一种led显示单元箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公告了一种LED显示单元箱体，包括箱体框架和固定设置在箱体框架一侧的LED显示模组；所述LED显示模组底部四周缘设置有防水圈；所述防水圈具有带斜度的锥形防水边，而箱体框架上开设有相应的防水槽，装配后所述防水边挤压入所述防水槽中。采用了本实用新型技术方案的LED显示单元箱体，由于其LED显示模组底部的防水圈具有带斜度的锥形防水边，且箱体框架上开设有相应的防水槽，从而在装配后是通过防水边侧面挤压防水槽侧壁而实现防水，较之现有LED显示单元箱体通过平面挤压防水圈，可以实现更好的防水效果，且不易出现松动。而且使得LED显示模组可以向轻量化和超薄化发展。
【专利说明】—种LED显示单元箱体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED显示【技术领域】，具体涉及一种LED显示单元箱体。
【背景技术】
[0002]目前，市场上大多数室外LED显示屏，其采用的防水结构是:做一个高度较高、厚度较厚的塑胶底壳，将灯板套入娃胶罩里面，娃胶罩外面套面罩，再将灯板、娃胶罩和面罩的三个结合体固定在底壳上形成LED显示模组。其中，硅胶罩的凸边压入底壳的凹形槽中，实现灯板上表面防水；底壳下表面则固定一个防水圈，再将整体通过螺栓压在箱体的框架上，以防水圈平面挤压变形达到防水效果，实现灯板的下表面防水。
[0003]这种防水结构的缺点是:一、模组厚度和重量都较大，导致箱体整体厚度和重量都较大，不符合显示屏向更轻、更薄方向发展的目标；二、当底壳下表面平面度不高或螺栓松动，会导致防水失效；三、当LED显示屏的点间距较小时，灯与灯之间的距离不足以再套一层硅胶罩，这种防水结构就不适用了。
[0004]综上所述,现有LED显示单元箱体中,其防水结构有待改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED显示单元箱体，解决目前LED显示单元箱体通过在模组和箱体框架间设置防水圈，并通过平面挤压而实现防水，所导致模组的重量和厚度较大，防水也容易失效的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种LED显示单元箱体，包括箱体框架和固定设置在箱体框架一侧的LED显示模组；所述LED显示模组底部四周缘设置有防水圈；所述防水圈具有带斜度的锥形防水边，而箱体框架上开设有相应的防水槽，装配后所述防水边挤压入所述防水槽中。
[0008]优选的技术方案中，所述LED显示模组的灯板与底壳之间填充有防水胶层。
[0009]优选的技术方案中，所述LED显示模组的底壳底部设置有下连续凸缘，装配后所述下连续凸缘紧贴箱体框架。
[0010]优选的技术方案中，所述LED显示模组的底壳上部设置有顶托凸台，且最边缘设置有一圈限位凸缘，装配后LED显示模组的灯板位于所述限位凸缘内，且被所述顶托凸台托住。
[0011]进一步优选的技术方案中，所述防水圈为采用双色注塑工艺，在LED显示模组的底壳上注塑而一体成型的防水圈。
[0012]更进一步优选的技术方案中，所述防水圈边缘具有呈哑黑色的飞边，装配后所述飞边被压紧在箱体框架与LED显示模组的底壳之间。
[0013]更进一步优选的技术方案中，所述防水圈上还设有用于避开灯板安装螺丝或定位螺丝的避位孔。
[0014]本实用新型的有益效果是:[0015]采用了本实用新型技术方案的LED显示单元箱体，由于其LED显示模组底部的防水圈具有带斜度的锥形防水边，且箱体框架上开设有相应的防水槽，从而在装配后是通过防水边侧面挤压防水槽侧壁而实现防水，较之现有LED显示单元箱体通过平面挤压防水圈，可以实现更好的防水效果，且不易出现松动。而且使得LED显示模组可以向轻量化和超
薄化发展。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型【具体实施方式】LED显示单元箱体的剖切结构示意图；
[0018]图2是本实用新型【具体实施方式】LED显示单元箱体的分解图；
[0019]图3是图1中A局部的局部放大图；
[0020]图4是图2中C局部的局部放大图；
[0021]图5是图2中B局部的局部放大图；
[0022]图6是本实用新型【具体实施方式】中LED显示模组底壳和防水圈的立体结构示意图；
[0023]图7是图6中D局部的局部放大图；
[0024]图8是本实用新型【具体实施方式】中LED显示模组底壳和防水圈局部的立体结构示意图；
[0025]图9是本实用新型【具体实施方式】中LED显示模组底壳和防水圈局部的另一立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本【具体实施方式】提供的一种LED显示单元箱体，包括箱体框架2和固定设置在箱体框架2 —侧的LED显示模组I。如图2所示，LED显示模组I包括底壳11，以及设置在方框装底壳11中的灯板12。如图3所示，所述LED显示模组I底部四周缘设置有防水圈13;所述防水圈13具有带斜度的锥形防水边131，而箱体框架2上则如图4所示开设有相应的防水槽21，装配后所述防水边131挤压入所述防水槽21中。
[0027]采用了本实用新型技术方案的LED显示单元箱体，由于其LED显示模组I底部的防水圈13具有带斜度的锥形防水边131，且箱体框架2上开设有相应的防水槽21，从而在装配后是通过防水边131侧面挤压防水槽21侧壁而实现防水，较之现有LED显示单元箱体通过平面挤压防水圈，可以实现更好的防水效果，且不易出现松动。而且使得LED显示模组I可以向轻量化和超薄化发展。
[0028]优选的技术方案中，所述LED显示模组的灯板12与底壳11之间填充有防水胶层(图中未示出)，这样可以实现灯板12与底壳11之间的防水。此种方式不但能使LED显示模组I和LED显示单元箱体重量变轻、体积减小，而且能适用于点间距比较小的LED显示模组I的防水，而且还能有较高的防水可靠性。
[0029]优选的技术方案中如图3和图5、图6所示，所述LED显示模组I的底壳11底部设置有下连续凸缘111，装配后如图3所示，所述下连续凸缘111紧贴箱体框架2。下连续凸缘111可以将电磁辐射围在LED显示单元箱体内，使其不溢出，这种结构对于EMC (电磁兼容性)检测有很大的改善。
[0030]优选的技术方案中，所述LED显示模组I的底壳11上部设置有顶托凸台113，且最边缘设置有一圈限位凸缘112，装配后LED显示模组I的灯板12位于所述限位凸缘112内，且被所述顶托凸台113托住。
[0031]进一步优选的技术方案中，所述防水圈13为采用双色注塑工艺，在LED显示模组I的底壳11上注塑而一体成型的防水圈13。
[0032]更进一步优选的技术方案中如图3、图7和图8所示，所述防水圈13边缘具有呈哑黑色的飞边132，装配后如图3所示所述飞边132被压紧在箱体框架2与LED显示模组I的底壳11之间。装配后，飞边132能很好的填补箱体框架与LED显示模组之间的间隙，从正面看不会出现透光现象，保证LED显示屏的显示效果。
[0033]更进一步优选的技术方案中，所述防水圈13上还设有用于避开灯板安装螺丝或定位螺丝的避位孔133。防水圈避位孔133是为防止与灯板12的安装螺丝和定位螺丝的干涉，而在防水圈13上挖的孔。
[0034]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种LED显示单元箱体，包括箱体框架和固定设置在箱体框架一侧的LED显示模组；所述LED显示模组底部四周缘设置有防水圈，其特征在于，所述防水圈具有带斜度的锥形防水边，而箱体框架上开设有相应的防水槽，装配后所述防水边挤压入所述防水槽中。
2.如权利要求1所述的LED显示单元箱体，其特征在于，所述LED显示模组的灯板与底壳之间填充有防水胶层。
3.如权利要求1所述的LED显示单元箱体，其特征在于，所述LED显示模组的底壳底部设置有下连续凸缘，装配后所述下连续凸缘紧贴箱体框架。
4.如权利要求1所述的LED显示单元箱体，其特征在于，所述LED显示模组的底壳上部设置有顶托凸台，且最边缘设置有一圈限位凸缘，装配后LED显示模组的灯板位于所述限位凸缘内，且被所述顶托凸台托住。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的LED显示单元箱体，其特征在于，所述防水圈为采用双色注塑工艺，在LED显示模组的底壳上注塑而一体成型的防水圈。
6.如权利要求5所述的LED显示单元箱体，其特征在于，所述防水圈边缘具有呈哑黑色的飞边，装配后所述飞边被压紧在箱体框架与LED显示模组的底壳之间。
7.如权利要求5所述的LED显示单元箱体，其特征在于，所述防水圈上还设有用于避开灯板安装螺丝或定位螺丝的避位孔。
【文档编号】G09F9/33GK203644334SQ201320835709
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】刘联现, 戴习章, 刘志辉, 朱凌, 吴振志, 吴涵渠 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司