一种柔性液晶模组及柔性液晶显示装置的制作方法

本发明属于柔性液晶显示领域，更具体的说，涉及一种柔性液晶模组及柔性液晶显示装置。

背景技术：

柔性液晶模组是给柔性液晶显示器产品提供光源的组件，是其关键组件之一，大尺寸的柔性液晶模组目前已广泛应用于计算机柔性液晶显示屏、液晶电视、平面户外广告等诸多方面。柔性液晶模组设置于柔性液晶显示屏的下方，以提供均匀发散和一定亮度的光线至柔性液晶显示屏，通过控制柔性液晶显示屏上的像素电极来形成不同亮度、不同色彩和不同灰度的彩色画面。而柔性液晶模组根据光源所在位置，分为直下式模组(光源置于显示屏正下方)和侧光式模组(光源置于显示屏侧边)。

现有的直下式led柔性液晶模组主要包括导光板、led灯条、背板和散热件。近年来，由于渐渐朝薄型化、尺寸化lcd演进，导致导光板厚度越来越薄。因为导光板厚度下降，所以其受热膨胀和吸湿膨胀特性渐渐凸显出来，一开始导光板被固定，在受热或吸湿后，其就会膨胀，这样会因挤压而变形，从而大大影响光的质量；同时导光板膨胀时，导光板会存在与led灯条发生接触的可能。另外，在受热或吸湿膨胀时，柔性液晶模组因为是弯曲的，对导光板的支撑要么设置的很复杂，比如复杂的形状贴合的胶框，要么实现不了对膨胀后的导光板的满意效果的支撑。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柔性液晶模组，特别适用于大尺寸柔性液晶显示屏，解决了导光板膨胀的不佳影响，免去了复杂的胶框结构，节约了成本，并在保证亮度指标的前提下得以实现薄型化。

本发明的技术方案为：一种柔性液晶模组，包括：背板，依次设置在背板上的led灯条、导光板及扩散板；导光板的上表面为平面，下表面为曲面，导光板在水平方向分成多个阵列模块，且在朝向led灯条的竖直方向分为二块，竖直方向的二块导光板侧面分别粘贴有二片反射片，相邻的二块导光板之间形成一间隙，二片反射片通过至少二个弹性部件相连；led灯条包括柔性线路板以及印刷在该柔性线路板上的多组并联的电导线、led芯片，柔性线路板还具有多个微阵列，其中微阵列高度是不相等的，形成的弧形形状与导光板的下表面是相同的。

因为导光板为多个具有间隙的导光板阵列，所以在受热膨胀时更加均匀，不会造成失衡的状态；而通过在二块导光板侧面的反射片上设置弹性部件，又限制了导光板的膨胀幅度，同时又消除了在导光板过于受限而造成导光板翘曲的问题；同时柔性线路板上整体呈弧形的多个微阵列，免去了复杂的胶框结构，还能在膨胀时保持对导光板的很好的支撑。

优选的，所述弹性部件可以为弹簧。

优选的，导光板与反射片可以使用双面胶或其他常见的胶粘接，还可以使用其他常见组件进行固定。

优选的，二块导光板的相邻处可以为平面，也可以为斜面或阶梯状结构。

进一步地，微阵列可分别由印刷、机械加工、蚀刻或电镀等方式予以成型于柔性线路板上。如此，微阵列可分别为印刷或涂布于柔性线路板上之印刷点或结构为突出之透镜。

进一步地，所述柔性线路板上的多组并联的电导线可以单独接通，也可以一起接通。

优选的，所述柔性线路板上的多组并联的电导线根据亮度需求，选择相应的接通方式。

进一步地，设置有外壳，将所述柔性液晶模组包围在所述外壳中；外壳为金属材料制成，还可以充当散热组件。

进一步地，柔性线路板上每个led的周围设置有至少一个过孔，过孔用于将led产生的热量散发出去。

进一步地，所述导光板的下表面的正剖面曲线为圆弧、折线、抛物线或两种不同曲率曲线之间的过渡曲线。

本发明的进一步优选方案是：所述导光板的下表面上设置有凹坑和/或凸起，所述凹坑和/或凸起是采用热压、注塑、印刷或蚀刻形成的，有利于光源发出的光线的反射和扩散。

本发明还公开了另一种方案：一种柔性液晶显示装置，包括上面所述的柔性液晶模组，同时还进一步包括了：液晶显示屏，其具有二上下透明基板和液晶层、增亮偏光片；

该两基板是以平行间隔的关系配置，该液晶层、增亮偏光片设置在所述二上下透明基板之间，所述增亮偏光片，设置在所述二上下透明基板之间，其中，该增亮偏光片由多个液晶层和一个负型补偿膜、二个1/8λ膜组成，具体结构是沿光线方向分别是一1/8λ膜、多个双折射率不同的含有光致变色色素的可固化向列相液晶层、一1/8λ膜和一负型补偿膜。

本发明的有益效果为：因为导光板为多个具有间隙的导光板阵列，所以在受热膨胀时更加均匀，不会造成失衡的状态；而通过在二块导光板侧面的反射片上设置弹性部件，又限制了导光板的膨胀幅度，同时又消除了在导光板过于受限而造成导光板翘曲的问题；同时柔性线路板上整体呈弧形的多个微阵列，免去了复杂的胶框结构，还能在膨胀时保持对导光板的很好的支撑。另外，使得大尺寸柔性液晶显示器在保证亮度指标的前提下薄型化得以实现；利用多个液晶层偏光和变色的增亮偏光片，克服死角偏振出光问题，提高显示亮度和效果。

附图说明

图1是本发明柔性液晶模组的结构示意图；

图2是本发明柔性线路板的多组并联电导线示意图；

图3是本发明导光板的阵列示意图及阵列相邻处的局部剖示图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种柔性液晶模组，包括：背板，依次设置在背板上的led灯条1、导光板2及扩散板3；导光板2的上表面为平面，下表面为曲面，导光板2在水平方向分成多个阵列模块，且在朝向led灯条1的竖直方向分为二块，竖直方向的二块导光板侧面分别粘贴有二片反射片，相邻的二块导光板2之间形成一间隙s，二片反射片通过至少二个弹性部件相连；led灯条1包括柔性线路板11以及印刷在该柔性线路板11上的多组并联的电导线12、led芯片，柔性线路板11还具有多个微阵列，其中微阵列高度是不相等的，形成的弧形形状与导光板2的下表面是相同的。

所述弹性部件可以为弹簧，所述弹性部件起到双向的作用，在导光板2刚开始受热膨胀时，其不限制导光板向两侧移动；在导光板2受热膨胀过大时，其又起到了类似定位柱的限制移动作用，故其适应温度和应用时间范围更大。

在本实施例中，导光板2与反射片可以使用双面胶或其他常见的胶粘接，还可以使用其他常见组件进行固定。

参见图3(a)、3(b)、3(c)，二块导光板2的相邻处可以为平面，也可以为斜面或阶梯状结构。

微阵列可分别由印刷、机械加工、蚀刻或电镀等方式予以成型于柔性线路板上。如此，微阵列可分别为印刷或涂布于柔性线路板上之印刷点或结构为突出之透镜。

参见图2，所述柔性线路板上具有多组并联的电导线，可以单独接通，也可以一起接通，根据亮度需求选择相应的接通方式。

本发明的进一步优选方案是：所述导光板的下表面上设置有凹坑和/或凸起，所述凹坑和/或凸起是采用热压、注塑、印刷或蚀刻形成的，有利于光源发出的光线的反射和扩散。

所述扩散板3位于所述导光板2的上方，同时位于柔性液晶显示屏10的下方，即处于导光板2和柔性液晶显示屏10之间，其是将从所述导光板2传出来的光扩散出去，来用于对柔性液晶显示屏10的照明，并提高柔性液晶模组亮度的均匀性。

此外，还进一步设置有外壳4，将柔性液晶模组包围在所述外壳4中，同时外壳4采用金属制成，还可以充当散热组件。

如图1所示，所述导光板2的曲面的正剖面曲线为圆弧、折线、抛物线或两种不同曲率曲线之间的过渡曲线。在所述导光板2的下表面上设置有凹坑和/或凸起，所述凹坑和/或凸起是采用热压、注塑、印刷或蚀刻的方式形成的，凹坑和/或凸起的设置有利于光线的反射和扩散。

由于采用的是包括有led的柔性线路板11，因此还可以在柔性线路板11上每个led附近至少有一个散热用的过孔，led产生的热量经柔性线路板11上的过孔传至金属外壳4散发出去。

本发明采用了导光板2，其较现有技术中的导光板形状能够大大节省了制造导光板的原材料，也进一步使得柔性液晶模组也能在大尺寸显示屏中使用，使大尺寸柔性液晶显示器在保证亮度指标的前提下薄型化得以实现。而且节省原材料，使制造成本下降。

本发明还公开了另一种方案：一种智能柔性液晶显示装置，包括上面所述的智能柔性液晶模组，同时还进一步包括了：液晶显示屏，其具有二上下透明基板和液晶层、增亮偏光片；该两基板是以平行间隔的关系配置，该液晶层、增亮偏光片设置在所述二上下透明基板之间，所述增亮偏光片，设置在所述二上下透明基板之间，其中，该增亮偏光片由多个液晶层和一个负型补偿膜、二个1/8λ膜组成，具体结构是沿光线方向分别是一1/8λ膜、多个双折射率不同的含有光致变色色素的可固化向列相液晶层、一1/8λ膜和一负型补偿膜。

所述增亮偏光片通过独立控制的驱动电极，实现了偏光功能和光致变色功能，并且增强了透光亮度，实现了无死角入射。

包括一光散射薄膜，其层叠在所述增亮偏光片的一表面上，且该光散射薄膜具有非平坦表面，以将入射光散射为非特定方向的光，该光散射薄膜的ra介于1.7至1.8间。

所述反射区块是不透光区块，且该不透光区块是由黑框材质填满所构成。所述反射矩阵层的该等反射单元是由高反射率材料所组成。

所述液晶层是采用可固化向列相液晶结构。所述液晶层是采用超扭绞丝状结构。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。