一种适用多规格中性笔笔芯的笔具的制作方法

本发明涉及文具领域，特别涉及一种适用多规格中性笔笔芯的笔具。

背景技术：

中性笔因其顺滑均匀的书写手感和长久的持续书写能力，已经取代手感不佳的传统圆珠笔和严重依赖墨水补给的钢笔，成为人们工作学习中最主要的书写工具。但是不同型号的中性笔笔芯具有不同的笔芯头结构、不同的长短和粗细。本发明人针对市面上不同厂家不同型号的主要几款笔芯进行了调查研究，结果如下：

研究发现，如附图2-3所示，常见的中性笔笔芯R包括中性笔笔芯头A，笔芯尾B、连接中性笔笔芯头A与笔芯尾B的笔身，中性笔笔芯头A上具有笔芯头书写部C；中性笔笔芯头A与笔芯身的连接处形成有台阶S（R2～R5），或无台阶结构（R1），有台阶S的笔芯通过台阶S与笔管搭接进行定位；无台阶结构的笔芯通常在笔芯上套有弹簧，与设于笔管尾部的伸缩机构共同实现笔芯的定位，定位方式各不相同；中性笔笔芯头A的种类也不相同，主要有子弹头式（R1～R3）、全针管式（R4）和半针管式（R5）；笔身粗细和总长方面，主要有粗短型（R1）、较粗较长型（R2）和细长型（R3～R5）。

可知现有常见笔芯的定位方式，笔芯头形式，笔身粗细和总长等方面不尽相同，而现有的笔具基本只能使用同一型号的笔芯，无法兼容其他型号的笔芯，当无法购买到匹配型号的笔芯时，该笔具将无法使用而不得不抛弃。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种适用多规格中性笔芯的笔具，能够克服现有技术的不足之处，适用于多种市面上常见的具有不同类型笔芯头、不同长度、不同粗细的笔芯，减少笔具的浪费，节约资源，保护环境。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用多规格中性笔笔芯的笔具，包括笔管、与所述笔管可拆卸连接的笔头，所述笔头中空，其内部开设有与多种结构的中性笔笔芯头相适应的定位结构；所述笔管中设有与多种规格的中性笔笔芯尾相适应的弹性定位件；所述定位结构包括沿笔头尖端至尾端依次同心设置的第一开孔、第二开孔；所述第一开孔与笔芯头书写部大小相适应，用于使笔芯头书写部露出所述笔头之外；所述第二开孔大于所述第一开孔，与所述第一开孔形成台阶，用于对笔芯头书写部进行定位。

作为优选，所述定位结构还包括开于所述第二开孔与所述笔头尾端的第三开孔，所述第三开孔大于所述第二开孔，为多段阶梯孔或者光滑弧孔或两者的组合，用于将笔芯头整体容纳至笔头内。

作为优选，所述第一开孔的大小范围为2.36～2.45mm。

作为优选，所述弹性定位件包括用于定位笔芯尾的定位部、用于连接所述笔管的卡合部以及连接所述定位部与所述卡合部的形变部。

作为优选，所述定位部为一并圈的拉簧，包括圆柱主体部、可折入所述圆柱主体部内的锥形过渡部；所述卡合部为一锥形压簧；所述形变部为一圆柱压簧；所述拉簧、锥形压簧、圆柱压簧一体成型。

作为优选，所述锥形压簧的最大外径大于所述笔管的内径，所述拉簧的最大外径小于所述笔管的内径，所述拉簧的最小外径大于所述圆柱压簧的直径，所述圆柱压簧的弹性模量大于所述锥形压簧的弹性模量。

作为优选，所述圆柱主体部的外径大小范围为5.85～6.15mm。

作为优选，所述定位部为一刚性空心圆筒，包括圆筒主体、锥形连接部、第一弹簧限位部、设于所述锥形连接部与所述第一弹簧限位部内部的隔板；所述卡合部为一圆板承接件，包括承接主体、与所述第一弹簧限位部共同作用的第二弹簧限位部、设于所述承接主体侧部的弹性接触块；所述形变部为一压簧。

作为优选，所述笔具还包括笔帽；所述笔管头部设有用于与所述笔头相连接的第一螺纹，所述笔头钝部设有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹，所述笔帽开口端设有与所述第二螺纹匹配的第三螺纹；所述第二螺纹的长度大于所述第一螺纹与所述第三螺纹的长度之和。

作为优选，所述笔管头部还设有用于引导所述弹性定位件进入所述笔管内部的引导部；所述笔管尾部还设有一卡槽，用于与所述卡合部相卡合；一笔尾盖，与所述笔管尾部可拆卸连接。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一种适用多规格中性笔笔芯的笔具，设于笔头内的可容纳多种中性笔笔芯头的定位机构对笔芯头书写部进行限位；设于笔管内的弹性定位件包括用于定位笔芯尾的定位部、用于连接所述笔管的卡合部以及连接所述定位部与所述卡合部的形变部，定位部针对不同长短、不同粗细的笔芯尾使用不同的部位和形态变化，对笔芯尾进行限位并调整笔芯头露出笔管头的长度，形变部的压缩形变结合笔管与笔头的螺合使笔芯在笔具中安装稳固，从而实现同一笔具适用于多种中性笔笔芯。

附图说明

图1为本发明实施例一的分解示意图；

图2为常见中性笔笔芯的结构示意图；

图3为常见各种类中性笔笔芯的结构示意图；

图4为笔头的结构示意图；

图5为一种样式的弹性定位件的结构示意图；

图6为笔管的结构示意图；

图7为笔具的安装完成结构示意图；

图8为实施例二中的弹性定位件的结构示意图；

图9为实施例三的安装完成示意图。

图中：

10-笔管，20-笔头，30-笔帽，21-定位结构，40-弹性定位件，211-第一开孔，212-第二开孔，213-第三开孔，214-阶梯，R-中性笔笔芯，A-中性笔笔芯头，C-笔芯头书写部，B-笔芯尾，S-台阶，41-拉簧，42-锥形压簧，43-圆柱压簧，411-圆柱主体部，412-锥形过渡部，11-第一螺纹，21-第二螺纹，31-第三螺纹，12-引导部，13-卡槽，14-笔尾盖，R1～R5-各规格中性笔笔芯，A1～A5-各规格中性笔笔芯头，B1～B5-各规格笔芯尾，C1～C5-各规格笔芯头书写部，51-刚性空心圆筒，511-圆筒主体，512-锥形连接部，513-第一弹簧限位部，514-隔板，52-圆板承接件，521-第二弹簧限位部，522-承接主体，523-弹性接触块，53-压簧。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本发明做进一步详细的说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图1-4所示，一种适用多规格中性笔笔芯的笔具，包括笔管10、与所述笔管10可拆卸连接的笔头20，所述笔头20中空，其内部开设有与多种结构的中性笔笔芯头A相适应的定位结构21；所述笔管10中设有与多种结构的中性笔笔芯尾B相适应的弹性定位件40。笔管10、笔头20材质为木质或者塑料，质量轻便，书写顺滑。

所述定位结构21包括沿笔头20尖部至钝部依次同心设置的第一开孔211、第二开孔212，不同型号的中性笔笔芯具有不同的笔芯头结构、不同的长短和粗细，基于背景技术中的研究本发明人还发现，市面上如R1～R5所示的常见中性笔笔芯的笔芯头书写部C的直径均在2.2～2.3mm及其公差范围内，并与笔芯头的其他部位的连接处形成有小台阶P。因此，将第一开孔211的大小范围规定为2.36～2.45mm，与笔芯头书写部C大小相适应，第二开孔212与第一开孔211形成台阶214，与小台阶P贴合，保证笔芯头书写部C能顺畅穿出第一开孔211的同时，笔芯头A的其他部分被阻挡在第一开孔211之外，实现对多种常见的笔芯头进行限位；

所述定位结构21还包括开于所述第二开孔212与所述笔头20尾端的第三开孔213，所述第三开孔213大于所述第二开孔212。第三开孔213为多段阶梯孔或者光滑弧孔或两者的组合，可整体容纳上述多种常见的笔芯头及笔身。

如图5-7所示，所述笔具还包括笔帽30；所述笔管10头部设有用于与所述笔头20相连接的第一螺纹11，所述笔头20钝部设有与所述第一螺纹11匹配的第二螺纹21，所述笔帽30开口端设有与所述第二螺纹21匹配的第三螺纹31；所述第二螺纹21的长度大于所述第一螺纹11与所述第三螺纹31的长度之和。由此，笔头20与笔管10实现螺合，笔帽30与笔头20实现螺合。

进一步的，所述弹性定位件40包括用于定位笔芯尾B的定位部、用于连接所述笔管10的卡合部以及连接所述定位部与所述卡合部的形变部；所述定位部为一并圈拉簧41，包括圆柱主体部411、可折入所述圆柱主体部411内的锥形过渡部412；所述卡合部为一锥形压簧42；所述形变部为一43；所述拉簧41、锥形压簧42、圆柱压簧43一体成型，集成度高，安装使用方便。

基于背景技术中的研究可知，常见中性笔笔芯粗细在6.1mm及其公差范围内，故将所述圆柱主体部411的外径大小范围规定为5.85～6.15mm，使直径较大长度较短的R1型的笔芯直接抵靠在圆柱主体部411上表面，直径较小长度较长的笔芯R2～R5伸入圆柱主体部411内，R2～R3、R4～R5长度变化范围不大，抵靠在锥形过渡部412的具体的不同部位上，结合圆柱压簧43的压缩，使笔具能适用于不同长度的笔芯并固定牢固；进一步的，所述拉簧41的最小外径大于所述圆柱压簧43的直径，使锥形过渡部412沿拉簧41至圆柱压簧43方向直径逐渐减小，锥形过渡部412可反向折入至圆柱主体部411内，同时降低了圆柱主体部411的高度和锥形过渡部412的高度，使笔具能装入不同类型的更长的笔芯，扩大了笔具的适用笔芯的长度范围。

所述42的最大外径大于所述拉簧41的最大外径，也大于所述笔管10的内径，笔管10头部设有用于引导所述弹性定位件40进入所述笔管10内部的引导部12，弹性定位件40进入笔管10时，锥形压簧42经引导部12的引导顺利进入笔管10内并始终与笔管10内壁相抵而弹性收缩，使弹性定位件40不轻易掉出而丢失；使用细长件或者细笔芯将弹性定位件40推向笔管10的尾部，所述笔管10尾部设有一卡槽13，弹性定位件40被推至笔管10尾部时卡入卡槽13内，保证接合稳定；笔管10尾部还设有一笔尾盖14，与所述笔管10尾部可拆卸连接，拆下笔尾盖14后可进行不同长短的弹性定位件40的更换，用以适应非常用笔芯的使用。

所述圆柱压簧的弹性模量大于所述锥形压簧的弹性模量，圆柱压簧的压缩与笔管10与笔头20的螺合共同作用，笔芯头A定位在笔头20内，笔芯尾B定位在弹性定位件40中，使笔芯在笔具中安装稳固。

实施例2：

如图8所示，所述弹性定位件40包括用于定位笔芯尾B的定位部、用于连接所述笔管10的卡合部以及连接所述定位部与所述卡合部的形变部；所述定位部为一刚性空心圆筒51，包括圆筒主体511、锥形连接部512、第一弹簧限位部513、设于所述锥形连接部512与所述第一弹簧限位部513内部的隔板514；所述卡合部为一圆板承接件52，包括承接主体522、与所述第一弹簧限位部513共同作用的第二弹簧限位部521、设于所述承接主体522侧部的弹性接触块523。本实施例中的弹性定位件为分体式结构，定位部、卡合部、形变部各自独立，降低了生产难度，降低成本，刚性空心圆筒51为注塑件，具有更轻的质量，也能适应R1～R5的长度和粗细的笔芯，在需要适应更大长度范围的笔芯时可通过更换不同长度的压簧53实现；圆板承接件52的承接主体522为硬质塑料，弹性接触块523为软性塑料，在装入笔管10内时产生弹性形变，与笔管管壁相接合，防止掉出；第一弹簧限位部513与第二弹簧限位部521相互配合，覆盖住压簧53的两端面，使弹簧动作稳定，且隔板514与压簧53的接触面上设有磁铁（图中未示出），在增加弹簧动作稳定性的同时使压簧53一直贴紧于刚性空心圆筒51内方便取出和更换。

实施例3：

如图9所示，笔管10尾部为一体式结构，无固定弹性定位件40的卡槽，弹性定位件40依靠卡合部42外圈与笔管10内壁的弹性挤压力固定在笔管10底部，当需要将弹性定位件40取出更换时，可使用一细长小钩钩出。笔管10结构简单，制作方便，成本低廉。