一种显示器胶框模组的制作方法

本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种显示器胶框模组。

背景技术：

现有的显示器的胶框模组通常包括胶框和背板，胶框和背板可通过螺钉或卡扣方式连接，例如专利公告号为cn209515045的中国专利公开了一种胶框和背板的卡扣连接方式，其通过在胶框外侧壁设置扣耳，同时设置定位孔、卡口等结构，实现胶框与背板之间的定位和卡接。但是，上述技术方案需要在背板和胶框上设置多个不同方向的孔洞，安装时需要对应安装，安装较复杂；此外，胶框和背板组装后，外壁凹凸不平，扣耳位于外侧，容易误碰使卡扣结构松脱。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够不易松脱，方便定位和组装的显示器胶框模组。

具体技术方案如下：一种显示器胶框模组，包括胶框和背板，胶框和背板通过卡接组件连接，所述卡接组件包括第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩设置在所述胶框的侧板上，所述背板包括底板，底板设有组装孔，组装孔具有第一开口部和第二开口部，组装孔中设有第二卡钩，第二卡钩包括倾斜板和操作板，倾斜板一端与组装孔的内壁连接，另一端为卡接部，所述操作板一端与倾斜板连接，另一端为自由端，操作板位于卡接部和内壁之间，操作板向底板方向延伸，所述第一卡钩穿过第一开口部与第二卡钩卡接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

进一步的，所述组装孔包括第一壁部和第二壁部，第一壁部和第二壁部相对设置，第一壁部与操作板之间为第一空间，第二壁部与操作板之间为第二空间。

进一步的，所述操作板、第一壁部和第二壁部平行设置。

进一步的，所述第一卡钩具有弧形凹部，所述卡接部为弧形凸部，弧形凸部与弧形凹部配接。

进一步的，所述组装孔为矩形孔。

进一步的，所述胶框的侧板外壁设有限位板，限位板抵靠组装孔。

进一步的，卡接组件有多组。

进一步的，所述卡接组件设置在胶框和背板的四个角部。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种显示器胶框模组结构稳固，卡接结构位于组装孔内，不易被触碰松脱；胶框模组外壁平整，方便后续使用；此外，在维修时能够通过工具拆卸，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种显示器胶框模组的示意图。

图2是本实用新型图1中a部分的放大图。

图3是本实用新型实施例的背板的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种显示器胶框模组包括胶框1和背板2，胶框1和背板2通过卡接组件3连接。所述卡接组件3包括第一卡钩4和第二卡钩5，第一卡钩4设置在所述胶框1的侧板11上。所述背板2包括底板21，底板21设有组装孔22，组装孔22具有第一开口部221和第二开口部222。组装孔22中设有第二卡钩5，第二卡钩5包括倾斜板51和操作板52，倾斜板51一端与组装孔22的内壁连接，另一端为卡接部511，所述操作板52一端与倾斜板51连接，另一端为自由端，操作板52位于卡接部511和内壁之间。操作板52向底板21方向延伸，所述第一卡钩4穿过第一开口部221与第二卡钩5卡接。上述技术方案中，通过第一卡钩4和第二卡钩5的相互卡接，实现胶框1和背板2的连接。通过设置组装孔22，使得卡接结构位于组装孔中，避免在胶框和背板外壁设置卡接结构，保证模组外框的平整；此外，当第一卡钩4插入组装孔中后即可对胶框位置进行初步定位，便于组装。通过设置倾斜板51，使得卡接时能够对第一卡钩4进行导向，方便卡接。通过设置操作板52，当需要拆卸胶框和背板时，通过工具从第二开口部插入拨动操作板，即可使卡接结构脱落，方便后期维护，工具可以是起子等具有细长杆件的工具。通过上述技术方案，能够使胶框模组快速组装，方便拆卸，便于维护。

本实施例中，所述组装孔22包括第一壁部223和第二壁部224，第一壁部223和第二壁部224相对设置，第一壁部223与操作板52之间为第一空间10，第二壁部224与操作板52之间为第二空间20。通过上述技术方案，使得工具能够插入第一空间10后拨动操作板52，使其向第二空间20方向移动，从而使卡接头511与第二卡钩5脱离。

本实施例中，所述操作板52、第一壁部233和第二壁部244平行设置，从而方便工具插入后拨动操作板。

本实施例中，所述第一卡钩4具有弧形凹部41，所述卡接部511为弧形凸部，弧形凸部与弧形凹部配接，从而使第一卡钩4与第二卡钩5能够稳固卡接。

本实施例中，所述组装孔22为矩形孔，倾斜板51与第二壁部224连接，第一卡钩4抵靠第一壁部223内侧，从而通过第一壁部和第二壁部能够对卡接结构进行限位，进一步提升连接稳固性。

本实施例中，所述胶框1的侧板11外壁设有限位板6，限位板6抵靠组装孔22，从而能够使胶框1插入时进行限位，且能够使胶框1获得更好的支撑。

本实施例中，卡接组件3有多组，从而在不同位置实现卡接，增强胶框与背板的连接牢固性，本实施例中设有四组卡接组件。

本实施例中，所述卡接组件3设置在胶框1和背板2的四个角部30，从而包装连接稳固性。

本实施例的一种显示器胶框模组结构稳固，卡接结构位于组装孔内，不易被触碰松脱；胶框模组外壁平整，方便后续使用；此外，在维修时能够通过工具拆卸，便于维护。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种显示器胶框模组，包括胶框和背板，胶框和背板通过卡接组件连接，其特征在于，所述卡接组件包括第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩设置在所述胶框的侧板上，所述背板包括底板，底板设有组装孔，组装孔具有第一开口部和第二开口部，组装孔中设有第二卡钩，第二卡钩包括倾斜板和操作板，倾斜板一端与组装孔的内壁连接，另一端为卡接部，所述操作板一端与倾斜板连接，另一端为自由端，操作板位于卡接部和内壁之间，操作板向底板方向延伸，所述第一卡钩穿过第一开口部与第二卡钩卡接。

2.根据权利要求1所述的显示器胶框模组，其特征在于，所述组装孔包括第一壁部和第二壁部，第一壁部和第二壁部相对设置，第一壁部与操作板之间为第一空间，第二壁部与操作板之间为第二空间。

3.根据权利要求2所述的显示器胶框模组，其特征在于，所述操作板、第一壁部和第二壁部平行设置。

4.根据权利要求3所述的显示器胶框模组，其特征在于，所述第一卡钩具有弧形凹部，所述卡接部为弧形凸部，弧形凸部与弧形凹部配接。

5.根据权利要求4所述的显示器胶框模组，其特征在于，所述组装孔为矩形孔。

6.根据权利要求5所述的显示器胶框模组，其特征在于，所述胶框的侧板外壁设有限位板，限位板抵靠组装孔。

7.根据权利要求6所述的显示器胶框模组，其特征在于，卡接组件有多组。

8.根据权利要求7所述的显示器胶框模组，其特征在于，所述卡接组件设置在胶框和背板的四个角部。

技术总结
本实用新型涉及一种显示器胶框模组，包括胶框和背板，胶框和背板通过卡接组件连接，卡接组件包括第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩设置在所述胶框的侧板上，背板包括底板，底板设有组装孔，组装孔具有第一开口部和第二开口部，组装孔中设有第二卡钩，第二卡钩包括倾斜板和操作板，倾斜板一端与组装孔的内壁连接，另一端为卡接部，所述操作板一端与倾斜板连接，另一端为自由端，操作板位于卡接部和内壁之间，操作板向底板方向延伸，所述第一卡钩穿过第一开口部与第二卡钩卡接。本实用新型的一种显示器胶框模组结构稳固，卡接结构位于组装孔内，不易被触碰松脱；胶框模组外壁平整，方便后续使用；此外，在维修时能够通过工具拆卸，便于维护。

技术研发人员：丁太利
受保护的技术使用者：苏州楚峰电子有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.07.17