专利名称：一种自动封卡机的制作方法
技术领域：
一种自动封卡机技术领域[0001]本实用新型涉及贺卡的生产设备技术领域，特指一种自动封卡机。
技术背景[0002]现有的贺卡种类有很多，例如普通贺卡和电子贺卡等。电子贺卡由于要在贺 卡上设置电路、喇叭、开关等元件，因此需要设置类似夹层等结构以限定和保护电子元 件，其中一种方式就是翻折折叠然后将边缘粘接形成夹层。在这类贺卡制造中，传统的 粘接操作是依靠手工完成，即在未折叠贺卡的一对边缘刷普通胶体，然后折叠粘接，这 种方式显然效率低而且由于普通胶体固化时间长，粘接后易松脱，需要辅以其他措施方 可，因此其劳动力成本高、生产效率低。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种 自动封卡机，以自动完成贺卡贴边，提供生产效率。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案于本实用新型的工作 台上设置传输带，该自动封卡机包括安装在工作台上的喷胶装置、翻折装置和压边装 置，且喷胶装置、翻折装置、压边装置沿传输带依次分布于工作台上。[0005]上述压边装置包括若干组安装在传输带两侧的压轮支架和安装于所述压轮支架 的弹性压轮。[0006]上述压轮支架具有竖直杆和水平悬杆，所述弹性压轮的压轮轴的端部限位于所 述竖直杆上的滑槽中，一竖直调节螺杆穿过所述水平悬杆与所述压轮轴连接，于竖直调 节螺杆上套设有弹簧，通过弹簧对压轮轴形成向下的压力。[0007]于位于压边装置区域内传输带的两侧设置有压边传送带，所述的压边装置中的 弹性压轮位于该压边传送带上，并且该压边传送带呈倾斜状，即压边传送带靠近传输带 的内侧边低于外侧边，左右两侧边低于中间段。[0008]上述的工作台上还安装有驱动装置，该驱动装置包括若干组安装在传输带两 侧的滚轮支架和安装于所述滚轮支架的弹性滚轮。所述额驱动装置与压边装置交错分布 于传输带的两侧。[0009]上述的滚轮支架具有竖直杆和水平悬杆，所述弹性滚轮的滚轮轴的端部限位于 所述竖直杆上的滑槽中，一竖直调节螺杆穿过所述水平悬杆与所述滚轮轴连接，于竖直 调节螺杆上套设有弹簧，通过弹簧对滚轮轴形成向下的压力，令弹性滚轮下压在传输带 上。[0010]所述的翻折装置包括一可浮升的三角板以及位于三角板下一工位的弹性翻转^^ O[0011]本实用新型采用上述结构后，使用时，水平展开的贺卡经传输带传输至喷胶装 置，通过喷胶装置在贺卡的两边喷上热熔胶后贺卡继续前行，经过翻折装置将180°展开的贺卡折叠翻折，并传输至压边装置，在贴边的弹性压轮与压边传送带之间的压合下迅 速贴合，同时，在驱动装置中弹性滚轮带动下，驱动贺卡继续沿传输带运行，从而自动 完成封卡，形成夹层，因此大大加快了贺卡的生产效率。而且，本实用新型中压边装置 可在竖直方向上调节压轮的高度来调节压轮与传输带之间的距离，以满足不同厚度贺卡 的贴合要求；也可在水平方向上调节压轮之间的距离或者设置多组压轮间距不等的压轮 组，以满足不同宽度贺卡的贴合要求。
[0012]图1是本实用新型的俯视图；[0013]图2是本实用新型的主视图；[0014]图3是本实用新型中贴边装置的侧视图[0015]图4是图2中A-A剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。[0017]本实用新型所述的自动封卡机主要用于复合型贺卡的生产中，如图1、2所示， 其具有一工作台1，于所述工作台1上设置贯穿工作台1的传输带2。[0018]该自动封卡机的所述工作台1上沿传输带2依次安装有喷胶装置3、翻折装置4 以及压边装置5和驱动装置7，其中压边装置5和驱动装置7是交错分布在一起的。整 个自动封卡机自动完成贺卡的传输、喷热熔胶、翻折、压边等工序，完成贺卡夹层的制 作；本实用新型中，因各工序的所需的时间不一定相同，因此传输速度也不一定相同， 因此传输带2可采用相同一条，也可采用独立式，例如喷胶装置3、翻折装置4可采用同 一条传输带，而压边装置5中使用另一条/组单独的传输带。[0019]如图2所示，贺卡置于传输带2后，通过传输滚轮21以及沿传输方向延伸的压 平弹片22使贺卡保持平整并向前传输，至喷胶装置3下方后，喷胶装置3根据设定自动 在贺卡边缘喷涂热熔胶，贺卡继续向前传输至翻折装置4，将平整的贺卡翻折后，继续传 输至压边装置5，通过压边装置5将贺卡被喷胶的边缘粘接在一起。[0020]上述的翻折装置4包括一可浮升的三角板41以及位于三角板41下一工位的弹 性翻转条42。弹性翻转条42呈反“S”形。其工作原理为当水平展开的贺卡前端运 行到三角板41的位置时，三角板41开始上升，形成一个阻挡。贺卡的前端经过三角板 41的抬升而向上抬起。同时由于弹性翻转条42在上方的限制，向上抬起的贺卡前端将 无法继续抬升，将产生相对向后的运行，从而令贺卡出现翻折的情况，此时三角板41下 降，翻折后的贺卡将在弹性翻转条42的压力下继续前行，进入压边装置5。[0021]如图1所示，于位于压边装置5区域内传输带2的两侧设置有压边传送带6，所 述的压边装置5中的弹性压轮52位于该压边传送带6上，并且该压边传送带6呈倾斜状， 即压边传送带6靠近传输带2的内侧边低于外侧边，左右两侧边低于中间段。[0022]具体而言，结合图2 图4所示，所述压边装置5包括若干组安装在工作台1两 侧的压轮支架51和安装于所述压轮支架51的弹性压轮52，组装后弹性压轮52位于压边 传送带6的上方约数毫米处，以此间距对传送于二者之间的贺卡边缘产生压合力。所述压轮支架51具有竖直杆511和水平悬杆512，所述弹性压轮52的压轮轴521的端部限位 于所述竖直杆511上的竖直滑槽510中，一竖直调节螺杆53穿过所述水平悬杆512与所 述压轮轴521连接，且在竖直调节螺杆53上套设有弹簧，通过弹簧对压轮轴521形成向 下的压力，并且令弹性压轮52具有自动弹性调节的能力，以提供更好的压合效果。[0023]所述调节螺杆53上设有两调节螺母M，该两调节螺母M分别位于水平悬杆512 的上下两侧。通过上述结构，当需要调节压轮52与压边传送带6之间的距离时，先旋转 水平悬杆512两侧的调节螺母M使之与水平悬杆512分离，然后上提或者下压调节螺杆 53，到达所要距离后再旋紧两调节螺母M使之与水平悬杆512贴合即可，再通过弹簧令 弹性压轮52具有自动弹性调节的微调功能。因为弹性压轮52的压轮轴521的末端限定于 所述竖直杆511的竖直滑槽510中，因此可确保弹性压轮52的压轮轴521可自动调节， 保证压合的质量。[0024]由上述可知，压边装置5中的弹性压轮52位于该压边传送带6上，并且该压边 传送带6呈倾斜状，即压边传送带6靠近传输带2的内侧边低于外侧边，左右两侧边低于 中间段。之所以采用这种设计是为了确保贺卡压合的质量。首先，贺卡刚刚实现翻折 后，其由于未经过压合，厚度(间隙)较大，如果直接进入弹性压轮52与压边传送带6 之间较为困难，如果强行进入，则可能导致贺卡受损。而本实用新型中压边传送带6呈 倾斜状，即压边传送带6靠近传输带2的内侧边低于外侧边，左右两侧边低于中间段，这 样就便于贺卡边缘进入弹性压轮52与压边传送带6之间，并且压合过程有一个倾斜边的 过渡，既可以保证不会对贺卡造成损坏，又确保压合的质量。[0025]由于弹性压轮52与压边传送带6配合完成贺卡贴边过程，为了保证贺卡在贴边 过程中继续保持顺畅的行进，本实用新型还设置了驱动装置7，通过该驱动装置7驱动贺 卡继续前进。[0026]该驱动装置7包括若干组安装在传输带2两侧的滚轮支架71和安装于所述滚 轮支架71的弹性滚轮72 ；所述驱动装置7与压边装置5交错分布于传输带2的两侧。[0027]所述的滚轮支架71具有竖直杆711和水平悬杆712，所述弹性滚轮72的滚轮轴 721的端部限位于所述竖直杆711上的滑槽710中，一竖直调节螺杆73穿过所述水平悬杆 712与所述滚轮轴721连接，于竖直调节螺杆73上套设有弹簧，通过弹簧对滚轮轴721形 成向下的压力，令弹性滚轮72下压在传输带2上。[0028]由上述可以看出，驱动装置7与压边装置5的结构相同，并且二者相互交错，所 不同的是，压边装置5中的弹性压轮52与压边传送带6配合，驱动装置7中的弹性滚轮 72与传输带2配合。即相对应的一组压边装置5中两弹性压轮52之间的间距较大，而驱 动装置7中两弹性滚轮72之间的间距较小。通过驱动装置7推动贺卡前行，而压边装置 5则对贺卡的两侧边实现压合封边。[0029]显然，复合型贺卡不但在厚度上有多种规格，在宽度上也有多种规格，因此， 压轮之间的距离也可设计成可调节式的，即每组压轮的两压轮52之间的距离可以通过调 节，从而满足不同宽度贺卡的生产需要。此外，还可根据贺卡材质的需要选择适合宽度 的压轮52。[0030]综上所述，本实用新型结构简单，能实现贺卡边缘贴合的自动化生产，从而提 高贺卡生产的效率。
权利要求1.一种自动封卡机，其具有一工作台(1)，于所述工作台(1)上设置传输带0)，其 特征在于所述自动封卡机还包括安装在所述工作台(1)上的喷胶装置(3)、翻折装置 (4)和压边装置( ，且喷胶装置( 、翻折装置(4)、压边装置( 沿传输带( 依次分 布于工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动封卡机，其特征在于所述压边装置( 包括若干 组安装在传输带(2)两侧的压轮支架(51)和安装于所述压轮支架(51)的弹性压轮(52)。
3.根据权利要求2所述的一种自动封卡机，其特征在于所述的压轮支架(51)具有 竖直杆(511)和水平悬杆(512)，所述弹性压轮(5 的压轮轴(521)的端部限位于所述竖 直杆(511)上的滑槽(510)中，一竖直调节螺杆(5 穿过所述水平悬杆(512)与所述压 轮轴(521)连接，于竖直调节螺杆(5 上套设有弹簧，通过弹簧对压轮轴(521)形成向 下的压力。
4.根据权利要求3所述的一种自动封卡机，其特征在于于位于压边装置(5)区域内 传输带( 的两侧设置有压边传送带(6)，所述的压边装置( 中的弹性压轮(5 位于该 压边传送带(6)上，并且该压边传送带(6)呈倾斜状，即压边传送带(6)靠近传输带(2) 的内侧边低于外侧边，左右两侧边低于中间段。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种自动封卡机，其特征在于工作台(1)上 还安装有驱动装置(7)，该驱动装置(7)包括若干组安装在传输带( 两侧的滚轮支架 (71)和安装于所述滚轮支架(71)的弹性滚轮(7 ；所述额驱动装置(7)与压边装置(5) 交错分布于传输带O)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种自动封卡机，其特征在于所述的滚轮支架(71)具有 竖直杆(711)和水平悬杆(712)，所述弹性滚轮(7 的滚轮轴(721)的端部限位于所述竖 直杆(711)上的滑槽(710)中，一竖直调节螺杆(7 穿过所述水平悬杆(71 与所述滚 轮轴(721)连接，于竖直调节螺杆(7 上套设有弹簧，通过弹簧对滚轮轴(721)形成向 下的压力，令弹性滚轮(7 下压在传输带( 上。
7.根据权利要求5所述的一种自动封卡机，其特征在于所述的翻折装置(4)包括一 可浮升的三角板Gl)以及位于三角板Gl)下一工位的弹性翻转条(42)。
专利摘要本实用新型涉及贺卡的生产设备技术领域，特指一种自动封卡机，其具有一工作台，于所述工作台上设置传输带，所述自动封卡机还包括安装在所述工作台上的喷胶装置、翻折装置以及贴边装置。本实用新型采用上述结构后，贺卡经传输带传输至喷热熔胶装置，在贺卡的两边喷上热熔胶后，经过翻折装置翻折，并传输至贴边装置，在贴边压轮与传输带之间的压合下迅速贴合，即可自动完成封卡形成夹层，因此大大加快了贺卡的生产效率。
文档编号B42D15/04GK201808288SQ20102026642
公开日2011年4月27日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者王其健 申请人:王其健