专利名称：一种削笔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到削笔机技术领域，特别是指一种削笔机。
背景技术：
传统的削笔机分为两大类滚刀式削笔机和卷笔刀式削笔机。上述两种削笔机的工作过程大致为以下几步1、将面板向前拉出；2、按下铅笔锁定按钮；3、将铅笔塞进削笔孔；4、松开铅笔铅笔锁定按钮夹紧铅笔；5、摇动摆臂，在摇动过程中将卡点弹开，在弹簧力的作用下，面板带动铅笔向滚刀或卷笔刀送进；6、摇臂带动滚刀或卷笔刀转动，从而达到削切铅笔的目的；7、削切完毕后，按下铅笔锁定按钮，取出铅笔。这两种传统的削笔机制造成本都较高，并且削切效率较低，易疲乏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造成本低、削切效率高的的削笔机。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是一种削笔机，包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置有与旋转盖相配合的快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，复位弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。所述快削机构，包括与旋转盖同心的中心齿轮，所述卷轴一端设置在中心齿轮中，所述旋转盖内壁设置有一圈内齿，中心齿轮与旋转盖之间设置有惰轮，惰轮分别与旋转盖内壁的内齿以及中心齿轮相啮合。所述旋转盖内壁的内齿个数为30个，中心齿轮的齿数为10个,惰轮的齿数为10个。所述防反转机构，包括与传动轴相连接的传动轮，传动轮外侧至少设置有一个弹臂，传动轮外部设置有与传动轮相同心的转动轮，转动轮与卷轴一端相连接，转动轮内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂外端部设置在相邻齿的齿槽中。[0017]所述传动轮外侧设置有两个弹臂，两个弹臂关于传动轮中心对称。所述卷笔刀推进机构，包括设置在削笔机外壳中的推杆，推杆和储料槽的中心轴线位于同一直线上，推杆的前端设置有卷笔刀，推杆的外部设置有外螺纹，在削笔机外壳内壁与推杆相对应的位置设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，推杆与可转动的传动轴相连接。所述推杆内部设置有轴孔，传动轴设置在轴孔中，并与推杆轴向锁定。所述锁笔机构，包括设置在削笔机外壳上的可弹性形变的锁笔圈和锁定板，锁笔圈的中部设置有锁笔孔，锁笔孔与削笔机外壳中的削笔孔相同心，锁笔圈的外部设置有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环中分别设置有固定孔，在削笔机外壳上与固定孔相对应的位置设置有凸出部，凸出部对应设置在固定孔中；所述锁定臂位于锁定板外壳内部，锁定臂内侧与锁笔圈外侧相抵触，锁定臂上设置有锁定口，锁定口外宽内窄，并且锁定口的最窄处距离小于锁笔圈直径；所述锁定板设置在锁笔圈与削笔机外壳内壁之间，锁定板的外缘为与削笔机外壳内壁相配合的圆弧，锁定板的内缘与锁笔圈及锁定臂的外壁相配
口 o本实用新型的有益效果是上述削笔机，其快削机构利用了同心变速齿轮的原理，将旋转盖内壁的内齿数设置为中心齿轮齿数的3倍，使得旋转盖转一圈中心齿轮转动三圈，提高了削笔机的削切速度，也保证了旋转盖与卷笔刀部分同心，使得使用时更加顺手；其防反转机构使得转动轮正向转动时带动卷笔刀转动，反向转动时保持卷笔刀不动，解决了因结构限制而造成的效率降低；其卷笔刀推进机构利用螺纹轨迹的稳定性，使得推进力平稳，不会因为行程而出现变动，解决了疲乏问题，科学的分配转动速度和推进速度，提升了削切的稳定性和刀片的使用寿命，使得削笔机制造成本降低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲劳度。
图1是一种削笔机的剖面图。图2是削笔机中的快削机构的结构示意图。图3是削笔机中的防反转机构的结构示意图。图4是削笔机中的卷笔刀推进机构的结构示意图。图5是削笔机中的锁笔机构的结构示意图。图中1、削笔机外壳，2、旋转盖，3、快削机构，4、卷轴，5、防反转机构，6、传动轴，7、卷笔刀推进机构，8、卷笔刀，9、储料槽，10、复位弹簧，11、锁笔按钮，12、弹性臂，13、锁定臂，14、锁笔机构，15、中心齿轮，16、惰轮，17、传动轮，18、弹臂，19、转动轮，20、推杆，21、外螺纹，22、内螺纹，23、轴孔，24、锁笔圈，25、锁定板，26、锁笔孔，27、削笔孔，28、上固定环，29、下固定环，30、凸出部，31、锁定口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型一种削笔机作进一步的详细描述。如图1所不,一种削笔机,包括削笔机外壳1，削笔机外壳I 一端设置有旋转盖2,旋转盖2内部设置有与旋转盖2相配合的快削机构3，快削机构3中心设置有卷轴4，卷轴4 一端设置在快削机构3中，另一端设置有防反转机构5，防反转机构5通过传动轴6与卷笔刀推进机构7相连接，卷笔刀推进机构7前端设置有卷笔刀8 ;削笔机外壳I内部设置有储料槽9，卷笔刀8前端设置在储料槽9中，储料槽9中设有复位弹簧10，复位弹簧10的前端与储料槽9的前端内壁相抵触；削笔机外壳I上部还设置有锁笔按钮11，锁笔按钮11 一端通过弹性臂12连接至卷笔刀推进机构7，其另一端设置有锁定臂13，锁定臂13与设置在削笔机外壳I 一端的锁笔机构14相配合。如图2所示所述快削机构3，包括与旋转盖2同心的中心齿轮15，卷轴4 一端设置在中心齿轮15中，旋转盖2内壁设置有一圈内齿，中心齿轮15与旋转盖2之间设置有惰轮16，惰轮16分别与旋转盖2内壁的内齿以及中心齿轮15相啮合。本实施例中,旋转盖2内壁的内齿个数为30个,中心齿轮15的齿数为10个,惰轮16的齿数为10个。当然，也可以根据实际需要来调整各个部件的齿的个数，以达到更佳的削切效果，该齿个数的变化均属于本实用新型的保护范畴。如图3所示所述防反转机构5,包括与传动轴6相连接的传动轮17,传动轮17外侧至少设置有一个弹臂18，传动轮17外部设置有与传动轮17相同心的转动轮19，转动轮19与卷轴4 一端相连接，转动轮19内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂18外端部设置在相邻齿的齿槽中。所述传动轮17外侧设置有两个弹臂18，两个弹臂18关于传动轮17中心对称。如图4所示所述卷笔刀推进机构7，包括设置在削笔机外壳I中的推杆20，推杆20和储料槽9的中心轴线位于同一直线上，推杆20的前端设置有卷笔刀8，推杆20的外部设置有外螺纹21，在削笔机外壳I内壁与推杆20相对应的位置设置有内螺纹22，内螺纹22与外螺纹21相啮合，推杆20与可转动的传动轴6相连接。所述推杆20内部设置有轴孔23，传动轴6设置在轴孔23中，并与推杆20轴向锁定。如图5所示所述锁笔机构14，包括设置在削笔机外壳I上的可弹性形变的锁笔圈24和锁定板25，锁笔圈24的中部设置有锁笔孔26，锁笔孔26与削笔机外壳I中的削笔孔27相同心，锁笔圈24的外部设置有上固定环28和下固定环29，上固定环28和下固定环29中分别设置有固定孔，在削笔机外壳I上与固定孔相对应的位置设置有凸出部30，凸出部30对应设置在固定孔中；锁定臂13位于锁定板25外壳内部，锁定臂13内侧与锁笔圈24外侧相抵触，锁定臂13上设置有锁定口 31，外宽内窄，并且锁定口 31的最窄处距离小于锁笔圈24直径；锁定板25设置在锁笔圈24与削笔机外壳I内壁之间，锁定板25的外缘为与削笔机外壳I内壁相配合的圆弧，锁定板25的内缘与锁笔圈24及锁定臂13的外壁相配合。使用时，按下锁笔按钮11，锁定臂13上移，压迫锁笔圈24，使得锁笔圈24产生形变，压迫圈内铅笔，铅笔一端被固定，同时，弹性臂12上移，使得设置在削笔机外壳I内壁的内螺纹22与推杆20上的外螺纹21贴合。来回转动旋转盖2，旋转盖2转动时带动惰轮16转动，惰轮16带动中心齿轮15及连接在中心齿轮15上的卷轴4转动，由于旋转盖2内壁的内齿数是中心齿轮15齿数的三倍，所以旋转盖2转一圈中心齿轮15转动三圈，以此来达到快速削切的目的。同时，卷轴4的转动带动转动轮19转动，当转动轮19正转时，带动传动轮17正转，当转动轮19反转时，弹臂18被压缩，传动轮17不能跟着旋转，这就解决了因结构限制而造成的效率降低，并且当弹臂18跳过一个单向齿就有“嗒”的一声，快速旋转时连续的“嗒嗒”声使得枯燥的削切过程具有娱乐性。同时，传动轮17的旋转带动传动轴6转动，从而带动推杆20转动，由于推杆20外部和削笔机外壳I内壁的螺纹结构，使得推杆20转动的同时向前移动，从而带动卷笔刀8以螺旋轨迹向前移动并且压缩储料槽9内的复位弹簧10，达到削切的目的，同时削切剩下的废料会留在储料槽9中。当卷笔刀8无法转动时，削切完成，此时，储料槽9内的复位弹簧10压缩至极限，松开锁笔按钮11，锁定臂13和弹性臂12同时向下移动，推杆20失去约束，在储料槽9内的复位弹簧10的弹力作用下，无需特别操作，各部件自动回弹归位，同时，锁笔圈24由于回弹作用恢复至初始状态，铅笔就可以顺利取出了。在削切铅笔的过程中，铅笔一端进入卷笔刀8，在卷笔刀8的圆锥形内壁引导下，铅笔一端约束，由于有圆锥引导，整个削切过程保证此点不偏离中心线，铅笔的另一端被锁笔机构14固定，同时，卷笔刀8在削切过程中两端都有轨道约束，也保证了卷笔刀8不偏离中心线方向，以此保证削切的同心度。并且，卷笔刀8沿螺纹轨迹向前移动，推进力平稳，不会因为行程而出现变动，解决了疲乏问题，科学地分配转动速度和推进速度，提升了削切的稳定性和刀片的使用寿命。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种削笔机，其特征在于包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置有与旋转盖相配合的快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，复位弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于所述快削机构，包括与旋转盖同心的中心齿轮，所述卷轴一端设置在中心齿轮中，所述旋转盖内壁设置有一圈内齿，中心齿轮与旋转盖之间设置有惰轮，惰轮分别与旋转盖内壁的内齿以及中心齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的快削机构，其特征在于所述旋转盖内壁的内齿个数为30 个，中心齿轮的齿数为10个,惰轮的齿数为10个。
4.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于所述防反转机构，包括与传动轴相连接的传动轮，传动轮外侧至少设置有一个弹臂，传动轮外部设置有与传动轮相同心的转动轮，转动轮与卷轴一端相连接，转动轮内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂外端部设置在相邻齿的齿槽中。
5.根据权利要求4所述的防反转机构，其特征在于所述传动轮外侧设置有两个弹臂， 两个弹臂关于传动轮中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于所述卷笔刀推进机构，包括设置在削笔机外壳中的推杆，推杆和储料槽的中心轴线位于同一直线上，推杆的前端设置有卷笔刀，推杆的外部设置有外螺纹，在削笔机外壳内壁与推杆相对应的位置设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，推杆与可转动的传动轴相连接。
7.根据权利要求6所述的卷笔刀推进机构，其特征在于所述推杆内部设置有轴孔，传动轴设置在轴孔中，并与推杆轴向锁定。
8.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于所述锁笔机构，包括设置在削笔机外壳上的可弹性形变的锁笔圈和锁定板，锁笔圈的中部设置有锁笔孔，锁笔孔与削笔机外壳中的削笔孔相同心，锁笔圈的外部设置有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环中分别设置有固定孔，在削笔机外壳上与固定孔相对应的位置设置有凸出部，凸出部对应设置在固定孔中；所述锁定臂位于锁定板外壳内部，锁定臂内侧与锁笔圈外侧相抵触，锁定臂上设置有锁定口，锁定口外宽内窄，并且锁定口的最窄处距离小于锁笔圈直径；所述锁定板设置在锁笔圈与削笔机外壳内壁之间，锁定板的外缘为与削笔机外壳内壁相配合的圆弧， 锁定板的内缘与锁笔圈及锁定臂的外壁相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种削笔机，包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。上述削笔机制造成本低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲劳度。
文档编号B43L23/02GK202879072SQ20122058672
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者黄明东 申请人:顺德工业(江苏)有限公司