训练焊接操作员的系统和方法

文档序号:2546121阅读:146来源:国知局
训练焊接操作员的系统和方法
【专利摘要】一种训练焊接操作员的焊接、等离子体切割或热感应系统。所述系统包括被配置成显示选自于多个预录的视频中的预录的视频的显示器。所述预录的视频与焊接应用、等离子体切割应用、热感应应用或它们的一些组合对应。
【专利说明】训练焊接操作员的系统和方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请是于2012年4月27日提交的名称为“训练焊接操作员的系统和方法”的美国临时申请N0.61/639,414的非临时美国专利申请,该申请的全部内容通过引用的方式并入本文中。

【背景技术】
[0003]本发明总体上涉及焊接应用,更具体地讲,涉及用于训练焊接操作员的系统和方法。
[0004]焊接已经成为各个行业和应用中越来越常用的工艺。在某些情况下,这种工艺可以自动化,尽管大量应用仍然以手动焊接应用的方式存在。在两种情况下,这种焊接应用依赖于各种类型的设备来确保在所需的时间提供适当量的焊接耗材(例如,焊丝、保护气体等)给焊缝。例如,金属极惰性气体(MIG)焊接通常依赖于送丝机使焊丝能够到达焊炬。在焊接期间,连续供应焊丝以提供填充金属。电源确保电弧加热可用于熔化填充金属以及底层的母体金属。
[0005]焊接的质量和效率会至少部分地依赖于焊接操作员的技能水平。例如,更有经验的焊接操作员会比初级焊接操作员以更高的质量和/或更高的效率执行焊接操作。因此,初级焊接操作员可能希望提高他的焊缝质量和/或工作效率。然而,焊接操作员可能不知道如何提高焊接操作的焊缝质量和/或工作效率。另外,焊接操作员可能不容易获得培训。因此,该领域中需要克服这些缺陷的系统和方法。


【发明内容】

[0006]在一个实施例中,一种焊接、等离子体切割或热感应系统包括被配置成显示选自于多个预录的视频中的预录的视频的显示器。所述预录的视频与焊接应用、等离子体切割应用、热感应应用或它们的一些组合对应。
[0007]在另一个实施例中,一种焊接、等离子体切割或热感应系统包括被配置成显示选自于多个预录的图像中的预录的图像的显示器。所述预录的图像包括教学图像、训练图像、诊断图像、配置图像、信息图像、维修图像或它们的一些组合。
[0008]在另一个实施例中,一种用于训练操作员使用焊接、等离子体切割或热感应系统的方法包括显示选自于多个预录的视频中的预录的视频。所述预录的视频与焊接应用、等离子体切割应用、热感应应用或它们的一些组合对应。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]当结合附图阅读以下详细说明时,会更好地理解本发明的这些和其他特征、方面和优点,附图中相似的附图标记代表在整个附图中相似的零件,其中:
[0010]图1是根据本发明的方面的采用训练焊接操作员的设备的焊接系统的实施例的方框图;
[0011]图2是根据本发明的方面的用于训练焊接操作员的焊接设备的实施例的方框图;并且
[0012]图3是根据本发明的方面的训练焊接操作员使用焊接系统的方法的实施例的流程图。

【具体实施方式】
[0013]现在转到附图,图1是采用用于训练焊接操作员的设备的焊接系统10的实施例的方框图。在图示的实施例中,焊接系统10是金属极惰性气体(MIG)焊接系统,尽管当前的技术可以用于其他焊接系统,例如,其他气体保护金属极弧焊(GMAW)系统等。焊接系统10给焊接应用提供能量、对其进行控制并且供应耗材。焊接系统10包括焊接电源12和电压感测送丝机14。应当理解,其他实施例可以包括非电压感测送丝机14。
[0014]焊接电源12接收主电力16 (例如,来自交流电网、引擎/发电机组、电池或其他能量产生或存储装置或它们的组合),调节主电力,并且根据系统10的需求提供输出电力到一个或多个焊接设备。主电力16可以是从外部位置供应的(B卩,主电力可以源于电力网)。因此,焊接电源12包括电源变换电路18,该电源变换电路包括电路元件,例如,变压器、整流器、开关等,从而能按照系统10的需求(例如,特定的焊接工艺和方案)将交流输入电力转换成交流或直流输出电力。这种电路在本领域一般是已知的。
[0015]在一些实施例中,电源变换电路18可以被配置成将主电力16转换成焊接电力输出和辅助电力输出。然而,在其他实施例中,电源变换电路18可以适于仅将主电力转换成焊接电力输出,并且可以提供单独的辅助变换器以将主电力转换成辅助电力。再者,在一些实施例中,焊接电源12可以适于接收直接来自壁装电源插座的经过转换的辅助电力输出。实际上,焊接电源12可以采用任何合适的电源变换系统或机构来产生并供应焊接电力和辅助电力两者。
[0016]焊接电源12包括控制电路20。控制电路20包括至少一个控制器或处理器22,所述控制器或处理器22控制焊接电源12的操作,并且可以被配置成接收并处理有关系统10的性能和需求的多个输入。处理器22可以用于将视频或图像数据传送给能显示视频或图像数据的设备。在某些实施例中,视频数据可以包括教学视频(例如,如何进行焊接,如何改善焊缝等)、训练视频、诊断视频、故障排除视频、信息视频、维修视频和/或配置视频。此外,在某些实施例中,图像数据可以包括视频图像(例如,如何进行焊接,如何改善焊缝等)、训练图像、诊断图像、故障排除图像、信息图像、维修图像和/或配置图像。此外,图像数据可以包括图片、电子表格、图形、流程图等。处理器22可以用于传输辅助屏幕、音频、多媒体数据或其他数据给输出设备。如此,处理器22可以具有足够的处理能力来处理视频数据(例如,流媒体视频文件)和/或音频数据(例如,流媒体音频)。此外,处理器22可以包括一个或多个微处理器,例如,一个或多个“通用”微处理器,一个或多个专用微处理器和/或ASICS,或它们的一些组合。例如,处理器22可以包括一个或多个精简指令集(RISC)处理器。
[0017]控制电路20可以包括存储设备24和存储设备26。存储设备24 (例如非易失性存储器)可以包括ROM、闪存、硬盘驱动器或任何其他合适的光学存储介质、磁存储介质、固态存储介质或它们的组合。存储设备24可以存储数据(例如,与焊接应用对应的数据、视频文件、音频文件等)、指令(例如,对焊接应用数据进行数据分析的软件或固件)以及任何其他合适的数据。应当理解,与焊接应用对应的数据可以包括焊炬的姿态(例如,取向)、接触末端与工件之间的距离、电压、电流、焊接设备设置等。
[0018]存储设备26可以包括易失性存储器,例如随机存取存储器(RAM),和/或非易失性存储器,例如只读存储器(ROM)。存储设备26可以存储各种信息并且可以用于各种目的。例如,存储设备26可以存储用处理器22执行的处理器可执行的指令(例如,固件或软件),例如,用于确定与焊接应用对应的数据中的缺陷的指令,或者用于确定与数据中的缺陷对应的训练视频的指令。此外,用于各种焊接工艺的各种控制方案与相关的设置和参数一起可以,并且与被配置成在操作期间提供特定输出(例如,启动送丝、启用气流、采集焊接电流数据、检测短路参数、确定飞溅量等)的代码一起存储在存储设备24和/或存储设备26中。
[0019]焊接电源12包括用户界面28。控制电路20可以接收来自用户界面28的输入,使用者通过用户界面28可以选择工艺并且输入所需的参数(例如,电压、电流、特定的脉冲或非脉冲焊接方案等)。用户界面28可以使用任何输入设备来接收输入,例如,通过按键、键盘、按钮、触摸屏、语音激活系统等。这样,用户界面28允许操作员选择将要播放的视频数据和/或音频数据。此外,控制电路20可以控制使用者输入的参数以及任何其他参数。具体地讲,用户界面28可以包括用于向操作员呈现、显示或指明信息(例如,显示选定的视频数据,例如,教学视频、训练视频、诊断视频、故障排除视频、配置视频等)的显示器30。用户界面28还可以包括用于接收来自处理器22的音频数据的扬声器32。在某些实施例中,提供给扬声器32的音频数据与提供给显示器30的视频数据相关联。控制电路20可以包括用于与系统10中的其他设备(例如,送丝机14)传输数据的接口电路。焊接电源12包括用于与其他焊接设备进行无线通信36的收发器34。在某些实施例中,焊接电源12可以使用有线连接或一些其他通信方法与其他焊接设备进行通信。
[0020]气源38根据焊接应用提供保护气体,例如,氩气、氦气、二氧化碳等。保护气体流到阀门40,该阀门控制气体流量,并且如有需要,可以选择该阀门以允许调制或调节供应到焊接应用的气体量。阀门40可以通过控制电路20打开、关闭或者说是操作以启用、禁止或控制流过阀门40的气流。例如,当阀门40关闭时,可以禁止保护气体流过阀门40。相反,当打开阀门40时,允许保护气体流过阀门40。保护气体从阀门40流出来并且流过电缆或软管42 (在一些实施方式中其可以与焊接电力输出封装在一起)到达送丝机14,送丝机14提供保护气体给焊接应用。
[0021]焊接电力流过电缆44到达送丝机14。送丝机14可以使用焊接电力给送丝机14中的各种部件供电,例如,给控制电路46供电。控制电路46控制送丝机14的操作。送丝机14还包括用于与焊接电源12或者另一个设备(例如,直接地亦或通过网络)进行无线通信50的收发器48。在一些实施例中,送丝机14可以使用有线连接与其他焊接设备通?目。
[0022]送丝机14包括用户界面52。控制电路46可以例如经由关于用户界面28描述的方法和设备接收来自用户界面52的输入。此外,控制电路46可以给操作员显示信息(例如,在用户界面52的显示器上),例如,电压、电流、送丝速度、焊丝类型、视频文件等。接触器54 (例如,高安培继电器)由控制电路46控制并且被配置成允许或禁止焊接电力流到焊接电力电缆56用于焊接应用。在某些实施例中,接触器54可以是机电装置,而在其他实施例中,接触器54可以是任何其他合适的装置,例如固态器件。送丝机14包括焊丝驱动58,该焊丝驱动接收来自控制电路46的控制信号以驱动辊子60,该辊子旋转以从焊丝的线轴62拉出焊丝。焊丝通过电缆64被提供给焊接应用。类似地,送丝机14可以通过电缆66提供保护气体。可以理解,电缆56、64和66可以与连结装置68捆在一起。
[0023]焊炬70使用焊丝、焊接电力和保护气体用于焊接应用。应当理解,焊炬70可以包括用户界面72 (例如,输入设备、显示器等),该用户界面可以用于选择将要呈现给焊接操作员的视频数据和/或音频数据。在某些实施例中,视频数据和/或音频数据可以在用户界面72处呈现给焊接操作员。用户界面72可以使用有线或无线通信与其他设备进行通信。焊炬70用于在焊炬70与工件74之间形成焊接电弧。在其他实施例中,例如在等离子体切割系统中,焊炬70可以是等离子切割炬。工件电缆76可以在夹钳78 (或另一个电力连接装置)终止,工件电缆76使焊接电源12连接到工件74以使焊接电力电路完整。如图所示,电压感测电缆80使用感测夹钳82 (或另一个电力连接装置)从送丝机14连接到工件74。因此,送丝机14连接至焊接电源12,使得该送丝机可以甚至在焊炬70没有形成焊接电弧时工作。具体地讲,送丝机14通过电缆44接收来自焊接电源12的焊接电力。然而,在某些实施例中,送丝机14可以通过备用电缆供电。在某些实施例中,电压感测电缆80可以通过备用电缆中的布线而被替代。焊接电源连接至送丝机14中的各种部件(例如,控制电路46、焊丝驱动58、用户界面52)。送丝机14的电力的返回路径使用带有连接至工件74的感测夹钳82的感测电缆80形成。另外,带有工件夹钳78的工件电缆76提供返回到焊接电源12的返回路径的最后一部分。因此,返回路径包括电缆80、工件74和电缆76。
[0024]应当理解,焊接系统10可以用于给焊接操作员提供关于如何进行焊接、如何改善焊缝、如何检修焊缝、如何配置焊接系统10等的培训。可以通过视频和/或音频文件来提供这种训练。如上所述,焊接操作员可以使用用户界面28来选择视频和/或音频文件。例如,焊接操作员可以在训练模式、帮助模式(例如焊接操作员可以口头询问或者说是选择想要得到解答的问题)、诊断模式和/或技巧模式(例如,焊接操作员可以口头询问或者说是选择提高焊接的技巧)中参与系统(例如,经由语音激活、触摸屏、按钮、键盘、按键等),并且可以由此选择将要呈现的内容。在某些实施例中,控制电路20可以确定哪个视频文件有益于焊接操作员。例如,控制电路20可以确定与焊接缺陷对应的训练视频。焊接缺陷可以由控制电路20根据焊接应用存储的数据来确定。处理器22可以将有待呈现的视频和/或音频数据传输到焊接操作员。另外,显示器30和/或扬声器32可以用于将训练信息呈现给焊接操作员。因此,焊接操作员可以通过观察呈现的信息以及按照所呈现的技术来改善焊接质量和/或焊接效率。
[0025]图2是焊接系统84的实施例的方框图,该焊接系统包括用于训练焊接操作员的焊接设备86。尽管在本实施例中使用焊接系统84和焊接设备86,但是其他实施例可以包括等离子体切割系统、感应加热系统、等离子体切割设备、热感应设备等。此外,焊接系统84可以包括机器人、蜂窝手机、智能电话、iPad、服务器、送丝机14、焊炬70、远程控制等。远程设备88用于经由通信网络90 (例如,互联网或另一个网络)与焊接设备86交换信息。如图所示,焊接设备86包括控制电路92。类似于焊接电源12的控制电路20,控制电路92包括至少一个处理器94,所述处理器94控制焊接设备86的操作,并且可以被配置成接收并处理有关系统84的性能和需求的多个输入。处理器94可以用于将视频数据传送给能显示视频数据的设备。处理器94还可以用于传输辅助屏幕、音频、多媒体数据或其他数据给输出设备。如此,处理器94可以具有充足的处理能力来处理视频数据(例如,流媒体视频文件)和/或音频数据(例如,流媒体音频)。此外,处理器94可以包括一个或多个微处理器,例如,一个或多个“通用”微处理器,一个或多个专用微处理器和/或ASICS或它们的一些组合。例如,处理器94可以包括一个或多个精简指令集(RISC)处理器。控制电路92可以包括存储设备96和存储设备98,它们的功能可以类似于此前描述的存储设备24和存储设备26。
[0026]焊接设备86包括用户界面100。控制电路92可以接收来自用户界面100的输入,使用者可以通过用户界面100来选择工艺并且输入所需的参数(例如,电压、电流、特定的脉冲或非脉冲焊接方案等)。用户界面100可以使用按键、键盘、按钮、触摸屏、语音激活系统等来接收输入。这样,用户界面100允许操作员选择将要播放的视频数据和/或音频数据。在某些实施例中,用户界面100可以与焊接设备86形成一体,可从焊接设备86拆卸,与焊接设备86无线通信,并且/或者使用有线连接与焊接设备86进行通信。例如,在一些实施例中,用户界面100可以是智能电话、iPad或另一种便携式电子设备。此外,控制电路92可以控制使用者输入的参数以及任何其他参数。具体地讲,用户界面100可以包括用于向操作员呈现、显示或指示信息(例如,显示选定的视频数据,例如,教学视频、训练视频、诊断视频、故障排除视频、配置视频等)的显示器102。用户界面100还可以包括用于接收来自处理器94的音频数据的扬声器104。在某些实施例中,提供给扬声器104的音频数据可以与提供给显示器102的视频数据相关联。控制电路92可以包括用于与系统84中的其他设备通信数据的接口电路。
[0027]焊接设备86包括用于连接外部设备108的连接组件106 (例如,插接站)。连接组件106可以有线地连接至焊接设备86或者连接组件106可以无线地连接至焊接设备86。外部设备108可以是包括显示器110和/或基本单元112的计算设备(例如,笔记本电脑)。在某些实施例中,外部设备108可以是允许焊接设备86选择、分析、处理并且/或者显示视频数据(或者其他类型的数据)的任何类型的电子设备。应当理解,由于外部设备108连接至连接组件106,显示器110就可以作为焊接设备86的显示器工作。因此,显示器110上可以显示视频数据供焊接操作员观看。此外,基本单元112可以包括其他用户接口设备,例如,键盘、触摸板、扬声器、处理器、内存、存储器等。因此,基本单元112可以用于选择文件并且传送音频数据给焊接设备86的输出设备或另一部分。在某些实施例中,外部设备108可以被认为是焊接设备86的一部分。在某些实施例中,外部设备108可以被认为在焊接设备86外或者远离焊接设备。在这种实施例中,连接组件106可以被认为是从外部设备108 (例如,远程设备)接收数据并且将数据提供给焊接设备86的数据中继器。
[0028]焊接设备86包括网络接口卡(NIC) 114,或者使焊接设备86能与通信网络90进行通信(例如,经由有线或无线连接)的一些其他设备。在本实施例中,电缆116使焊接设备86连接至通信网络90。另外,电缆118使远程设备88连接至通信网络90。然而,远程设备88也可以使用任何有线或无线设备连接至通信网络90。在某些实施例中,焊接设备86可以与远程设备88直接进行通信。应当理解,焊接设备86与远程设备88之间的连接可以被认为是数据中继器。例如,在本实施例中,焊接设备86与远程设备88之间的数据中继器使用电缆116和118以及通信网络90来建立。此外,在一些实施例中,数据中继器可以是便于焊接设备86与远程设备88 (或者其他设备之间)之间通信的任何合适的无线连接、有线连接或任何其他媒介。
[0029]远程设备88是计算设备(例如,智能手机、iPad、便携式电子设备),该计算设备包括至少一个处理器120、存储设备122和内存设备124。每个这些设备可以包含此前描述的类似设备的特征。远程设备88也可以包括用户界面126,该用户界面用于提供输入给远程设备88并且/或者接收来自远程设备88的输出。例如,用户界面126可以包括用于显示数据、视频等的显示器128。
[0030]在焊接系统86操作期间,远程设备88可以用于各种目的。例如,来自焊接应用的数据可以由焊接设备86记录。记录的数据可以从焊接设备86传送到远程设备88(例如,经由数据中继器)用于处理并且/或者分析。在另一个实施例中,来自焊接应用的数据可以直接记录在远程设备88上。远程设备88可以处理和/或分析与焊接应用对应的数据。处理可以手动进行或者使用软件和/或硬件进行。当手动进行时,维修人员可以查看数据,确定缺陷或配置问题,并且确定哪些视频文件和/或音频文件可以有益于焊接操作员提高焊接技术或改善系统配置。例如,维修人员可以访问电路图、故障排除指南、诊断例程和程序来确定有益的训练文件。当使用软件和/或硬件执行时,算法可以用于确定焊接应用和/或焊接系统配置中的缺陷并且确定合适的训练文件。例如,基于数据中的缺陷,远程设备88可以确定可用于训练执行焊接应用的焊接操作员的视频文件和/或音频文件。在一些实施例中,数据的处理和/或分析可以由人工智能设备和/或方法来执行(例如,定义相关检索领域以获得训练视频)。在某些实施例中,远程设备88可以传送或者启动传送视频文件和/或音频文件到焊接设备86 (例如,经由数据中继器)。在其他实施例中,例如焊接设备86具有本地存放的适当文件,远程设备88可以发送可用于训练焊接操作员的文件列表。在某些实施例中,远程设备88可以使视频文件和/或音频文件呈现在焊接设备86的用户界面100上。
[0031]图3是用于训练焊接操作员使用焊接系统的方法130的实施例的流程图。在方框132,与焊接操作员执行的焊接应用对应的数据被记录。在某些实施例中,可以由焊接电源12、送丝机14或焊接设备86记录数据。在其他实施例中,数据可以由外部设备108或远程设备88记录。然后,在方框134,记录的数据被分析来找出焊接应用中的缺陷。例如,在某些实施例中,记录的数据可以使用预定的逻辑(例如,软件算法)进行分析。这种数据分析可以由数据分析师、支持人员、焊接电源12、送丝机14、焊接系统10、焊接系统84、焊接设备86、远程设备88、外部设备108和/或另一个设备来执行。因此,在某些实施例中,记录的数据可以被传送到远程设备88进行分析。
[0032]接着,在方框136,确定是否已经检测到焊接应用中的缺陷。如果尚未检测到缺陷,那么该方法返回到方框134。然而,如果已经检测到焊接应用中的缺陷,就在方框138中确定与检测到的缺陷对应的训练视频。可以由个人或此前描述的计算设备手动进行确定。在某些实施例中,视频文件基于记录的数据来确定,但不是一定基于记录的数据中的缺陷来确定。另外,可以从多个视频文件构成的组中选择视频文件。然后,在方框140,与确定的缺陷对应的训练视频被传送到焊接系统10的显示器以供观看。在一些实施例中,可以从焊接系统10的存储器传送训练视频。在其他实施例中,可以从远程设备88或一些其他设备传送训练视频。
[0033]应当理解,尽管上述讨论了训练视频,但是方法130不限于训练视频,并且可以应用于任何视频数据和/或音频数据。因此,焊接操作员可以根据需要在焊接设备(例如,焊接电源12)处访问视频文件和/或音频文件。这些文件可以存储在焊接设备、焊接设备经由互联网可以访问的远程设备、或者焊接设备经由有线和/或无线通信可以访问的任何其他设备上。通过使用描述的媒体文件,焊接操作员能够提高焊接技巧,学到更多有关焊接设备的正确操作、故障排除问题的知识,获得教程,查看与期望的焊接数据相近的实际焊接数据的视觉描述等。因此,焊接操作员能够提高焊接质量和/或焊接效率。此外,尽管主要讨论了焊接应用,但是公开的实施例也可以应用于等离子体切割和热感应应用。
[0034]尽管本文中说明并描述了本发明的仅仅某些特征,但是本领域的技术人员可以进行许多修改和变化。因此,应当理解所附权利要求书旨在涵盖落入本发明的真正精神的范围内的所有这些修改和变化。
【权利要求】
1.一种焊接、等离子体切割或热感应系统,包括: 显示器,被配置成显示选自于多个预录的视频中的预录的视频,其中所述多个预录的视频与焊接应用、等离子体切割应用、热感应应用或它们的一些组合对应。
2.根据权利要求1所述的系统,其中所述预录的视频被配置成由操作员进行选择。
3.根据权利要求1所述的系统,其中所述预录的视频被配置成基于与所述焊接应用、所述等离子体切割应用、所述热感应应用或它们的一些组合对应的记录的数据而被选择。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述预录的视频包括与期望的焊接、等离子体切割或热感应数据相近的实际焊接、等离子体切割或热感应数据的视觉描述。
5.根据权利要求1所述的系统,其中所述预录的视频包括教学视频、训练视频、诊断视频、配置视频、信息视频、维修视频或它们的一些组合。
6.根据权利要求1所述的系统,包括具有所述显示器的焊炬或等离子切割炬。
7.根据权利要求1所述的系统,包括具有处理设备的焊接、等离子体切割或热感应电源,所述处理设备被配置成传送所述预录的视频到所述显示器。
8.根据权利要求1所述的系统,包括数据中继器,所述数据中继器被配置成接收来自远程设备的所述预录的视频。
9.根据权利要求1所述的系统,包括存储设备,所述存储设备被配置成存储所述多个预录的视频。
10.一种焊接、等离子体切割或热感应系统,包括: 显示器,被配置成显示选自于多个预录的图像中的预录的图像,其中所述多个预录的图像包括教学图像、训练图像、诊断图像、配置图像、信息图像、维修图像或它们的一些组口 O
11.根据权利要求10所述的系统,其中所述预录的图像被配置成由操作员进行选择。
12.根据权利要求10所述的系统,其中所述预录的图像被配置成基于与焊接应用、等离子体切割应用、热感应应用或它们的一些组合对应的记录的数据而被选择。
13.根据权利要求12所述的系统,包括存储设备,所述存储设备被配置成存储与所述焊接应用、所述等离子体切割应用、所述热感应应用或它们的一些组合相关联的所述记录的数据。
14.根据权利要求12所述的系统,包括控制电路,所述控制电路被配置成从所述多个预录的图像中选择所述预录的图像。
15.根据权利要求12所述的系统,包括数据中继器,所述数据中继器被配置成提供与所述焊接应用、所述等离子体切割应用、所述热感应应用或它们的一些组合相关联的所述记录的数据给远程设备。
16.根据权利要求12所述的系统,包括被配置成接收所述预录的图像的数据中继器。
17.根据权利要求10所述的系统,包括具有处理设备的焊接、等离子体切割或热感应电源,所述处理设备被配置成传送所述预录的图像到所述显示器。
18.根据权利要求17所述的系统,其中所述焊接、等离子体切割或热感应电源包括所述显示器。
19.一种用于训练操作员使用焊接、等离子体切割或热感应系统的方法,包括: 显示选自于多个预录的视频中的预录的视频,其中所述多个预录的视频与焊接应用、等离子体切割应用、热感应应用或它们的一些组合对应。
20.根据权利要求19所述的方法,包括:接收与所述焊接应用、所述等离子体切割应用、所述热感应应用或它们的一些组合对应的记录的数据,并且确定与所述记录的数据对应的预录的视频。
【文档编号】G09B19/24GK104380364SQ201380031743
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2012年4月27日
【发明者】乔恩·M.·帕特森, 布鲁斯·P.·阿尔布雷特 申请人:伊利诺斯工具制品有限公司
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