一种led显示屏底壳及模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种LED显示屏底壳及模组，包括显示屏模组底壳本体，在所述底壳本体侧边上设置有凹槽，凹槽中放置有磁环；在所述凹槽底面中心轴位置向底壳内部延伸出一个螺孔柱，该处用于固定螺丝。磁环作为吸附构件，采用环形磁铁或磁钢。LED显示屏模组，用于与LED箱体架固定连接组成铁质LED显示箱体，所述模组包括如上所述的底壳和与所述底壳固定连接的PCB板。本实用新型具有加工难度低，磁铁固定更牢固，并且可进行拆卸和更换等显著优点。本实用新型靠外一面的内圆部分有下沉处理，以便螺丝头下去；采用螺丝固定则更加牢固不易脱落，更换时直接用电动螺丝批，更方便，不会弄坏底壳。
【专利说明】—种LED显不屏底壳及模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED显示屏底壳及模组，属于LED显示屏领域。
【背景技术】
[0002]LED显示屏的最小构成单元为模组，显示屏模组需要与之配套的底壳。底壳的作用是保证显示屏的平整度和牢固程度，并使之能够安装在与底壳对应的LED显示屏箱体上。显示屏底壳一般为塑胶结构，底壳固定在显示屏箱体上的方式一般为螺丝固定和磁铁固定两种。其中，采用螺丝固定的方法更加牢固，但是安装效率低、维护困难，需要很高的机加工精度以满足LED显示屏对拼接缝隙的苛刻要求。另外，对于采用磁铁固定的显示屏模组，安装快速方便并且可灵活地调整模组间相对偏移，从而可以有效地减小显示屏的拼接缝隙。显示屏箱体一般采用磁铁内置型底壳，即将磁性部件嵌入底壳的凹槽内，从而使得底壳与箱体能够紧密贴合，降低整体厚度。上述磁铁内置型底壳的磁铁现有的固定方法有:1、通过胶水将磁铁固定在底壳上，2、通过一次注塑成型的方法将磁铁固定在底壳上，3、将底壳凹槽底面做成铁质平面，磁铁吸附在该平面上。但是第一种方法的缺点是易对显示屏模组产生污染，且容易导致磁铁局部上浮而影响平整度。第二种方法对加工工艺要求高，且如果发生磁铁损坏不易进行更换。第三种方法克服了前两种方法的缺陷，但是加工难度大、成本闻。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于针对现有技术的不足，而提供一种LED显示屏底壳及模组。采用环形磁铁作为吸附构件，利用螺丝将磁铁固定在套件上。本实用新型具有加工难度低，磁铁固定更牢固，并且可进行拆卸和更换等显著优点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种LED显示屏底壳，包括显示屏模组底壳本体，在所述底壳本体侧边上设置有凹槽，凹槽中放置有磁环；在所述凹槽底面中心轴位置向底壳内部延伸出一个螺孔柱，该处用于固定螺丝。磁环作为吸附构件，采用环形磁铁或磁钢。
[0005]作为进一步的优选，所述凹槽为圆柱形。
[0006]作为进一步的优选，所述磁环的一面内圆做倒角处理，呈喇叭形状，安装磁铁时该面朝外，朝外是指背向PCB板的一面，朝里指与PCB板连接面。
[0007]作为进一步的优选，所述螺孔柱中包括沉头螺丝以及与沉头螺丝配合的螺母。
[0008]作为进一步的优选，所述沉头螺丝拧紧后，螺丝顶部不高出磁环外侧面。
[0009]作为进一步的优选，螺孔柱中包括自攻螺丝，所述自攻螺丝的螺纹直径略大于螺孔的直径。
[0010]作为进一步的优选，为便于安装和避免损坏磁铁，磁铁内圆直径应稍大于螺孔柱直径。
[0011]作为进一步的优选，凹槽和磁环在底壳四周侧边均匀分布。[0012]一种LED显示屏模组，用于与LED箱体架固定连接组成铁质LED显示箱体，所述模组包括如上所述的底壳和与所述底壳固定连接的PCB板。所述底壳与PCB板采用常用的螺丝连接来固定。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用环形磁铁作为吸附构件，利用螺丝将磁铁固定在套件上。本实用新型具有加工难度低，磁铁固定更牢固，并且可进行拆卸和更换等显著优点。本实用新型靠外一面的内圆部分有下沉处理，以便螺丝头下去；采用螺丝固定则更加牢固不易脱落，更换时直接用电动螺丝批，更方便，不会弄坏底壳。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例底壳结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例磁环使用状态图。
[0016]图3为本实用新型实施例磁环俯视示意图。
[0017]图4为本实用新型实施例磁环剖视图。
[0018]附图中标记的说明如下:1-底壳、2-凹槽、3-螺孔柱。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0021]本实用新型实施例LED显示屏底壳结构，采用环形磁铁或磁钢(以下简称磁环)作为吸附构件，如图1所示，在显示屏模组底壳四周侧边设置有8个圆柱形凹槽2，用于放置磁环。图2所示的B处示意为磁环安装位置。
[0022]另外，在凹槽底面中心轴位置又向底壳内部延伸出一个螺孔柱3，该处用于固定螺丝。
[0023]螺孔柱3内可以根据实际需要选择是否嵌入金属螺母。若不使用金属螺母，可采用自攻螺丝。
[0024]磁环的A面内圆处做倒角处理，呈喇叭形状，磁环在安装时A面方向朝外，选用与该设置相匹配的沉头螺丝，使螺丝拧紧后，螺丝顶部不高出磁环外侧面。
[0025]为便于安装和避免损坏磁铁，磁铁内圆直径应稍大于螺孔柱直径。
[0026]所述8个用于安装磁环的凹槽2，呈中性对称分布。该结构可以有效地保证显示屏模组能较为牢固地固定在箱体上，并在一定程度上提高显示屏的平整度。
[0027]—般推荐采用钕铁硼材质的磁铁，该磁铁具有很强的吸附能力。恶劣环境下推荐采用铁氧体。
【权利要求】
1.一种LED显示屏底壳，包括显示屏底壳本体，其特征在于:在所述底壳本体侧边上设置有凹槽，凹槽中放置有磁环；在所述凹槽底面中心轴位置向底壳内部延伸处设有用于固定螺丝的螺孔柱。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述凹槽为圆柱形。
3.根据权利要求1或2所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述磁环的一面内圆倒角，呈喇叭形状，安装磁环时该面朝背向PCB板的一面。
4.根据权利要求1所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述螺孔柱中包括沉头螺丝以及与沉头螺丝配合的螺母。
5.根据权利要求4所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述沉头螺丝拧紧后，螺丝顶部低于或与磁环外侧面平齐。
6.根据权利要求1或2所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述螺孔柱中设有自攻螺丝，所述自攻螺丝的螺纹直径大于螺孔的直径。
7.根据权利要求1或2所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述磁环内圆直径大于螺孔柱直径。
8.根据权利要求1或2所述的LED显示屏底壳，其特征在于:所述凹槽和磁环在底壳四周侧边均匀分布。
9.一种LED显示屏模组，用于与LED箱体架固定连接组成LED显示箱体，其特征在于:模组包括如权利要求1-8所述的底壳和与所述底壳固定连接的PCB板。
【文档编号】G09F9/33GK203773885SQ201420074086
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】陈新财 申请人:浙江威谷光电科技有限公司