数控加工棘轮的传动机构教学模拟器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控加工棘轮的传动机构教学模拟器，其特征在于凸轮、凸轮芯轴、凸轮轴套、拨叉、拨叉芯轴、拨叉轴套、左支撑板、右支撑板、底座、卡簧、摇柄、摇柄定位轴和摇柄连接板，所述底座一端与左支撑板固定连接，另一端与右支撑板固定连接，底座上方设有相啮合的凸轮和拨叉，凸轮芯轴一端与凸轮固定连接，另一端与凸轮轴套螺纹连接，凸轮轴套与左支撑板活动连接，凸轮轴套另一端与摇柄定位轴固定连接，摇柄连接板一端与摇柄定位轴交叉固定连接，另一端经卡簧与摇柄固定连接，拨叉固定在拨叉芯轴上，拨叉芯轴一端与拨叉轴套螺纹连接，另一端与左支撑板活动连接，拨叉轴套与右支撑板固定连接，具有供一种结构新颖、操作简单、通俗易懂等优点。
【专利说明】数控加工棘轮的传动机构教学模拟器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及教学模型【技术领域】，具体地说是一种数控加工棘轮的传动机构教学模拟器。
【背景技术】
[0002]在教学中，从理论上讲解，数控加工棘轮的传动机构的动作即抽象也不好理解，老师只能根据课本对学生进行讲解，让学生掌握棘轮的传动机构组合件，车铣复合加工的加工工序安排方法，掌握卡簧和销轴等辅助零件在机构中起到的作用，掌握保证配合尺寸的加工方法，因此，需要一种通过模拟教学让学生更深刻的掌握棘轮组合机构的加工工艺和加工方法，掌握凸轮与拨叉间歇传动特点，培养组合件装配加工的思维，操作既能做到规范熟练，学会实用辅助夹具对工件进行定位加工，保证图纸要求的尺寸进度，使其在规定的时间内完成工件加工，配合后的机构达到运动流畅的要求。
[0003]到目前为止，还没有一种这样的模型。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作简单、理解快捷、通俗易懂的数控加工棘轮的传动机构教学模拟器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种数控加工棘轮的传动机构教学模拟器，其特征在于凸轮、凸轮芯轴、凸轮轴套、拨叉、拨叉芯轴、拨叉轴套、左支撑板、右支撑板、底座、卡簧、摇柄、摇柄定位轴和摇柄连接板，所述凸轮芯轴一端设有螺纹段，另一端设有定位插块，所述定位插块呈方形，所述凸轮中心设有方形孔，一侧设有固定孔，固定孔与方形孔相连通，所述底座一端与左支撑板固定连接，另一端与右支撑板固定连接，底座上方设有相啮合的凸轮和拨叉，凸轮与拨叉轴线相平行，凸轮芯轴一端经定位插块和侧面的紧固螺钉与凸轮固定连接，另一端与凸轮轴套螺纹连接，凸轮轴套穿过左支撑板上设有的孔与左支撑板活动连接，凸轮轴套另一端与摇柄定位轴固定连接，摇柄连接板一端与摇柄定位轴交叉固定连接，另一端经卡簧与摇柄固定连接，所述拨叉固定在拨叉芯轴上，拨叉芯轴一端与拨叉轴套螺纹连接，另一端与左支撑板活动连接，拨叉轴套经螺钉与右支撑板固定连接，通过手摇摇柄，带动凸轮芯轴旋转，进而带动凸轮和拨叉做间歇传动，使学生能够快速读出拨叉与凸轮传动的主要装配特征。
[0007]本实用新型由于采用上述结构，具使学生快速掌握棘轮组合机构的加工工艺和加工方法，掌握凸轮与拨叉间歇传动特点，培养组合件装配加工的思维，操作技能做到规范熟练，学会使用辅助夹具对工件进行定位加工，具有供一种结构新颖、操作简单、理解快捷、通俗易懂等优点。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的分解示意图。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。[0011]附图标记:凸轮1、凸轮芯轴2、凸轮轴套3、拨叉4、拨叉芯轴5、拨叉轴套6、左支撑板7、右支撑板8、底座9、卡簧10、摇柄11、摇柄定位轴12、摇柄连接板13、定位插块14。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0013]如附图所示，一种数控加工棘轮的传动机构教学模拟器，其特征在于凸轮1、凸轮芯轴2、凸轮轴套3、拨叉4、拨叉芯轴5、拨叉轴套6、左支撑板7、右支撑板8、底座9、卡簧10、摇柄11、摇柄定位轴12和摇柄连接板13，所述凸轮芯轴2 —端设有螺纹段，另一端设有定位插块14，所述定位插块呈方形，所述凸轮I中心设有方形孔，一侧设有固定孔，固定孔与方形孔相连通，所述底座9 一端与左支撑板7固定连接，另一端与右支撑板8固定连接，底座9上方设有相啮合的凸轮和拨叉，凸轮I与拨叉4轴线相平行，凸轮芯轴5 —端经定位插块14和侧面的紧固螺钉与凸轮I固定连接，另一端与凸轮轴套3螺纹连接，凸轮轴套3穿过左支撑板7上设有的孔与左支撑板7活动连接，凸轮轴套3另一端与摇柄定位轴12固定连接，摇柄连接板13 —端与摇柄定位轴12交叉固定连接,另一端经卡簧与摇柄11固定连接，所述拨叉4固定在拨叉芯轴5上，拨叉芯轴5 —端与拨叉轴套6螺纹连接，另一端与左支撑板7活动连接，拨叉轴套6经螺钉与右支撑板8固定连接，通过手摇摇柄11，带动凸轮芯轴2旋转，进而带动凸轮I和拨叉4做间歇传动，使学生能够快速读出拨叉与凸轮传动的主要装配特征。
[0014]本实用新型在教学时，首先教学生装配，在装配过程中，需保证主要零件的配合尺寸要求，即凸轮芯轴5与左支撑板7、凸轮轴套3与左支撑板7的配合公差均为±0.04mm,凸轮芯轴5与凸轮轴套3为螺纹配合，摇柄11与摇柄连接板13采用间隙配合，注意底座9的高度通常为6mm,凸轮I和拨叉4卩齿合的配合公差均为+ 0.04mnT + 0.10mm,保证零件能够按照图纸要求，配合后凸轮I和拨叉4的相互运动不出现干涉现象，然后手摇摇柄11，摇柄连接板13带动凸轮芯轴5上的凸轮I旋转，进而带动凸轮I和拨叉4做间歇传动，使学生能够直观读懂拨叉4与凸轮I的相互传动关系。
[0015]本实用新型由于采用上述结构，具使学生快速掌握棘轮组合机构的加工工艺和加工方法，掌握凸轮与拨叉间歇传动特点，培养组合件装配加工的思维，操作技能做到规范熟练，学会使用辅助夹具对工件进行定位加工，具有供一种结构新颖、操作简单、理解快捷、通俗易懂等优点。
【权利要求】
1.一种数控加工棘轮的传动机构教学模拟器，其特征在于凸轮、凸轮芯轴、凸轮轴套、拨叉、拨叉芯轴、拨叉轴套、左支撑板、右支撑板、底座、卡簧、摇柄、摇柄定位轴和摇柄连接板，所述凸轮芯轴一端设有螺纹段，另一端设有定位插块，所述定位插块呈方形，所述凸轮中心设有方形孔，一侧设有固定孔，固定孔与方形孔相连通，所述底座一端与左支撑板固定连接，另一端与右支撑板固定连接，底座上方设有相啮合的凸轮和拨叉，凸轮与拨叉轴线相平行，凸轮芯轴一端经定位插块和侧面的紧固螺钉与凸轮固定连接，另一端与凸轮轴套螺纹连接，凸轮轴套穿过左支撑板上设有的孔与左支撑板活动连接，凸轮轴套另一端与摇柄定位轴固定连接，摇柄连接板一端与摇柄定位轴交叉固定连接，另一端经卡簧与摇柄固定连接，所述拨叉固定在拨叉芯轴上，拨叉芯轴一端与拨叉轴套螺纹连接，另一端与左支撑板活动连接，拨叉轴套经螺钉与右支撑板固定连接。
【文档编号】G09B25/02GK203465887SQ201320624539
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】闫华明, 卢文涛, 卢文勇, 徐晓峰 申请人:闫华明