一种利用数码压痕机实现方脊压痕的方法与流程

本发明涉及纸张处理领域，尤其涉及一种利用数码压痕机实现方脊压痕的方法。

背景技术：

书籍是人类进步的阶梯，亦是文化传承的重要载体。书籍的诞生至今，伴随着印刷工业的不断进步，其制作工艺也得到了相应的提升，进而人们对书籍的需求也有所转变。不局限于的单一的实用性，更多的开始着眼于书籍的易用性、美观度、个性化与档次感等诸多需求。为不同客户定制更适合其的产品显得尤为重要，也是增加产品附加值的核心环节。这就对书籍的装订工艺及其装订设备有了更进一步的要求。数码压痕机的出现，为个性化书籍装订提供了有力技术支持。数码压痕机作为一种印后处理设备，在纸张表面形成垂直方向的压痕，并且无需制作模板即可在纸张上任意位置进行一次或多次压痕，广泛应用于印刷、装订、包装、装饰等行业。

现有技术中针对方脊书册。其中，对于较薄的书籍，如企业宣传册、画册等，多采用骑马订装订，这是最为简洁高效的装订方式，但不适合较厚的书籍。其他技术方法还有挤方脊或胶装方式。挤方脊是对书册的脊面进行挤压，达到了方脊的效果，类似胶装外形，但其对书册的挤压过程容易使书册爆裂，容易破坏书脊面的印制内容，且生产效率低；胶装方式采用粘胶粘合书页，操作不当会出现掉页现象的同时存在难翻页问题，内页纸张越厚，问题越为突出。然而对胶装设备性能、粘胶材质和操作技巧都有较高要求。所以其装订质量不稳定，制作成本高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种便于印刷装订、便于翻页、提高整体美观度的利用数码压痕机实现方脊压痕的方法。

一种利用数码压痕机实现方脊压痕的方法，包括以下步骤：

S01：确定首张前痕位置G1、首张后痕位置G2、变距系数X；

S02：传送第i张纸进入压痕机的压痕区间，输入首张前痕位置G1、首张后痕位置G2、变距系数X、张数i，计算第i纸张前痕位置S_i1、纸张后痕位置S_i2时应满足计算公式：

S_i1＝G1-(i-1)*X(1≤i≤N)

S_i2＝G2+(i-1)*X(1≤i≤N)

其中N为纸张总张数。

进一步的，所述步骤S01中首张前痕位置G1、首张后痕位置G2为具体数值，其数值大小为首张纸压痕位置与纸张边界之间的相对间距值。

进一步的，所述首张前痕位置G1与首张后痕位置G2的数值相同时，该首张纸的压痕为单压痕，

进一步的，所述变距系数X为正数。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据纸张厚度，输入首张前痕位置G1、首张后痕位置G2；针对纸张较薄的书籍，采用：G1＝G2，即首张纸采用单压痕；针对纸张较厚的书籍，采用G1≠G2，即首张纸采用双压痕；之后纸张按照压痕变量公式进行自动变量压痕，从而达到，对不同厚度纸张书籍的方脊装订要求，装订后的书册翻开后平展性好，书册整体美观大方；由于压痕位置，变距系数均由客户自主设定，参数调整灵活、便捷，降低方脊书籍装订成本的同时，提高了生产效率。本发明设计合理，适合大规模推广。

附图说明

图1是本发明实施例1的书籍装订示意图；

图2是本发明实施例2的书籍装订示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种利用数码压痕机实现方脊压痕的方法，包括以下步骤：

一种利用数码压痕机实现方脊压痕的方法，包括以下步骤：

S01：确定首张前痕位置G1、首张后痕位置G2、变距系数X；

S02：传送第i张纸进入压痕机的压痕区间，输入首张前痕位置G1、首张后痕位置G2、变距系数X、张数i，计算第i纸张前痕位置S_i1、纸张后痕位置S_i2时应满足计算公式：

S_i1＝G1-(i-1)*X(1≤i≤N)

S_i2＝G2+(i-1)*X(1≤i≤N)

其中N为纸张总张数，所述变距系数X为正数。

所述步骤S01中首张前痕位置G1、首张后痕位置G2为具体数值，其数值大小为首张纸压痕位置与纸张边界之间的相对间距值。

具体的，首张前痕位置G1、首张后痕位置G2均按照使用者实际需求，进行输入，实现前痕位置与后痕位置的灵活调整，针对不同书籍装订提供技术方案、同时更加符合人们的翻阅习惯。

纸张整齐叠加后，整体压痕位置呈梯形结构。

以书籍总张数为5为例，输入首张前痕位置G1＝195mm、首张后痕位置G2＝205mm、变距系数X＝1mm，具体压痕参数为：

S₁₁＝195-(1-1)*1＝195mm

S₁₂＝205+(1-1)*1＝205mm

S₂₁＝195-(2-1)*1＝194mm

S₂₂＝205+(2-1)*1＝206mm

S₃₁＝195-(3-1)*1＝193mm

S₃₂＝205+(3-1)*1＝207mm

S₄₁＝195-(4-1)*1＝192mm

S₄₂＝205+(4-1)*1＝208mm

S₅₁＝195-(5-1)*1＝191mm

S₅₂＝205+(5-1)*1＝209mm

实施例2

如图2所示，与实施例1相比，本实施例中，步骤S02的首张前痕位置G1、首张后痕位置G2，G1＝G2，首张纸采用单压痕。

纸张整齐叠加后，整体压痕位置呈三角形结构。

以书籍总张数为5为例，输入首张前痕位置G1＝200mm、首张后痕位置G2＝200mm、变距系数X＝1mm，具体压痕参数为：

具体压痕参数为：

S₁₁＝S₁₂＝200-(1-1)*1＝200mm

S₂₁＝200-(2-1)*1＝199mm

S₂₂＝200+(2-1)*1＝201mm

S₃₁＝200-(3-1)*1＝198mm

S₃₂＝200+(3-1)*1＝202mm

S₄₁＝200-(4-1)*1＝197mm

S₄₂＝200+(4-1)*1＝203mm

S₅₁＝200-(5-1)*1＝196mm

S₅₂＝200+(5-1)*1＝204mm

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。