亚克力板材大 小限制，需要拼接，且接缝处非常明显，影响字的整体效果，增加制作成本， 因受到吸压深度的限制，还需要用金属材料制作的箱体来放置光源；因吸塑亚克力字由吸塑面板和金属箱体两部门组成，其组合处一般用铆钉 或自攻螺丝固定，在高空受风力大小的影响易反复摇晃，连接处很容易损坏， 从而使面板掀开，造成安全隐患。雨水和灰尘也会从面板和箱体的连接处进入 箱体污染面板，损坏LED光源，影响整体发光效果。发明内容本发明的目的是提供一种亚克力广告字或图案的制作方法。它可以克服已 有技术的上述缺点，采用浇注工艺生产出的一种造型美观、独特、表面光滑、 光泽度高的户外广告字牌。简化了制作工艺及设备，降低成本。本发明是以如下技术方案实现的 一种亚克力广告字或图案的制作方法， 其制作涉骤如下(1) 设计出所需的文字或图案，并绘出字样；(2) 将字样压在玻璃台面下，备用；(3) 根据需要长度用EVA板裁剪成EVA长条，并将其竖起在平板玻璃上 围成长方形；(4) 往885树脂中加入适量色浆，搅拌均匀得混合物l;(5) 按885树脂重量的15%比例往混合物1中加入氢氧化铝粉末，搅拌均 匀得混合物2;(6) 按885树脂重量的1.5%比例往混合物2中加入与885树脂适配的促进 剂，搅拌均匀得混合物3;(7) 按885树脂重量的1.5%比例往混合物3中加入与885树脂适配的固化 剂，搅拌均匀得混合物4;(8) 将混合物4倒入步骤1用EVA长条在玻璃台面上围成的长方形框内至 充满为止，固化30分钟左右至不粘手即可得半固化物；(9) 用直尺根据所需尺寸将半固化物裁剪成字的边条，将边条光滑的一面 贴上窗花贴和双面胶；(10) 用处理好的边条沿字形和图案围出字边；(11) 往885树脂中加入适量色浆，搅拌均匀后，加入其重量1.5%比例的 促进剂，搅拌均匀；再加入其重量1.5%比例的固化剂，搅拌均匀后倒入围好边 的字模内，厚度约为2毫米；(12) 在字模内浇注导光层往885树脂中加入其重量20%氢氧化铝粉末， 搅拌均匀;然后加入其重量1.5%比例的促进剂，搅拌均匀;最后加入其重量1.5% 比例的固化剂，搅拌均匀后，均匀浇注入字模内。(13) 字壳整体固化，固化时间12小时一36小时；(14) 将固化后的字壳起模后，倒扣在玻纤布上，用笔按字形的边缘在玻 纤布上画好，用EVA长条围出字形，在围好的字形内按灯距将LED灯源布置 好；(15) 按2—3毫米厚度计算出材料用量，往885树脂中加入其重量20%比 例的氢氧化铝粉末，搅拌均匀；再加入其重量1.5%比例的促进剂，搅拌均匀后， 再加入其重量1.5%比例的固化剂，搅拌均匀后，均匀浇铺在布好灯源的玻纤布 上；然后将字壳罩在其上，用重物压住，约1小时左右，用美工刀沿字的边缘 将多余部分切除掉；(16) 待字底基本固化后，用修边机修整字的边缘，用砂光机将字面打磨
平整，再用清水清洁字的整体并晾干；(17)在字的表面均匀喷涂清漆，待清漆干后即为成品亚克力字。 如果广告不需要灯光，可以去除步骤12及步骤14中按灯距布置LED灯源工序。采用本发明制作的亚克力广告字具有表面光滑、色彩亮丽的特征，字表面、 厚度、底部基体有机的结合在一起，采用空心、整体浇柱，使产品具有更髙的 稳定性，所需材料的重量达到了最佳值，大大降低了成本，并且符合环保要求。 利用本发明方法还可制作各种广告牌、广告标志、通体发光物体、工艺品、吉 祥物等，并可根据用户所需生产出各种彩色、套色、变色的广告字等广告宣传 用品。本发明的有益效果是-1、 亚克力字的加工与生产无需大型设备等固定资产的投入，只需生产材料 及工具美工刀、手电钻、台秤、砂光机、木工修边机、气泵、喷枪、挫刀、 剥线钳、双面胶、直尺、玻璃工作台、EVA板；投入千元即可起步进行生产加 工。正因为其无设备投资的风险和压力，所以投资风险几乎为零，特别适合个 人接产。如需规模化生产，增加部分设备和流动资金即可，而且流动资金的多 少基本取决于承揽加工业务量的大小。制作亚克力字之前，通过精确计算材料 用量，可做到用多少，调多少，材料利用率达到99%,避免浪费，将成本降到 最低。2、 亚克力字的制作不受电的影响；同时彻底摆脱制作模具这一繁琐工序。 用制模的时间便能完成字体成型，大大节约劳动时间，降低劳动强度，节省人 工及成本，从而提高了生产效率。3、 亚克力字制作技术不仅可以随心所欲地制作出各种大小、字体、色彩不 同的字，还能制作工艺品，宣传效果独特。4、 亚克力字的制作因其面板、侧面和底均为浇铸一次成型，每个字包含的 笔划都是一个整体，不仅能有效地防水防尘，更大大地增强了高空中的抗风能 力。此外，可将其放入水中或冰中使用。5、 亚克力字可制作出通体发光字、正面侧面发光字、侧面发光字等，还可 以在字的正面侧面制作出多种套色，效果丰富可满足不同客户的需求。6、 只需红、黄、蓝、白、,黑等几种常用色剂，便可调配出不同客户所需的 任何色彩，完全满足客户对色彩个性化的要求。7、 亚克力字更能适应高温、强紫外线照射，雨水等恶劣环境，防酸、防碱 性能强。用于户外保证五年内无明显褪色。8、 亚克力字的一大特色之处在于在液体亚克力中加入金粉、银粉，便能制 作出发光金字和发光银字。9、 制作黑色发光字一直是吸塑亚克力字的一大技术难题，本工艺彻底攻克 了这一技术难关，已经制作出白天是黑字，晚上打灯是白字的精美效果。
具体实施方式
(1) 用电脑设计出所需的文字和图案，并用刻字机刻绘出字样和图案；(2) 将字样和图案压在玻璃台面下，备用；(3) 根据需要长度用EVA板裁剪成1厘米宽的EVA长条，并将其竖起在 平板玻璃上围成长方形；(4) 按字样和图案的大小计算出885树脂需要量，在885树脂中加入所需 色彩色浆，搅拌均匀得混合物l;(5) 按885树脂重量的15%比例往混合物1中加入氢氧化铝粉末，搅拌均 匀得混合物2;(6) 按885树脂重量的1.5%比例往混合物2中加入与885树脂适配的促进 剂，搅拌均匀得混合物3;(7) 按885树脂重量的1.5%比例往混合物3中加入与885树脂适配的固化 剂，搅拌均匀得混合物4;(8) 将混合物4倒入步骤3用EVA长条在玻璃台面上围成的长方形框内至 充满为止，固化30分钟左右至不粘手即可得半固化物；(9) 去除EVA长条，用直尺根据所需尺寸将半固化物裁剪成字的边条，将 边条光滑的一面贴上窗花贴和双面胶(10) 用处理好的边条沿字形和图案围出字边；(11) 往885树脂中加入适量色浆，搅拌均匀后，加入其重量1.5%比例的 促进剂，搅拌均匀；再加入其重量1.5。/。比例的固化剂，搅拌均匀后倒入围好边 的字模内，厚度约为2毫米；(12) 往885树脂中加入其重量20%氢氧化铝粉末，搅拌均匀；然后加入其重量1.5%比例的促进剂，搅拌均匀；最后加入其重量1.5%比例的固化剂， 搅拌均匀后，倒入字模内形成导光层；(13) 字壳整体固化，固化时间36小时；(14) 将固化后的字壳起模后，倒扣在玻纤布上，用水笔按字形的边缘在 玻纤布上画好，用EVA长条围出字形，在围好的字形内按灯距将LED灯源布 置好；(15) 按2—3毫米厚度计算出材料用量，往885树脂中加入其重量20%比 例的氢氧化铝粉末，搅拌均匀；再加入其重量1.5%比例的促进剂，搅拌均匀后， 再加入其重量1.5%比例的固化剂，搅拌均勾后，均匀浇铺在布好灯源的玻纤布 上；然后将字壳罩在其上，用重物压住，1小时后用美工刀沿字的边缘将多余部 分切除掉；(16) 待字底基本固化后，用修边机修整字的边缘，用砂光机将字面打磨 平整，再用清水清洁字的整体并晾干；(17) 在字的表面均匀喷涂清漆，待清漆干后即为成品亚克力字。
权利要求
1、一种亚克力广告字或图案的制作方法，其特征是制作步骤如下(1)设计出所需的文字或图案，并绘出字样；(2)将字样压在玻璃台面下，备用；(3)根据需要长度用EVA板裁剪成宽度相当于字边厚度的EVA长条，并将其竖起在平板玻璃上围成长方形；(4)885树脂加入适量色浆中，搅拌均匀得混合物1；(5)按885树脂重量的15％比例往混合物1中加入氢氧化铝粉末，搅拌均匀得混合物2；(6)按885树脂重量的1.5％比例往混合物2中加入与885树脂适配的促进剂，搅拌均匀得混合物3；(7)按885树脂重量的1.5％比例往混合物3中加入与885树脂适配的固化剂，搅拌均匀得混合物4；(8)将混合物4倒入步骤1用EVA长条在玻璃台面上围成的长方形框内至充满为止，固化30分钟左右至不粘手即可得半固化物；(9)用直尺根据所需尺寸将半固化物裁剪成字的边条，将边条光滑的一面贴上窗花贴和双面胶；(10)用处理好的边条沿字形和图案围出字边；(11)往885树脂中加入适量色浆，搅拌均匀后，加入其重量1.5％比例的促进剂，搅拌均匀；再加入其重量1.5％比例的固化剂，搅拌均匀后倒入围好边的字模内，厚度约为2毫米；(12)在字模内浇注导光层往885树脂中加入其重量20％氢氧化铝粉末，搅拌均匀；然后加入其重量1.5％比例的促进剂，搅拌均匀；最后加入其重量1.5％比例的固化剂，搅拌均匀后，倒入字模内。(13)字壳整体固化，固化时间12小时-36小时；(14)将固化后的字壳起模后，倒扣在玻纤布上，用笔按字形的边缘在玻纤布上画好，用EVA长条围出字形，在围好的字形内按灯距将LED灯源布置好(15)按2-3毫米厚度计算出材料用量，往885树脂中加入其重量20％比例的氢氧化铝粉末，搅拌均匀；再加入其重量1.5％比例的促进剂，搅拌均匀后，再加入其重量1.5％比例的固化剂，搅拌均匀后，均匀浇铺在布好灯源的玻纤布上；然后将字壳罩在其上，用重物压住，约1小时左右，用美工刀沿字的边缘将多余部分切除掉；(16)待字底基本固化后，用修边机修整字的边缘，用砂光机将字面打磨平整，再用清水清洁字的整体并晾干；(17)在字的表面均匀喷涂清漆，待清漆干后即为成品亚克力字。
2、 根据权利要求1所述的一种亚克力广告字或图案的制作方法，其特征是, 色浆的加入量根据所需色彩决定。
3、 根据权利要求1所述的一种亚克力广告字或图案的作制方法，其特征是， 导光层厚度不小于1毫米。
全文摘要
本发明公开了一种亚克力广告字或图案的制作方法，属广告技术领域。它是用树脂为主要材料与颜色等辅料混合，经用手工制作字模、浇注面层、导光层、底层而成的亚克力广告字。具有表面光滑、色彩亮丽的特点，字的表面、底部基体结合成一体，材质一致，具有现在市场上亚克力字的所有功能。利用本发明还可制作各种广告牌、广告标志、通体发光物体、工艺品、吉祥物等，并可根据用户所需生产出各种彩色、套色、变色的广告字等广告宣传用品。
文档编号G09F7/00GK101154327SQ20061009644
公开日2008年4月2日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日
发明者陈殿锦 申请人:徐州市美灵广告有限公司