上封面系统及其上封面方法

上封面系统及其上封面方法
【专利摘要】本发明涉及一种上封面系统及其上封面方法，所述系统包括精装上封面和平装上封面系统，所述精装上封面、平装上封面系统均包括上封面控制装置和与其相连接的上封面机构、封面输送机构及封面上胶机构，所述上封面机构包括上封面工作台，所述托盘盒可沿与上封面工作台所处平面相垂直的轨迹上下活动，所述上封面工作台上还设有位于托盘盒内一侧的上封面工作平台压辊，所述上封面工作平台压辊上设有上封面汽缸，所述上封面工作平台压辊可在上封面汽缸的作用下在托盘盒内沿水平方向移动，所述托盘盒底部设有阀门。本发明所述的上封面系统和方法，能够自动地给书芯上精装或平装封面，并通过上封侧面气缸推动压辊将其压平，书芯和封面能够准确垂直贴合。
【专利说明】上封面系统及其上封面方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于文化产业中书本印刷装订领域，涉及一种上封面系统及其上封面方 法。

【背景技术】
[0002] 现有技术中纸板书，是一种卡纸与卡纸或者卡与灰板纸对裱后加工成型的书籍， 多数经过人工和半人工的方式进行上封面，由于需要人工将封面和书芯放在一起，书芯和 封面书背很难对齐成90°，装订的纸板书很难精美，设备的兼容性，即使德国柯尔布斯和瑞 士马天尼精装龙也不能够做到精装或平装书在一条设备线生产，而且目前无论是德国柯尔 布斯和瑞士马天尼精装龙还是人工，上封面，都是用含水量达较高的白胶水，容易使封面， 脱胶，书面变型弯曲，等现象，并且装订效率低。
[0003] 因此，发明设计一种自动、装订精美、效率高的上封面系统成为一种必要。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的是针对现有的纸板书上封面效率低、装订不精美、效率低的不足，提 供一种上封面系统及其上封面方法，从而形成的纸板书精美，并且能够大大提高上封效率， 节省人力物力。
[0005] 针对上述目的，本发明提供的技术方案如下：
[0006] 一方面，本发明提供一种上封面系统，包括通过输送带连接的平装上封面系统和 精装上封面系统，所述平装上封面系统、精装上封面系统均包括上封面控制装置和与其相 连接的上封面机构、封面输送机构及封面上胶机构，所述上封面机构包括上封面工作台，所 述上封面工作台上设有托盘盒，所述托盘盒可沿与上封面工作台所处平面相垂直的轨迹上 下活动，所述上封面工作台上还设有位于托盘盒内一侧的上封面工作台压辊，所述上封面 工作台压辊上设有上封面汽缸，所述上封面工作台压辊可在上封面汽缸的作用下在托盘盒 内沿水平方向移动，所述托盘盒底部设有阀门，所述输送机构通过封面转出滚筒与上封面 工作台相连。
[0007] 本发明所述的上封面系统，包括平装上封面系统、精装上封面系统，可根据需要选 择使用，更为方便；并且在上封面控制装置的作用下，能够自动地给书芯上封面，并通过上 封侧面气缸推动压辊将其压平，结构简单，上封效率高，并利用在上封面工作平台上设置的 托盘盒，并使托盘盒沿与上封面工作台所处平面相垂直的轨迹上下活动，从而能够使托盘 盒成直角下沉，书芯垂直下沉，使书芯和封面准确、紧密贴合，装订精美，克服了现有技术中 存在的不能使书芯和封面成90度紧密贴合的技术难题。
[0008] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0009] 作为优选的方案，所述上封面工作台上还设有可调定位气栓，所述可调定位气栓 通过液压阀与阀门连接。
[0010] 采用上述优选的方案，通过可调定位气阀使书芯和封面准确定位，从而装订的更 为精确，并灵活地调节阀门的开合。
[0011] 作为优选的方案，所述托盘盒通过液压阀或下压汽缸与上封面工作平台连接。
[0012] 采用上述优选的方案，可根据实际情况选择托盘盒与上封面工作平台的合适连接 方式。
[0013] 作为优选的方案，所述平装上封面系统和精装上平面系统间还设有通过输送带顺 序连接的数码分切机构和切圆角系统。
[0014] 采用上述优选的方案，通过数码分切机构和切圆角系统的设计能够使装订的纸板 书更为精美。
[0015] 作为优选的方案，所述平装上封面系统和数码分切机构间还设有异型成品系统。
[0016] 采用上述优选的方案，从而能够有效地进行异型分切，将异型成品去除。
[0017] 作为优选的方案，所述封面上胶机构均包括输送装置、上胶控制装置、固定架、胶 面控制器，所述的上胶控制装置与输送装置及胶面控制器连通，胶面控制器设于输送装置 上方，胶面控制器内设有喷头固定架，所述喷头固定架上均匀设有多个喷头，所述喷头通过 胶水管与胶水容器连通，在胶水管上设有泵体。
[0018] 采用上述优选的方案，在胶面控制器内设多个胶头，进行定点、定位喷胶，按照电 脑设定的路线进行定点定位喷胶（我们称为点接触）每个平方米需要大约20克，在保证黏 贴质量情况下最高节约80%胶水用量，自动化程度高、胶水用量精确控制。
[0019] 作为优选的方案，所述的胶面控制器包括胶面控制盘和胶面控制模板，胶面控制 模板设于喷头正下方，胶面控制模板上均匀设有若干个喷胶孔，胶面控制盘为框型结构，胶 面控制模板固定在胶面控制盘内。
[0020] 采用上述优选的方案，喷头喷出的胶水落在胶面控制模板上，经胶面控制模板上 的喷胶孔涂胶到纸板上，通过胶面控制模板进行定点、定位涂胶，在保证黏贴质量情况下最 高节约80 %胶水用量。
[0021] 作为优选的方案，所述的胶面控制器上设有与上胶控制装置连通的激光传感器。
[0022] 作为优选的方案，所述的胶面控制器还包括喷胶罩，喷胶罩一面开口并开口向下 将胶面控制盘、胶面控制模板、喷头及喷头固定架罩在内；喷头固定架设于喷胶罩内胶面控 制模板上方。
[0023] 采用上述优选的方案，通过左右气缸调节胶面控制盘的弹出与复位，将胶面控制 盘弹出，安装胶面控制模板后将胶面控制盘复位，然后进行涂胶，可以实现简便、快捷的方 式实现胶面控制模板的更换。
[0024] 作为优选的方案，所述的喷头通过输送管与胶水管连通，每个喷头对应一个独立 的输送管，每根输送管上设有与控制装置连通的电磁阀。
[0025] 作为优选的方案，所述的喷胶罩与上下气缸连接，上下气缸与控制装置连接，通过 上下气缸调节胶面控制器上下位置。
[0026] 作为优选的方案，所述的胶面控制盘一侧与左右气缸连接，左右气缸与控制装置 连接，通过左右气缸调节胶面控制盘的弹出与复位。
[0027] 作为优选的方案，所述的胶面控制盘上设有胶水回收槽，胶水回收槽通过回收管 与胶水回收桶连接。
[0028] 另一方面，本发明还提供一种上封面方法，当所述封面为平装封面时，所述方法包 括以下步骤：
[0029] 1)上封面控制装置感应到书芯后，启动封面输送机构，将平装封面输送到封面上 胶机构上胶；
[0030] 2)然后通过封面转出滚筒把平装封面传送到上封面工作台的托盘盒处，书芯通过 主输送线送到平装封面书背下边对齐；
[0031] 3)上封面工作台再下降至与平装封面书背同样的厚度，然后上封面工作台压辊在 上封面汽缸的作用下从平装封面书背推到平装封面的书边，然后回到原点，得到平装纸板 书；
[0032] 4)然后，所述上封面工作台底部阀门打开，将所述平装纸板书下沉到输送主线，转 送下一站工作；
[0033] 5)再将所述平装纸板书依次输送到数码分切机构和切圆角系统，进行数码分切步 骤和切圆角步骤。
[0034] 作为优选的方案，在步骤1)中，使用无水份高粘性环保胶水进行点接触式上胶。
[0035] 采用上述优选的方案，选择用的无水份高粘性环保胶水，通常在零点几秒即干燥， 而且书也不会变型，不需要干燥期，大大节省了成本。
[0036] 作为优选的方案，在步骤3)中，所述上封面工作台下沉3?50mm。
[0037] 再一方面，本发明还提供一种上封面方法，当所述封面为精装封面时，所述方法包 括以下步骤：
[0038] 1)上封面控制装置感应到书芯后，启动封面输送机构，将精装封面输送到封面上 胶机构上胶；
[0039] 2)然后通过封面转出滚筒把精装封面传送到上封面工作台的托盘盒处，再将分切 和切圆角后的书芯，通过主输送线送到精装封面书背下边对齐；
[0040] 4)上封面工作平台再下降至与精装封面书背同样厚度，然后上封面工作台压辊在 上封面汽缸的作用下从精装封面的书背推到书边，然后回到原点，得到精装纸板书；
[0041] 5)然后，所述上封面工作台底部的阀门打开，将所述精装纸板书下沉到输送主线， 转送下一站工作。
[0042] 作为优选方案，在步骤1)中，使用无水份高粘性环保胶水进行点接触式上胶。
[0043] 采用上述优选的方案，选择用的无水份高粘性环保胶水，通常在零点几秒即干燥， 而且书也不会变型，不需要干燥期，大大节省了成本。
[0044] 作为优选方案，在步骤2)中，在书芯进行分切和切圆角前，还包括通过异型成品 系统进行异型分切的步骤。
[0045] 作为优选方案，在步骤4)中，所述上封面工作平台下降3?50毫米。

【专利附图】

【附图说明】
[0046] 图1的本发明所述的上封面机构的立体图；
[0047] 图2为本发明所述的上封面机构的主视图；
[0048] 图3为本发明所述的上封面机构的俯视图；
[0049] 图4为本发明所述的上封面机构的左视图；
[0050] 图5为本发明所述的上封面系统的整体结构示意图；
[0051] 图6为本发明所述的封面上胶机构的整体结构示意图；
[0052] 图7为本发明所述的封面上胶机构中的胶面控制器的结构示意图；
[0053] 图8为本发明所述的封面上胶机构中左视图；
[0054] 图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0055] 1为上封面机构，101为上封面工作台，102为托盘盒，103为上封面工作台压辊， 104为上封面汽缸，105为阀门，106为定位气栓，2为封面输送机构，3为平装上封面系统，4 为精装上封面系统，5为异型成品系统，6为数码分切机构，7为切圆角系统，8为输水管，9为 电磁阀，10为固定架，11为胶面控制器，111为胶面控制盘，112为胶面控制模板，113为喷胶 罩，114为胶水回收槽，115为胶水回收桶，12为喷头固定架，121为喷头，13为胶水管，14为 胶水容器，15为泵体，16为上下气缸，17为左右气缸。

【具体实施方式】
[0056] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。
[0057] 除非特别说明，以下实施例中所用的无水份高粘性环保胶水，四川蜀华恒盛化工 公司，货号：GUERQ1，符合新国家标准GB18583-2008。
[0058] 如图1至5所示，本发明所述的上封面系统，包括通过输送带顺序连接的平装上封 面系统3和精装上封面系统4。所述平装上封面系统3通过输送带顺序连接的异型成品系 统5、数码分切机构6和切圆角系统7与精装上封面系统4相连，可根据实际需要，选择地将 需装订的内页装订成平装封面纸板书或精装封面纸板书。所述平装上封面系统3和精装上 封面系统4均包括上封面控制装置和与其相连接的上封面机构1、封面输送机构2及封面上 胶机构，所述上封面机构1包括上封面工作台101，所述上封面工作台101上设有可上下活 动的托盘盒102,所述上封面工作台101上还设有位于托盘盒102内一侧的上封面工作台压 辊103,所述托盘盒102 -侧设有上封面工作台压辊103,所述上封面工作台压辊103上设 有上封面汽缸104,所述上封面工作台压辊103可在上封面汽缸104的作用下在托盘盒102 内沿水平方向移动，所述托盘盒102底部设有阀门105,所述封面输送机构2通过封面转出 滚筒与上封面工作台101相连，所述上封面工作台101上还设有可调定位气栓106,所述可 调定位气栓106通过液压阀与阀门105连接，所述托盘盒通过液压阀或下压汽缸与上封面 工作平台101连接。
[0059] 需装订平装封面纸板书时，根据实际情况在上封面控制装置上进行设置，然后上 封面控制装置发出指令给封面输送机构1将平装封面经过封面上胶机构对封面进行上胶， 使用无水份高粘性环保胶水进行点接触式上胶，然后通过封面转出滚筒把封面传送到上封 面工作台101上，书芯通过主输送线送到封面书背下边对齐，然后上封面工作台101下降 15?20毫米，与封面书背同样厚度，然后上封面工作台压辊103从封面书背处推到书边，然 后回到原点；上封面工作台101底部阀门105通过可调定位气栓106打开，加上封面的书芯 下沉到输送主线，转送下一站工作，依次进行通过异型成品系统20、数码分切机构5和切圆 角系统进行异型分切、数码分切和切圆角；
[0060] 如果需要进行精装，将精装封面，在上封面控制装置上根据实际情况进行设置，然 后上封面控制装置发出指令给封面输送机构1将精装封面经过封面上胶机构对封面进行 上胶，使用无水份高粘性环保胶水进行点接触式上胶，然后通过封面转出滚筒把封面传送 到上封面工作台101上，然后将进行异型分切、数码分切和切圆角后的书芯，再通过主输送 线送到精装封面书背下边对齐，通过输送线送到精装封面书背下边对齐，再按照上面相同 的程序将书芯进行精装上封面，得到精装纸板书。
[0061] 本发明所述的上封面系统能够自动地给书芯上封面，并通过上封工作平台压辊将 其压平，结构简单，上封效率高，并利用在上封面工作平台上设置可上下活动的托盘盒，并 使托盘盒沿与上封面工作台所处平面相垂直的轨迹上下活动，从而能够使托盘盒成直角下 沉，书芯垂直下沉，使书芯和封面准确、紧密贴合，还可根据实际情况方便地选择进行平装 或精装，使用更为方便、灵活。
[0062] 如图6至8所示，所述封面上胶机构包括输送装置、上胶控制装置、固定架10、胶面 控制器11，所述的上胶控制装置与所述控制器相连，并与输送装置及胶面控制器11连通， 胶面控制器11设于输送装置上方，胶面控制器11内设有喷头固定架12,所述喷头固定架 12上均匀设有多个喷头121，喷头121通过胶水管13与胶水容器14连通，在胶水管13上 设有泵体15。所述的胶面控制器11包括胶面控制盘111和胶面控制模板112,胶面控制模 板112设于喷头121正下方，胶面控制模板112上均匀设有若干个喷胶孔，胶面控制盘111 为框型结构，胶面控制模板112固定在胶面控制盘111内。所述的胶面控制器11还包括喷 胶罩113,喷胶罩113 -面开口并开口向下将胶面控制盘111及胶面控制模板112罩在内； 喷头固定架12设于喷胶罩113内胶面控制模板112上方。所述的喷头121通过输送管与 胶水管13连通，每个喷头121对应一个独立的输送管，每根输送管上设有与上胶控制装置 连通的电磁阀。
[0063] 所述的喷胶罩113与上下气缸16连接，上下气缸16与上胶控制装置连接，并通过 上下气缸16调节胶面控制器11上下位置。所述的胶面控制盘111 一侧与左右气缸17连 接，左右气缸116与上胶控制装置连接，并通过左右气缸17调节胶面控制盘111的弹出与 复位。所述的胶面控制盘111上设有胶水回收槽114,胶水回收槽114通过回收管与胶水回 收桶115连接。喷胶时，首先在上胶控制装置上，根据实际需要设置喷头121的工作数量及 喷头喷胶量，通过左右气缸17弹出胶面控制盘111，安装适当的胶面控制模板112,并将胶 面控制盘111复位。输送装置将待涂胶纸板输送到胶面控制模板112正下方，激光传感器 感应到后，上下气缸16运行，将喷胶罩113下压，使得喷胶罩113下边沿与纸板接触并形成 密封，泵体15及输送管8上的电磁阀9开始工作，设定的工作喷头用无水分高粘性胶水进 行点接触式喷胶，胶水经胶面控制模板112上的喷胶孔涂胶到需喷胶的纸板、内页、灰板或 衬板上，非涂胶孔区域的纸板、内页、灰板或衬板没有胶水，涂胶完成后，输送管8上的电磁 阀关闭，上下气缸16向上运行，输送装置将涂胶后纸板输送到下一工作流程工位，并将新 的待涂胶纸板输送到胶面控制器正下方进行涂胶，以此类推流水工作。
[〇〇64] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种上封面系统，包括通过输送带连接的平装上封面系统和精装上封面系统，所述 平装上封面系统、精装上封面系统均包括上封面控制装置和与其相连接的上封面机构、封 面输送机构及封面上胶机构，所述上封面机构包括上封面工作台，所述上封面工作台上设 有托盘盒，所述托盘盒可沿与上封面工作台所处平面相垂直的轨迹上下活动，所述上封面 工作台上还设有位于托盘盒内一侧的上封面工作台压辊，所述上封面工作台压辊上设有上 封面汽缸，所述上封面工作台压辊可在上封面汽缸的作用下在托盘盒内沿水平方向移动， 所述托盘盒底部设有阀门，所述输送机构通过封面转出滚筒与上封面工作台相连。
2. 根据权利要求1所述的上封面系统，其特征在于，所述上封面工作台上还设有可调 定位气栓，所述可调定位气栓通过液压阀与阀门连接。
3. 根据权利要求1所述的上封面系统，其特征在于，所述托盘盒通过液压阀或下压汽 缸与上封面工作平台连接。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的上封面系统，其特征在于，所述平装上封面系统 和精装上平面系统间还设有通过输送带顺序连接的数码分切机构及切圆角系统。
5. 根据权利要求4所述的上封面系统，其特征在于，所述平装上封面系统和数码分切 机构间还设有异型成品系统。
6. 根据权利要求1至3中任一项所述的上封面系统，其特征在于，所述封面上胶机构包 括输送装置、上胶控制装置、固定架、胶面控制器，所述的上胶控制装置与输送装置及胶面 控制器连通，胶面控制器设于输送装置上方，胶面控制器内设有喷头固定架，所述喷头固定 架上均匀设有多个喷头，所述喷头通过胶水管与胶水容器连通，在胶水管上设有泵体。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的上封面系统的上封面方法，其特征在于，当所述 封面为平装封面时，所述方法包括以下步骤： 1) 上封面控制装置感应到书芯后，启动封面输送机构，将平装封面输送到封面上胶机 构上胶； 2) 然后通过封面转出滚筒把平装封面传送到上封面工作台的托盘盒处，书芯通过主输 送线到平装封面书背下边对齐； 3) 上封面工作台再下降至与平装封面书背同样的厚度，然后上封面工作台压辊在上封 面汽缸的作用下从平装封面书背推到平装封面的书边，然后回到原点，得到平装纸板书；优 选地，上封面工作台下沉3?50mm ; 4) 然后，所述上封面工作台底部阀门打开，将所述平装纸板书下沉到输送主线，转送下 一站工作； 5) 再将所述平装纸板书依次输送到数码分切机构和切圆角系统，进行数码分切步骤和 切圆角步骤；优选地，作为优选的方案，在步骤5)中，在进行数码分切前，还包括通过异型 成品系统进行异型分切的步骤。
8. 根据权利要求1至6中任一项所述的上封面系统的上封面方法，其特征在于，当所述 封面为精装封面时，所述方法包括以下步骤： 1) 上封面控制装置感应到书芯后，启动封面输送机构，将精装封面输送到封面上胶机 构上胶；优选地，使用无水份高粘性环保胶水进行点接触式上胶； 2) 然后通过封面转出滚筒把精装封面传送到上封面工作台的托盘盒处，再将分切和切 圆角后的书芯，通过主输送线送到精装封面书背下边对齐； 4) 上封面工作平台再下降至与精装封面书背同样厚度，然后上封面工作台压辊在上封 面汽缸的作用下从精装封面的书背推到书边，然后回到原点，得到精装纸板书；优选地，上 封面工作台下沉3-50mm ; 5) 然后，所述上封面工作台底部阀门打开，将所述精装纸板书下沉到输送主线，转送下 一站工作。
9. 根据权利要求7或8所述的上封面方法，其特征在于，在步骤1)中，使用无水份高粘 性环保胶水进行点接触式上胶。
10. 根据权利要求9所述的上封面方法，其特征在于，在步骤2)中，在书芯进行分切和 切圆角前，还包括通过异型成品系统进行异型分切的步骤。
【文档编号】B42C11/04GK104085222SQ201410369660
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】梁中华, 黄晓华, 朱文俊, 梁同同 申请人:梁中华