一种用于装订ω形钉的装订机械执行机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构，其在现有装订机械执行机构的基础上，仅将订钩滑板下端面的一字形修改为凹圆弧形，减少订钩滑板反面自凸榫上端至其下端的厚度并去掉现有订钩滑板下部的凸榫，且在订钩滑板的反面镶嵌一块与订钩滑板宽度一致、底部设有与订钩滑板底部开设的∩形圆弧槽叠合的∩形圆弧槽的订钩钢板；同时，在舌形钩的底端面上设有与订钩钢板和订钩滑板底部的∩形圆弧槽匹配配合的凸圆弧，即可在紧钩部件的配合下实现装订成型呈Ω形钉的目的；且其装订质量可靠、装订速度快，既可单独使用，也可作为多种型号的多头装订机械配套使用。
【专利说明】—种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构，属装订机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，国内生产的各种型号的多头装订机械的成型装订铁钉均为单一的π字形状。η字形装订铁钉的成型，主要是由装订机构中的作订钩部件和舌形钩等零件的结构形状所决定的。由于多头装订机械的制备技术比较成熟，装订质量可靠，加之其零部件机械加工工艺和热处理工艺又较为复杂，在创新设计上亦有一定的难度，故致使该装订机构的成型装订铁钉的形状始终如一，多年来没有任何改变，从而不能适应和满足当前日益丰富多彩的装订市场对特殊装订物(如能将装订物悬挂起)采用异形钉的装订需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种装订质量可靠、装订速度快的用于装订Ω形钉的装订机械执行机构。
[0004]其技术方案是:一种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构，包括机头外壳和设置在机头外壳内的凸轮板，由订书滑块、传动销和碰柱组成的订书滑块部件，由订钩滑板、作钩滑板、夹料架、齿形板、定位柱、压簧筒、夹料体、第一压簧、传动碰块、胶木柱、第二压簧、圆柱销和舌形钩组成的作订钩部件，由摆动圆柱、定位销、长板簧部件、定心轴、成型柱支架和成型柱构成的成型柱部件，由机头盖板、偏心轴、压料板、切刀滑板和切刀组成的机头盖板部件，以及控制条和紧钩部件，其特征在于:所述订钩滑板的反面自凸榫上端至其下端设计为内凹的平台并去掉该凸榫，该内凹的平台上通过紧固件连接有与订钩滑板宽度一致的订钩钢板，订钩钢板的底部设有与订钩滑板底部开设的η形圆弧槽叠合的η形圆弧槽；所述舌形钩的底端面上设有与订钩钢板底部和订钩滑板底部的η形圆弧槽匹配配合的凸圆弧。
[0005]所述舌形钩一侧的中部设有通过紧固件与设置在机头外壳I内的凸轮板连接的销孔，使舌形钩按照凸轮板的运动轨迹进行运动，从而使订钩钢板底部的η形圆弧槽和舌形钩底端面上的凸圆弧在凸轮板的限制下相互配合。
[0006]其技术效果是:由于装订铁钉的成型，主要是由装订机构中的作订钩部件、舌形钩和紧钩部件等零件的结构形状所决定的，故在现有装订机械执行部分的基础上，仅将订钩滑板下端面的一字形修改为凹圆弧形，减少订钩滑板反面自凸榫上端至其下端的厚度并去掉现有订钩滑板下部的凸榫，且在订钩滑板的反面镶嵌一块与订钩滑板宽度一致、底部设有与订钩滑板底部开设的η形圆弧槽叠合的η形圆弧槽的订钩钢板；同时，在舌形钩的底端面上设有与订钩钢板和订钩滑板底部的η形圆弧槽匹配配合的凸圆弧，即可在紧钩部件的配合下实现装订成型呈ω形钉的目的；且其装订质量可靠、装订速度快，既可单独使用，也可作为多种型号的多头装订机械配套使用。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
[0008]图2是图1去掉长板簧后的侧视图；
[0009]图3是作订钩部件的结构示意图；
[0010]图4是图3的侧视图；
[0011]图5是订钩滑板的结构示意图；
[0012]图6是图5的侧视图；
[0013]图7是订钩钢板的结构示意图；
[0014]图8是图7的侧视图
[0015]图9是图7放大的K向视图；
[0016]图10是舌形钩的结构示意图；
[0017]图11是图10的侧视图；
[0018]图12是图10的B-B剖视图；
[0019]图13是图10的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-4所示，一种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构，包括机头外壳I和设置在机头外壳内的凸轮板15，由订书滑块33、传动销34和碰柱35组成的订书滑块部件4，由订钩滑板19、作钩滑板20、夹料架21、齿形板22、定位柱23、压簧筒24、夹料体25、第一压簧26、传动碰块27、胶木柱28、第二压簧29、圆柱销30和舌形钩32组成的作订钩部件9，由摆动圆柱6、定心轴7、长板簧部件8、定位销2、成型柱支架11和成型柱10构成的成型柱部件，由机头盖板、偏心轴、压料板、切刀滑板12和切刀组成的机头盖板部件5，以及控制条14和紧钩部件(图中未示)。所述订钩滑板19的反面自凸榫上端至其下端设计为内凹的平台191并去掉该凸榫(见图5、6)，该内凹的平台上通过紧固件连接有与订钩滑板宽度一致的订钩钢板31 (见图7-9)，订钩钢板的底部设有与订钩滑板底部开设的Π形圆弧槽192叠合的H形圆弧槽311。所述舌形钩32的底端面上设有与订钩钢板底部和订钩滑板底部的η形圆弧槽匹配配合的凸圆弧322 (见图10-13)。
[0021]舌形钩32的中部设有通过紧固件与设置在机头外壳I内的凸轮板15连接的销孔321，使舌形钩按照凸轮板的运动轨迹进行运动，从而使订钩钢板底部的η形圆弧槽和舌形钩底端面上的凸圆弧在凸轮板的限制下相互配合。
[0022]置于机头外壳右边上平面上的控制条14的主要功能是控制订钩滑板部件中传动碰块的工作状态和右钉脚长度，亦可同步调整机头盖板部件5以得到准确的送料长度。
[0023]其工作过程:由装订机械的传动装置带动挂于机头外壳I上的订书滑块部件4、订钩滑板19和传动碰块27，并通过传动碰块带动作钩滑板20 —起在机头外壳中作直线往复运动。在运动过程中，传动碰块在控制条14和第一压簧26的协调作用下作横向的往复移动，带动齿形板22夹紧或松开铁丝，由齿形板将铁丝送至成型柱10成型凸台的进料口。固定在订书滑块上的碰柱35因上下运动而碰撞摆动圆柱6的下侧面，使其带动成型柱往复作左右90度的转动:当成型柱在逆时针转动的同时又向后方移动时，进入成型柱成型凸台进料口的铁丝即顺着横向进料槽的弧面滑进槽底，设置在机头盖板部件5上的切刀随即将铁丝切断；随之长板簧8带动成型柱顺时针向右作90°转动且向前方移动，使切断后的铁丝在横向进料槽内由垂直状态旋转为水平位置，正好置于作钩滑板的导向槽内，而由圆柱销30连接在作钩滑板圆弧槽中的舌形钩32将铁丝托起形成待装订状态，再次向下运动的作钩滑板上的作钩钢板在成形柱的协同作用下，将铁丝弯成η字形钉，再由继续向下运动的订钩钢板在与舌形钩和紧钩部件的配合下，将η字形铁钉订入装订物中，最终成型为ω形装订铁钉。
【权利要求】
1.一种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构，包括机头外壳和设置在机头外壳内的凸轮板，由订书滑块、传动销和碰柱组成的订书滑块部件，由订钩滑板、作钩滑板、夹料架、齿形板、定位柱、压簧筒、夹料体、第一压簧、传动碰块、胶木柱、第二压簧、圆柱销和舌形钩组成的作订钩部件，由摆动圆柱、定位销、长板簧部件、定心轴、成型柱支架和成型柱构成的成型柱部件，由机头盖板、偏心轴、压料板、切刀滑板和切刀组成的机头盖板部件，以及控制条和紧钩部件，其特征在于:所述订钩滑板(19)的反面自凸榫上端至其下端设计为内凹的平台(191)并去掉该凸榫，该内凹的平台上通过紧固件连接有与订钩滑板宽度一致的订钩钢板(31 )，订钩钢板的底部设有与订钩滑板底部开设的η形圆弧槽(192)叠合的η形圆弧槽(311);所述舌形钩(32)的底端面上设有与订钩钢板底部和订钩滑板底部的η形圆弧槽匹配配合的凸圆弧(322)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装订Ω形钉的装订机械执行机构，其特征在于:所述舌形钩(32)—侧的中部设有通过紧固件与设置在机头外壳(I)内的凸轮板(15)连接的销孔(321)。
【文档编号】B42B4/00GK103568623SQ201310534770
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】秦修智, 许强军 申请人:淮南市耀华威达机械制造有限公司