专利名称：智能式信函文件封装机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及办公用信函封装的技术领域，特别涉及智能式信函文件封装机构。
背景技术：
现有技术中的有一种改进的自动折纸机的折后纸垂直排列输出方法及其装置，将折 好的纸张强迫输送并使其转向呈直立状地下落，当光电信号检测纸张已垂直落下后发出 信号进行推送，使折后纸呈水平状地自动推出并被纸卡卡住，当推出装置复原时推出的 纸与推板之间形成空腔，等待后纸输入，如此重复前述输出动作，该装置包括一折后纸 张转向装置， 一纸张推出装置， 一可调节高度的收料装置， 一防止直立纸倾倒的活动小 车，以及一由安装在电机主轴上的光盘、光电信号及光电系统组成的自动控制装置。此 结构较复杂，折纸方式单一，不能满足改变折纸方式工作需要。
通常信函是先用打印机将信息内容打印在信纸上，然后手工或设备折叠，再被装入 成品信封内，用手工或半自动方式制作信函，需花费大量的劳力和时间，运用大型设备 增加信函制作成本，不利于广泛的推广使用，目前打印机、折纸机、信函制作机已广泛 应用，但均为独立使用，随着办公自动化的发展，办公效率的提高，已经不适应办公的 需要。现有技术中的有一种改进的通水刷，用于边通水边洗刷物体表面，包括单节或多 节套装可伸縮的中空管，中空管末端连接设有通水孔和刷丝的刷头，顶端通过水嘴座和 水嘴壳体连接通水开关和可接胶管的进水接头，通水开关有旋转式和拨动式，构成长短 伸縮可调并可边通水边洗刷的通水刷。但是，用于信封的封口，就很不方便；
现有技术中涉及一种信封具体为即可贴信封，可以在任何场合不需要粘合剂即可粘 贴邮票或封口的信封，是邮电部门的专用品。它是在贴邮票处和信封封口处涂刷不干胶， 并覆盖蜡纸。粘贴邮票时，将贴邮票处上的蜡纸揭掉，粘上邮票压紧即可。信封封口处， 将信封封口处的蜡纸揭掉折回压紧即可。但是，就必须需要水才行。上述两种技术，各 有缺陷，并且，都需要人工加以操作，方能实现。对应需要大量处理信件的用户，这是 很费时费力的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种整机结构合理、运行 快捷可靠性的智能式信函文件封装机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为智能式信函文件封装机构，包括相 配套的信封输送装置、折纸齐头叠加机构、信封口水刷机构和信封封装机构，折纸齐头 叠加机构，包括有两个对称设置的第一送纸分纸机构、第二送纸分纸机构，以及折纸机 构，第一送纸分纸机构包括有顺序配装的第一托纸盘、第一导纸板、第一送纸助动轮、 第一分纸固定轮和第一分纸橡胶轮；第二送纸分纸机构包括有顺序配装的第二托纸盘、 第二导纸板、第二送纸助动轮、第二分纸固定轮和第二分纸橡胶轮；折纸机构包括有顺 序配装的第一折纸皮滚、第二折纸皮滚、对折杆和第一折纸板；第二送纸分纸机构还包 括有经程控技术控制并将送纸通道分为下通道和上通道的导纸块；信封输送装置包括有 放置空信封的托信盘，该托信盘前端配装有信封导入板，信封导入板输出口处配装有分信轮组，分信轮组输出口处配设有整机托板，整机托板输出前端上方配设有压信轮，整 机托板输出前端下方还配设有第一传送滚轮，并且该第一传送滚轮与压信轮配套；压信 轮前端上部配设有开信杆，压信轮前端还配设有位于开信杆下方的送纸轮；送纸轮输入 口与折纸齐头叠加机构输出的信纸接合；信封口水刷机构，包括有配合传送内含信纸的 单元信封的皮带传送装置及第一传动轮和第二传动轮，第二传动轮配装有水刷活动架， 水刷活动架头部下方设有的水刷海绵体，水刷海绵体下方设有相配合的内贮存有水的水 槽，水槽口部设有与水刷海绵体和单元信封相配合的水槽导向盖板；信封封装机构，包 括有传接信封口水刷机构输出的单元信封的第三传动轮，该第三传动轮输出口配套有导 信板，该导信板的尾端配装有能控制单元信封封口边弯折的折信封板，该折信封板的输 出端配设有相配对的第一封口皮轮和第二封口皮轮，该第一封口皮轮和第二封口皮轮的 输出端配设有贮存已封口的单元信封的信封收集篮。
采取的措施还包括:上述的导纸块位于第二分纸固定轮和第二分纸橡胶轮与第二折 纸皮滚之间；与上通道对应的第二折纸皮滚还有相配合的上传送助动轮；与下通道对应 的第一折纸皮滚还有顺序相配合的第三折纸皮滚、第四折纸皮滚和下传送助动轮。
上述的导纸块尖角部位于第二分纸固定轮和第二分纸橡胶轮之间，上述的导纸块尖 角部对应的上侧臂与第二导纸板之间形成为上通道；导纸块尖角部对应的下侧臂与第二 托纸盘之间形成为下通道。
上述的导纸块制有旋转轴，导纸块尖角部连接有复位拉簧，复位拉簧连接点与导纸 块的旋转轴形成错位设置；复位拉簧配接有受程控技术控制的电磁离合器；折纸机构还 包括有第二折纸板。上述的第四折纸皮滚与下传送助动轮配套的输出口设有相配对的第 五传送滚轮和第六传送滚轮，并且该第五传送滚轮和第六传送滚轮 的输出端与压信轮、 送纸轮输入口配对。
上述的分信轮组包括有位于整机托板下方的分信主动轮，该分信主动轮的轮体壁面 上配设有分信橡胶垫；上述的分信轮组还包括有位于整机托板上方的分信助动轮，并且 该分信助动轮与分信主动轮配套；上述的整机托板位于分信助动轮、压信轮之间的中间 位置上方配设有至少一个第二传送滚轮，相应地，该整机托板中间位置下方也配设有至 少一个第三传送滚轮。
上述的整机托板中间上方配有的第二传送滚轮为一个，相应地，上述的整机托板中 间下方配有的第三传送滚轮也为一个，并且该第三传送滚轮与上述的第二传送滚轮配 套；压信轮位置配设有光控检测开关模块，并且该光控检测开关模块控制压信轮运行。
上述的单元信封口部涂有胶水处位置与水刷海绵体相对应；上述的第二传动轮经凸 轮机构配装水刷活动架。
上述的单元信封还配合有控制导出的第三传动轮，该第三传动轮的下方配对有第四 传送滚轮，并且该第四传送滚轮与第三传动轮的输出端与导信板配套。
上述的第二封口皮轮还配对有第四传动轮;并且该第四传动轮与第二封口皮轮的输 出端与导信板配套。上述的第一封口皮轮与第二封口皮轮的输出端还配装有信封导入 板；信封收集篮一侧壁制有导向挡板，并且该导向挡板与信封导入板的输出口连接。
与现有技术相比，本发明包括相配套的信封输送装置、折纸齐头叠加机构、信封口水刷机构和信封封装机构，折纸齐头叠加机构，包括有两个对称设置的第一送纸分纸机 构、第二送纸分纸机构，以及折纸机构；信封输送装置包括有放置空信封的托信盘，该 托信盘前端配装有信封导入板，信封导入板输出口处配装有分信轮组，分信轮组输出口 处配设有整机托板，整机托板输出前端上方配设有压信轮；信封口水刷机构，包括有配 合传送内含信纸的单元信封的皮带传送装置及第一传动轮和第二传动轮，第二传动轮配 装有水刷活动架；信封封装机构，包括有传接信封口水刷机构输出的单元信封的第三传 动轮，该第三传动轮输出口配套有导信板，该导信板的尾端配装有能控制单元信封封口 边弯折的折信封板，该折信封板的输出端配设有相配对的第一封口皮轮和第二封口皮 轮，该第一封口皮轮和第二封口皮轮的输出端配设有贮存已封口的单元信封的信封收集 篮。本发明的优点在于配置相同一方向转动配合的分信主动轮、分信助动轮，其在保 证每个信封单件输出的同时，增强了信封输送自动化程度；在分信主动轮轮体是配置分 信橡胶垫，在于增强分信主动轮对于信函的接触摩擦力，达到快捷、高效的信函分件能 力；整机托板用于输送信函的向前移动，而增设上下转动配合的第二传送滚轮、第三传 送滚轮，主要用于衬托整机托板的下怠量；压信轮位置配设有光控检测开关模块，当检 测开关模块检测到信函输送到位后，就会控制信函的停止运行，以便控制对信函的下一 步操作；利用凸轮机构原理，由单元信封自身将水刷活动架上带水份的海绵体托起，使 单元信封不被沾湿；因受到重力的作用，当单元信封口部到达水槽导向盖板处时，水刷 活动架自动落下，并将海绵上的水涂刷单元信封口部，使胶水成粘胶状，达到粘贴的效 果。
图1是本发明实施例的工作原理示意图； 图2是图1中折纸齐头叠加机构的结构示意图； 图3是图2中上通道关闭和下通道打开的结构示意图； 图4是图2中上通道打开和下通道关闭的结构示意图； 图5是图1中信封口水刷机构的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本发明实施例，智能式信函文件封装机构，包括相配套的信封 输送装置、折纸齐头叠加机构、信封口水刷机构和信封封装机构，折纸齐头叠加机构， 包括有两个对称设置的第一送纸分纸机构、第二送纸分纸机构，以及折纸机构，第一送 纸分纸机构包括有顺序配装的第一托纸盘A2、第一导纸板A3、第一送纸助动轮A4、第 一分纸固定轮A5和第一分纸橡胶轮A6;第二送纸分纸机构包括有顺序配装的第二托纸 盘B2、第二导纸板B3、第二送纸助动轮B4、第二分纸固定轮B5和第二分纸橡胶轮B6; 折纸机构包括有顺序配装的第一折纸皮滚101、第二折纸皮滚102、对折杆11和第一折 纸板12;第二送纸分纸机构还包括有经程控技术控制并将送纸通道分为下通道A和上通 道B的导纸块8;
信封输送装置包括有放置空信封181的托信盘18，该托信盘18前端配装有信封导 入板1S2，信封导入板182输出口处配装有分信轮组，分信轮组输出口处配设有整机托板21，整机托板21输出前端上方配设有压信轮22，整机托板21输出前端下方还配设 有第一传送滚轮131，并且该第一传送滚轮131与压信轮22配套；压信轮22前端上部 配设有开信杆14，压信轮22前端还配设有位于开信杆14下方的送纸轮15;送纸轮15 输入口与折纸齐头叠加机构输出的信纸接合；
信封口水刷机构，包括有配合传送内含信纸的单元信封的皮带传送装置23及第一 传动轮24和第二传动轮241，第二传动轮241配装有水刷活动架25，水刷活动架25头 部下方设有的水刷海绵体251，水刷海绵体251下方设有相配合的内贮存有水252的水 槽253，水槽253 口部设有与水刷海绵体251和单元信封相配合的水槽导向盖板254;
信封封装机构，包括有传接信封口水刷机构输出的单元信封的第三传动轮242，该 第三传动轮242输出口配套有导信板26，该导信板26的尾端配装有能控制单元信封封 口边弯折的折信封板29，该折信封板29的输出端配设有相配对的第一封口皮轮28和第 二封口皮轮281，该第一封口皮轮28和第二封口皮轮281的输出端配设有贮存己封口的 单元信封的信封收集篮30。
本实施例是这样实现的如图l、图2至图4所示；导纸块8位于第二分纸固定轮 B5和第二分纸橡胶轮B6与第二折纸皮滚102之间；与上通道B对应的第二折纸皮滚102 还有相配合的上传送助动轮71;与下通道A对应的第一折纸皮滚101还有顺序相配合的 第三折纸皮滚103、第四折纸皮滚104和下传送助动轮72。
导纸块8尖角部位于第二分纸固定轮B5和第二分纸橡胶轮B6之间，导纸块8尖角 部对应的上侧臂与第二导纸板B3之间形成为上通道B;导纸块8尖角部对应的下侧臂与 第二托纸盘B2之间形成为下通道A。
导纸块8制有旋转轴81，导纸块8尖角部连接有复位拉簧82，复位拉簧82连接点 与导纸块8的旋转轴81形成错位设置；复位拉簧82配接有受程控技术控制的电磁离合 器83;折纸机构还包括有第二折纸板9;第四折纸皮滚104与下传送助动轮72配套的 输出口设有相配对的第五传送滚轮135和第六传送滚轮136，并且该第五传送滚轮135 和第六传送滚轮136的输出端与压信轮22、送纸轮15输入口配对。
如图l所示，分信轮组包括有位于整机托板21下方的分信主动轮20，该分信主动 轮20的轮体壁面上配设有分信橡胶垫19;分信轮组还包括有位于整机托板21上方的分 信助动轮17，并且该分信助动轮17与分信主动轮20配套；整机托板21位于分信助动 轮17、压信轮22之间的中间位置上方配设有至少一个第二传送滚轮132，相应地，该 整机托板21中间位置下方也配设有至少一个第三传送滚轮133。整机托板21中间上方 配有的第二传送滚轮132为一个，相应地，整机托板21中间下方配有的第三传送滚轮 133也为一个，并且该第三传送滚轮133与第二传送滚轮132配套；压信轮22位置配设 有光控检测开关模块，并且该光控检测开关模块控制压信轮22运行。
如图l、图5所示，单元信封口部涂有胶水处位置与水刷海绵体251相对应；第二 传动轮241经凸轮机构配装所述的水刷活动架25。单元信封还配合有控制导出的第三传 动轮242，该第三传动轮242的下方配对有第四传送滚轮134，并且该第四传送滚轮与 第三传动轮242的输出端与导信板26配套。
第二封口皮轮281还配对有第四传动轮243;并且该第四传动轮243与第二封口皮轮281的输出端与导信板26配套。第一封口皮轮28与第二封口皮轮281的输出端还配 装有信封导入板16;信封收集篮30—侧壁制有导向挡板27，并且该导向挡板27与信 封导入板16的输出口连接。
本发明实施例的工作原理如下所述如图所示，空信封181存放在整机托板1，信 封导入板182起到导向作用。空信封181经分信主动轮20、分信助动轮17和分信橡胶 垫19共同作用下，分离出其中一张信封由第二传送滚轮132，第三传送滚轮133传送， 当空信封181 口到达压信轮22位置，由光控开关检测，压信轮22停止动作，空信封181 暂停前进，此时开信杆14动作并将空信封181 口打开，等待信纸的进入。
将信纸A1、B1，分别放在第一托纸盘A2、第二托纸盘B2,分别在第一送纸助动轮A4、 第二送纸助动轮B4的作用下将纸张传送至第一分纸橡胶轮A6、第二分纸橡胶轮B6，其 中第一导纸板A3、第二导纸板B3起到导向作用，第一分纸橡胶轮A6、第二分纸橡胶轮 B6与第一分纸固定轮A5、第二分纸固定轮B5共同作用下分离出其中一张信纸沿第一导 纸板A3、第二导纸板B3，如包夹折纸方式信纸A1，该信纸A1采用已折叠纸张，将进入 通道A，当信纸Bl进入第二折纸板9时，信纸Bl多余部分和信纸Al同时被第一折纸皮 滚IOI、第二折纸皮滚102带入第一折纸板12，如对折时，对折杆ll动作将第一折纸 板12堵住,后经第三纸皮滚103、第四折纸皮滚104传出在下传送助动轮72和第五传送 滚轮135、第六传送滚轮136的共同作用下,传至送纸轮15。
如齐头叠加折纸方式,信纸A1，未折叠信纸，将进入通道B与信纸B1同时被折纸 皮滚送入折纸板A，如对折，对折杆11动作将折纸板12堵住，同时被第一折纸皮滚101、 第二折纸皮滚102带入第一折纸板12后经第三纸皮滚103、第四折纸皮滚104传出在下 传送助动轮72和第五传送滚轮135、第六传送滚轮136的共同作用下，送至送纸轮15。
由送纸轮15将信纸A1、 A2送入开口的信封；接着压信轮22转动将信封传送至皮 带传送机构23配合传送第一传动轮24将信封组传送至水刷机构25，利用水刷机构25 对信封口胶水进行润湿，第四滚轮134和第二传动轮24配合,经导信板26送至折信封 板29内，多余信封口部分经第一封口皮轮28与第二封口皮轮281进行封口后，沿导向 挡板27落入信封收集篮30。
本发明的优点在于配置相同一方向转动配合的分信主动轮、分信助动轮，其在保 证每个信封单件输出的同时，增强了信封输送自动化程度；在分信主动轮轮体是配置分 信橡胶垫，在于增强分信主动轮对于信函的接触摩擦力，达到快捷、高效的信函分件能 力；整机托板用于输送信函的向前移动，而增设上下转动配合的第二传送滚轮、第三传 送滚轮，主要用于衬托整机托板的下怠量；压信轮位置配设有光控检测开关模块，当检
测开关模块检测到信函输送到位后，就会控制信函的停止运行，以便控制对信函的下一
步操作；利用凸轮机构原理，由单元信封自身将水刷活动架上带水份的海绵体托起，使 单元信封不被沾湿；因受到重力的作用，当单元信封口部到达水槽导向盖板处时，水刷 活动架自动落下，并将海绵上的水涂刷单元信封口部，使胶水成粘胶状，达到粘贴的效 果。
本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不 会脱离本发明的范围。
权利要求
1、智能式信函文件封装机构，其特征是包括相配套的信封输送装置、折纸齐头叠加机构、信封口水刷机构和信封封装机构，所述的折纸齐头叠加机构，包括有两个对称设置的第一送纸分纸机构、第二送纸分纸机构，以及折纸机构，所述的第一送纸分纸机构包括有顺序配装的第一托纸盘(A2)、第一导纸板(A3)、第一送纸助动轮(A4)、第一分纸固定轮(A5)和第一分纸橡胶轮(A6)；所述的第二送纸分纸机构包括有顺序配装的第二托纸盘(B2)、第二导纸板(B3)、第二送纸助动轮(B4)、第二分纸固定轮(B5)和第二分纸橡胶轮(B6)；所述的折纸机构包括有顺序配装的第一折纸皮滚(101)、第二折纸皮滚(102)、对折杆(11)和第一折纸板(12)；所述的第二送纸分纸机构还包括有经程控技术控制并将送纸通道分为下通道(A)和上通道(B)的导纸块(8)；所述的信封输送装置包括有放置空信封(181)的托信盘(18)，该托信盘(18)前端配装有信封导入板(182)，所述的信封导入板(182)输出口处配装有分信轮组，所述的分信轮组输出口处配设有整机托板(21)，所述的整机托板(21)输出前端上方配设有压信轮(22)，所述的整机托板(21)输出前端下方还配设有第一传送滚轮(131)，并且该第一传送滚轮(131)与所述的压信轮(22)配套；所述的压信轮(22)前端上部配设有开信杆(14)，所述的压信轮(22)前端还配设有位于开信杆(14)下方的送纸轮(15)；所述的送纸轮(15)输入口与所述的折纸齐头叠加机构输出的信纸接合；所述的信封口水刷机构，包括有配合传送内含信纸的单元信封的皮带传送装置(23)及第一传动轮(24)和第二传动轮(241)，所述的第二传动轮(241)配装有水刷活动架(25)，水刷活动架(25)头部下方设有的水刷海绵体(251)，水刷海绵体(251)下方设有相配合的内贮存有水(252)的水槽(253)，水槽(253)口部设有与水刷海绵体(251)和单元信封相配合的水槽导向盖板(254)；所述的信封封装机构，包括有传接信封口水刷机构输出的单元信封的第三传动轮(242)，该第三传动轮(242)输出口配套有导信板(26)，该导信板(26)的尾端配装有能控制单元信封封口边弯折的折信封板(29)，该折信封板(29)的输出端配设有相配对的第一封口皮轮(28)和第二封口皮轮(281)，该第一封口皮轮(28)和第二封口皮轮(281)的输出端配设有贮存已封口的单元信封的信封收集篮(30)。
2、 根据权利要求1所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的导纸块(8) 位于第二分纸固定轮(B5)和第二分纸橡胶轮(B6)与所述的第二折纸皮滚(102)之间；与 上通道(B)对应的第二折纸皮滚(102)还有相配合的上传送助动轮(71);与下通道(A)对 应的第一折纸皮滚(101)还有顺序相配合的第三折纸皮滚(103)、第四折纸皮滚(104)和 下传送助动轮(72)。
3、 根据权利要求2所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的导纸块(8) 尖角部位于第二分纸固定轮(B5)和第二分纸橡胶轮(B6)之间，所述的导纸块(8)尖角部 对应的上侧臂与所述的第二导纸板(B3)之间形成为上通道(B);所述的导纸块(8)尖角部 对应的下侧臂与所述的第二托纸盘(B2)之间形成为下通道(A)。
4、 根据权利要求3所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的导纸块(8)制有旋转轴(81)，所述的导纸块(8)尖角部连接有复位拉簧(82)，所述的复位拉簧(82) 连接点与所述的导纸块(8)的旋转轴(81)形成错位设置；所述的复位拉簧(82)配接有受 程控技术控制的电磁离合器(83);所述的折纸机构还包括有第二折纸板(9);所述的第四折纸皮滚(104)与下传送助动轮(72)配套的输出口设有相配对的第五传 送滚轮(135)和第六传送滚轮(136)，并且该第五传送滚轮(135)和第六传送滚轮(136)的 输出端与所述的压信轮(22)、送纸轮(15)输入口配对。
5、 根据权利要求1所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的分信轮组 包括有位于整机托板(21)下方的分信主动轮(20)，该分信主动轮(20)的轮体壁面上配设 有分信橡胶垫(19);所述的分信轮组还包括有位于整机托板(21)上方的分信助动轮 (17)，并且该分信助动轮(17)与所述的分信主动轮(20)配套；所述的整机托板(21)位于 分信助动轮(17)、压信轮(22)之间的中间位置上方配设有至少一个第二传送滚轮(132)， 相应地，该整机托板(21)中间位置下方也配设有至少一个第三传送滚轮(133)。
6、 根据权利要求5所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的整机托板 (21)中间上方配有的第二传送滚轮(132)为一个，相应地，所述的整机托板(21)中间下 方配有的第三传送滚轮(133)也为一个，并且该第三传送滚轮(133)与所述的第二传送滚 轮(132)配套；所述的压信轮(22)位置配设有光控检测开关模块，并且该光控检测开关 模块控制压信轮(22)运行。
7、 根据权利要求1所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的单元信封 口部涂有胶水处位置与水刷海绵体(251)相对应；所述的第二传动轮(241)经凸轮机构配 装所述的水刷活动架(25)。
8、 根据权利要求7所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的单元信封 还配合有控制导出的第三传动轮(242)，该第三传动轮(242)的下方配对有第四传送滚轮 (134)，并且该第四传送滚轮与第三传动轮(242)的输出端与所述的导信板(26)配套。
9、 根据权利要求8所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的第二封口 皮轮2S1还配对有第四传动轮(243);并且该第四传动轮(243)与第二封口皮轮(281)的 输出端与所述的导信板(26)配套。
10、 根据权利要求9所述的智能式信函文件封装机构，其特征是所述的第一封口 皮轮(28)与第二封口皮轮(281)的输出端还配装有信封导入板(16);所述的信封收集篮 (30) —侧壁制有导向挡板(27)，并且该导向挡板(27)与所述的信封导入板(16)的输出口 连接。
全文摘要
本发明公开了智能式信函文件封装机构，包括相配套的信封输送装置、折纸齐头叠加机构、信封口水刷机构和信封封装机构，折纸齐头叠加机构；信封输送装置包括有放置空信封的托信盘，该托信盘前端配装有压信轮，压信轮前端上部配设有开信杆和送纸轮；信封口水刷机构，包括有配合皮带传送装置及第一传动轮和第二传动轮，第二传动轮配装有水刷活动架；信封封装机构，包括有传接信封口水刷机构输出端配设有贮存已封口的单元信封的信封收集篮；配置分信主动轮、分信助动轮，其在保证每个信封单件输出的同时，信封输送自动化；压信轮位置配设有光控检测开关模块，以便控制对信函的下一步操作；利用凸轮机构原理，使单元信封不被沾湿及达到粘贴的效果。
文档编号B43M5/04GK101544151SQ20091009821
公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者斌 周, 泳 张, 挺 石, 管荣辉 申请人:宁波市诚邦自动化设备科技有限公司