一种温变疫苗标签的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于标明疫苗产品的名称、重量、体积和用途等信息的温变疫苗标签，其包括：依次层叠的墨层、面纸层、双面胶粘层和离型纸层。所述面纸层和双面胶粘层之间设有相变材料粉层。本实用新型采用颜色可选择的低温相变材料粉制备温变标签，面纸上印刷有各类信息，本实用新型低温喷粉的效率远远高于现有技术的低温印刷效率，有效地解决了低温印刷速度低和印刷品干燥慢的问题。另外，不需要满足低温印刷要求的特殊纸张，以致提升了温变疫苗标签的生产效率，降低生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及用于标记产品的名称、重量、体积和用途等信息的简要标签，尤其 涉及一种温变疫苗标签。 一种温变疫苗标签
【背景技术】
[0002] 疫苗标签是一种用于标明疫苗产品的名称、重量、体积和用途等信息的简要标牌， 一般采用不干胶纸张印制，被广泛应用于人、动物等各种疫苗产品的外包装领域。近年来， 研究者为了监测疫苗产品在储存和运输中的有效性，尝试采用温变油墨对疫苗标签进行印 刷，实现疫苗标签处于不同温度，显示不同颜色的效果，从而达到监测疫苗产品在储存或运 输过程中，是否存在冷藏温度发生异常的情况及导致失效的可能性，以方便消费者使用前 对其进行确认。但是，这种应用于疫苗标签印刷的温变油墨，必须是不可逆温变油墨，一旦 印刷该油墨的疫苗标签的储存或运输中冷藏温度高于规定的临界温度（例如，一般疫苗产 品采取冷藏方式储存和运输，冷藏温度为2?8°C )，该疫苗标签上温变油墨的颜色就会发 生变化，从一种颜色变为另一种颜色，且这种颜色之间的变化是不可逆的，变化后的颜色不 会因该疫苗标签的冷藏温度再低于临界温度而变回原来的颜色。同时，这种应用于疫苗标 签的温变油墨，属于生物酶活性油墨，制备成本很高，且印刷环境温度必须低于其临界温 度，属于低温印刷领域，这种低温印刷方式的印刷速度和印刷品干燥速率都很低，从而导致 印制这种温变疫苗标签的生产成本高和生产效率低。
[0003] 因此，设计一种简单、低成本、高效率和环境友好的生成制备方案，利用相变材料 替换温变油墨，开发一种新型温变疫苗标签，对监控疫苗产品在储存、运输环节中冷藏温度 是否发生异常和方便消费者使用前对其进行确认具有重要意义。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对利用温变油墨制备温变疫苗标签生产成本高和生产效 率低的问题，利用相变材料替换温变油墨，开发了 一种新型温变标签。
[0005] 本实用新型提出的一种温变标签，其包括依次层叠的墨层、面纸层、双面胶粘层和 离型纸层。所述面纸层和双面胶粘层之间设有相变材料粉层。
[0006] 较优的，所述相变材料粉层可以为局部间隔的设置于所述面纸层和双面胶粘层之 间，或者连续设于所述面纸层和双面胶粘层之间。
[0007] 所述的相变材料粉层为彩色的低温相变材料粉制作。
[0008] 所述的面纸是重量为60g?120g/m2的纸张。
[0009] 本实用新型采用颜色可选的彩色低温相变材料粉制备温变标签，该标签处于温度 低于相变材料粉的变相临界温度（比如8°C)的条件下，其内相变材料粉为固态，一旦该标 签所处环境温度高于相变材料粉的变相临界温度，其内相变材料粉则会变为液态，从而浸 湿、浸染面纸，方便使用前对该低温产品进行确认，了解储存或运输期间是否发生过温度异 堂 巾。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011] (1)本实用新型采用颜色可调的低温相变材料粉制备温变标签，面纸为预先印刷 好的纸张，与温变油墨制备温变标签相比，低温喷粉的效率远远高于低温印刷的效率，可解 决低温印刷速度低和印刷品干燥慢的问题，提升了温变标签的生产效率；
[0012] (2)与温变油墨制备温变标签相比，低温相变材料粉的成本远远低于温变油墨的 成本，且不需要满足低温印刷要求的特殊纸张，普通哑粉纸或双铜纸即可作为印刷纸张，可 有效降低温变标签的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0014] 图2为较佳实施例的双面胶材料的结构图示意图；
[0015] 图3为较佳实施例的双面胶材料的面层离型纸的模切示意图；
[0016] 图4为较佳实施例的双面胶材料的面层中间离型纸的剥离示意图；
[0017] 图5为较佳实施例的定位、间隔喷打相变材料粉的示意图；
[0018] 图6为较佳实施例的双面胶材料的面层两侧剩余离型纸的剥离示意图；
[0019] 图7为较佳实施例的面纸的套覆示意图；
[0020] 图8为较佳实施例的温变标签的定位模切的示意图。
[0021] 图中：1-墨层、2-面层、3-相变材料粉层、4-双面胶粘层、5-离型纸层、6-面纸层。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型作详细的说明。
[0023] 如图1所示，本实用新型较佳实施例提供的一种温变标签，其包括依次层叠的墨 层1、面纸层6、双面胶粘层4和离型纸层5。在面纸层6和双面胶粘层4之间设有相变材料 粉层3。本实施例中，相变材料粉层3为局部间隔的设置于面纸层6和双面胶粘层4之间， 即相变材料粉层3周边还留有双面胶粘层4。根据需要，相变材料粉层3也可以连续设于 面纸层6和双面胶粘层4之间。为方便分辨和观察，相变材料粉层3为彩色的低温相变材 料粉层，比如选用红色、蓝色或绿色等颜色的低温相变材料粉制作。面纸6是重量为60g? 120g/m 2的纸张。
[0024] 本实用新型还提供了上述的温变标签的制备方法：
[0025] 实施例一：一种温变疫苗标签的制备方法，实施步骤如下：
[0026] 步骤1、选取一卷双纸基双面胶（永兴胶粘制品厂生产，型号为YX208)，该材料包 括三层，面层2为离型纸，中层为双面胶粘层4,底层5为离型纸，如图2所示；
[0027] 步骤2、利用标签模切机，对双纸基双面胶的面层离型纸2进行模切，模切后面层 离型纸2分成三部分，剥离其中间部分，如图3、4所示；
[0028] 步骤3、在温度3?7°C的条件下，利用喷粉机对双纸基双面胶露出中层双面胶粘 层的地方，进行定位、间隔喷打一层红色的低温相变材料粉（广域相变材料科技有限公司 生产，型号为MG9)，如图5所示；
[0029] 步骤4、在温度3?7°C的条件下，剥离双纸基双面胶两侧剩余的面层离型纸2,然 后整体套覆一层预先印刷有信息1的双铜纸6 (京迪纸业有限公司生产，克重为80g/m2)，如 图6、7所示；
[0030] 步骤5、在温度3?7°C的条件下，对套覆一层双铜纸6的双纸基双面胶进行辊压， 使得双铜纸与双面胶粘层粘合牢固，然后对所得制品进行定位模切，即得到温变疫苗标签， 如图8所示。
[0031] 实施例二：一种温变疫苗标签的制备方法，实施步骤如下：
[0032] 步骤1、选取一卷纸-膜基双面胶（永兴胶粘制品厂生产，型号为YX320)，该材料 包括三层，面层为离型纸2,中层为双面胶粘层4,底层为离型膜5,如图2所示；
[0033] 步骤2、利用标签模切机，对纸-膜基双面胶的面层离型纸2进行模切，模切后面层 离型纸分成三部分，剥离其中间部分，如图3、4所示；
[0034] 步骤3、在温度1?5°C的条件下，利用喷粉机对纸-膜基双面胶露出中层双面胶 粘层的地方，进行定位、间隔喷打一层蓝色的低温相变材料粉（广域相变材料科技有限公 司生产，型号为MG9)，如图5所示；
[0035] 步骤4、在温度1?5°C的条件下，剥离纸-膜基双面胶两侧剩余的面层离型纸2， 然后整体套覆一层预先印刷有信息1的哑粉纸（京迪纸业有限公司生产，克重为70g/m 2)， 参考图6、7所示；
[0036] 步骤5、在温度1?5 °C的条件下，对套覆一层哑粉纸的纸-膜基双面胶进行辊压， 使得哑粉纸与双面胶粘层粘合牢固，然后对所得制品进行定位模切，即得到温变疫苗标签， 参考图8所示。
[0037] 根据不同要求，还可以这样制备温变疫苗标签：
[0038] 实施例三：一种温变疫苗标签的制备方法，实施步骤如下：
[0039] 步骤1、选取一卷双纸基双面胶（永兴胶粘制品厂生产，型号为YX208)，该材料包 括三层，面层为离型纸2,中层为双面胶粘层4,底层为离型纸5,参考图2所示；
[0040] 步骤2、剥离双面胶材料的面层离型纸2,露出中层双面胶粘层；
[0041] 步骤3、在温度3?7°C的条件下，将绿色的相变材料粉定位、间隔喷打在双面胶材 料露出的中层双面胶粘层上，参考图6所示。根据要求，也可以将绿色的相变材料粉连续地 喷打在双面胶材料露出的中层双面胶粘层上；
[0042] 步骤4、在温度3?7°C的条件下，在双面胶材料喷打有一层相变材料粉的一面整 体套覆一层预先印刷有信息的双铜纸6作为面层，参考图7所示；
[0043] 步骤5、在温度3?7°C的条件下，对套覆有双铜纸6的双面胶材料进行辊压，然后 对所得制品进行定位模切，即得到温变疫苗标签，参考图8所示。
[0044] 本实用新型采用颜色可选的彩色低温相变材料粉制备温变标签，而相变材料 (PCM-Phase Change Material)可以随温度变化而改变物理性质并能提供潜热的物质。在 转变物理性质的过程中，相变材料将吸收或释放大量的潜热。这种材料是一种新型的节能 环保的绿色环保载体。当本实用新型制备的标签处于温度低于相变材料粉的变相临界温度 (比如8°C )的条件下，其内相变材料粉为固态，一旦该标签所处环境温度高于相变材料粉 的变相临界温度，其内相变材料粉则会变为液态，从而浸湿、浸染面纸，方便使用前对该低 温产品进行确认，了解储存或运输期间是否发生过温度异常。
[0045] 在开发本实用新型前， 申请人:曾利用低温温变油墨制作不可逆温变标签，遇到许 多具体技术问题，例如，该工艺无法解决高速生产的干燥问题。油墨干燥方式目前主要有： 红外干燥、紫外干燥和挥发干燥三种，红外与紫外干燥过程都会产生大量的热量，使低温温 变油墨失效，不适合于不可逆的低温温变油墨干燥。而挥发干燥过程会产生大量的有机溶 齐IJ，在相对密闭的低温环境内，不利于工作人员的身体健康，同时，挥发干燥往往需要两个 小时以上才能达到收纸要求，在低温环境下，干燥时间要求更长，无法实现批量生产。
[0046] 因此， 申请人:改变思维方式，通过材料的物理性质实现低温温变的效果，经过大量 的实验，最终确认用相变材料替换温变油墨，利用相变材料的固定熔点实现低温变色效果。 为此，本实用新型的研发团队收集了大量不同临界温度的相比材料、为工艺满足批量生产 要求进行合理的工序规划、同时对引进设备进行改造，项目开发材料费用投入不少于30万 元人民币，历经半年多的时间，才获得本实用新型的创作。
[0047] 经测试本实用新型可实现在低温环境下的高速印刷，无需考虑材料干燥问题，适 合轮转设备高速、大规模生产，生产效率是现有工艺的10倍以上。与现有温变油墨制作产 品相比，生产过程无有机溶剂排放，安全环保。与现有温变油墨制作产品相比，生产过程无 需大量的干燥晾晒空间。
[〇〇48] 以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用 新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种温变疫苗标签，包括依次层叠的墨层（1)、面纸层（2)、双面胶粘层（4)和离型纸 层（5)，其特征在于：所述面纸层（2)和双面胶粘层（4)之间设有相变材料粉层（3)。
2. 如权利要求1所述的温变疫苗标签，其特征在于：所述相变材料粉层（3)为局部间 隔的设置于所述面纸层（2)和双面胶粘层（4)之间或连续设于所述面纸层（2)和双面胶粘 层⑷之间。
3. 如权利要求1所述的温变疫苗标签，其特征在于：所述的相变材料粉层（3)为彩色 的低温相变材料粉制作。
4. 如权利要求1所述的温变疫苗标签，其特征在于：所述的面纸层（2)是重量为60g? 120g/m2的纸张。
【文档编号】G09F3/02GK203895049SQ201420093704
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】刘永生, 吴伟军, 刘文恒, 曾海明 申请人:深圳九星印刷包装集团有限公司