硅砂砚台及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅砂砚台及其制备方法，属于砚台领域。本发明硅砂砚台的原材料重量份配比为：防水环氧树脂3-10份、防水固化剂1-3份、20-200目的砂子100-400份。本发明硅砂砚台的制备方法包括将上述配比量的防水环氧树脂、防水固化剂以及砂子加入一搅拌设备中搅拌均匀，得一砂子混合物；再将上述砂子混合物填入一模具内，压实抹平；最后固化。本发明提供的硅砂砚台及其制备方法具有生产工艺简单、成本低廉、性能好、免烧结成型、节能环保、材料随处可见廉价易得等优点。
【专利说明】硅砂砚台及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砚台领域，尤其涉及一种硅砂砚台及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有砚台主要由石、泥、玉、青瓷、紫砂等材质制成，大都存在工艺复杂，对原材料要求高,手工生产过程较多，比较费时费工,成本比较高等不足之处,并且还受到天然石材的限制，不能大规模和现代化生产，特别是对于中、低档砚台的生产更是不利。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种硅砂砚台及其制备方法。本发明砚台生产工艺简单，材料成本低廉，适合大规模生产。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种硅砂砚台，该硅砂砚台的原材料重量份配比为:防水环氧树脂3-10份、防水固化剂1-3份、20-200目的砂子100-400份。
[0006]进一步地，所述砂子为沙漠风积沙，所述砂子的目数为80-120目。
[0007]进一步地，所述防水环氧树脂为环氧树脂E51和/或环氧树脂E44，所述防水固化剂为固化剂T31。
[0008]进一步地，所述防水环氧树脂与防水固化剂的重量比为2.5-4:1。
`[0009]进一步地，所述防水环氧树脂与防水固化剂的重量比为3:1。
[0010]进一步地，所述防水环氧树脂为环氧树脂E51。
[0011]一种硅砂砚台的制备方法，包括以下步骤:
[0012](I)提供防水环氧树脂3-10份、防水固化剂1-3份以及20-200目的砂子100-400份；
[0013](2)将上述配比量的防水环氧树脂、防水固化剂以及砂子加入一搅拌设备中搅拌均匀，得一砂子混合物；
[0014](3)将上述砂子混合物填入一模具，并均匀压实；以及
[0015](4)固化。
[0016]进一步地，所述搅拌设备为水泥胶砂搅拌机。
[0017]进一步地，所述固化是在常温下自然固化，即所述固化温度为15-40°C，其固化时间为3-5小时。
[0018]进一步地，所述固化是在加热温度下固化，即所述固化温度为41-80°C，其固化时间为1.5-2.5小时。
[0019]本发明各实施例砚台性能指标数据表明本发明砚台的发膜效果、吸水特性以及硬度指标能赶上甚至高于现有技术其他砚台的水平。
[0020]相对于现有技术，本发明提供的硅砂砚台及其制备方法具有生产工艺简单、成本低廉、性能好、强度好、免烧结成型、节能环保、材料随处可见廉价易得等优点，易于实现大规模和现代化生产。
[0021]本发明提供的硅砂砚台的性能指标如下:
[0022]I)结构:均匀结构
[0023]2)吸水特性:可调节
[0024]3)摩氏硬度:3.5-5
[0025]4)强度:60-100 兆帕
[0026]5)质地:风积沙
[0027]6)吸水率:<0.7%
[0028]7)比重:2.7-3
[0029]8)色别:黑色
【专利附图】
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本发 明的硅砂砚台的制备方法的实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
[0034]本发明实施例中所用到的试剂材料来源如下:
[0035]防水环氧树脂E-51为广州市盛浩化工有限公司供应的巴陵石化生产的环氧树脂E-51，粘度:11000-14000mPas，规格:一等品，产地:岳化；
[0036]防水环氧树脂E-44为福建省福州协心树脂商行供应的巴陵石化生产的环氧树脂E-44，固体含量:9999 (%) %，产品等级:1级;
[0037]防水固化剂T31为常州市利君化工有限公司供应的固化剂T31，品牌:常森，包装规格:25Kg/桶；
[0038]砂子:沙漠风积沙或海边沙滩砂子。
[0039]本发明提供的硅砂砚台的性能指标如下:
[0040]I)结构:均匀结构
[0041]2)吸水特性:可调节
[0042]3)摩氏硬度:3.5- 5
[0043]4)强度:60-100 兆帕[0044]5)质地:风积沙
[0045]6)吸水率:<0.7%
[0046]7)比重:2.7-3
[0047]8)色别:黑色
[0048]实施例1.砚台I
[0049]将如下重量份配比的环氧树脂E-511份，环氧树脂E-442份、防水固化剂3份以及20目的砂子150份加入水泥胶砂搅拌机中搅拌均匀，所用砂子为沙漠风积沙；
[0050]将经过上述步骤处理的砂子以及环氧树脂和固化剂填入一砚台模具，并均匀压实，再用抹子将表面抹平，放在平面上，在15 °C下固化5小时，即得本发明砚台I。
[0051]实施例2.砚台2
[0052]将如下重量份配比的环氧树脂E-5110份、防水固化剂1份以及200目的砂子200份加入水泥胶砂搅拌机中搅拌均匀； [0053]将经过上述步骤处理的砂子以及环氧树脂和固化剂填入一砚台模具，并均匀压实，再用抹子将表面抹平，放在平面上，在25 °C下固化4小时，即得本发明砚台2。
[0054]实施例3.砚台3
[0055]将如下重量份配比的环氧树脂E-447份、防水固化剂2份以及80目的砂子100份加入水泥胶砂搅拌机中搅拌均匀；
[0056]将经过上述步骤处理的砂子以及环氧树脂和固化剂填入一砚台模具，并均匀压实，再用抹子将表面抹平，放在平面上，在40°C下固化3小时，即得本发明砚台3。
[0057]实施例4.砚台4
[0058]将如下重量份配比的环氧树脂E-519份、防水固化剂3份以及120目的砂子400份加入水泥胶砂搅拌机中搅拌均匀；
[0059]将经过上述步骤处理的砂子以及环氧树脂和固化剂填入一砚台模具，并均匀压实，再用抹子将表面抹平，放在平面上，在41°C下固化2.5小时，即得本发明砚台4。
[0060]实施例5.砚台5
[0061]将如下重量份配比的环氧树脂E-445份、防水固化剂3份以及150目的砂子300份加入水泥胶砂搅拌机中搅拌均匀，所用砂子为海边沙滩砂子；
[0062]将经过上述步骤处理的砂子以及环氧树脂和固化剂填入一砚台模具，并均匀压实，再用抹子将表面抹平，放在平面上，在60°C下固化2小时，即得本发明砚台5。
[0063]实施例6.砚台6
[0064]将如下重量份配比的环氧树脂E-512份、环氧树脂E-444份、防水固化剂2.5份以及100目的砂子100份加入水泥胶砂搅拌机中搅拌均匀；
[0065]将经过上述步骤处理的砂子以及环氧树脂和固化剂填入一砚台模具，并均匀压实，再用抹子将表面抹平，放在平面上，在80°C下固化1.5小时，即得本发明砚台6。
[0066]本发明各实施例砚台的性能指标如下表:
[0067]
【权利要求】
1.一种硅砂砚台，其特征在于，该硅砂砚台的原材料重量份配比为:防水环氧树脂3-10份、防水固化剂1-3份、20-200目的砂子100-400份。
2.根据权利要求1所述的硅砂砚台，其特征在于，所述砂子为沙漠风积沙，所述砂子的目数为80-120目ο
3.根据权利要求1所述的硅砂砚台，其特征在于，所述防水环氧树脂为环氧树脂E51和/或环氧树脂E44，所述防水固化剂为固化剂T31。
4.根据权利要求1所述的硅砂砚台，其特征在于，所述防水环氧树脂与防水固化剂的重量比为2.5-4:1。
5.根据权利要求4所述的硅砂砚台，其特征在于，所述防水环氧树脂与防水固化剂的重量比为3:1。
6.根据权利要求1-5任一所述的硅砂砚台，其特征在于，所述防水环氧树脂为环氧树脂 E51。
7.一种硅砂砚台的制备方法，包括以下步骤: (1)提供防水环氧树脂3-10份、防水固化剂1-3份以及20-200目的砂子100-400份； (2)将上述配比量的防水环氧树脂、防水固化剂以及砂子加入一搅拌设备中搅拌均匀，得一砂子混合物； (3)将上述砂子混合物 填入一模具，并均匀压实；以及 (4)固化。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述防水环氧树脂为环氧树脂E51和/或环氧树脂E44，所述防水固化剂为固化剂T31，所述砂子为沙漠风积沙。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述固化温度在15-40°C之间。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述固化温度在41-80°C之间。
【文档编号】B43L27/00GK103787616SQ201310752854
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】秦升益, 马志坤, 刘川, 叶杜, 杨秀丽 申请人:北京仁创砂艺文化有限公司