一种显示面板及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板及电子设备。


背景技术：

2.在车载显示面板的背光模组中，使用中铁框的结构越来越多，如图1所示，中铁框10’中部分与背光模组20’重叠，重叠部分存在反光导致背光漏光的问题。现在的解决方法是在中铁框10’内表面贴附黑色单面粘30’，避免漏光问题，但因贴附误差存在各种问题，如图2所示，由于黑色单面粘30’贴附不到位，中铁框10’处依旧存在漏光现象，如图3所示，由于黑色单面粘30’贴附进入可视区，导致显示屏上存在黑线。由于贴附误差问题导致显示面板整体视觉效果差。
3.有鉴于此，急需对现有的显示面板进行改进，避免显示面板的中铁框因贴附误差出现漏光或黑线的问题，提高视觉效果。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种显示面板及电子设备，用于解决现有技术中，显示面板的中铁框因贴附不当出现漏光或黑线的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.提供一种显示面板，包括，
7.中框，内表面设有吸光层，所述吸光层完全覆盖所述中框的内表面；
8.下框，与所述中框扣合；
9.背光模组，设置在所述中框与所述下框之间。
10.在上述方案中，所述吸光层为黑镍，且被设置为：通过电镀与所述中框的内表面贴合。
11.在上述方案中，所述背光模组包括：
12.反射片，靠近所述下框设置；
13.导光板，至少部分覆盖所述反射片；
14.光学膜片，至少部分覆盖所述导光板。
15.在上述方案中，所述中框的外侧还设有海绵。
16.在上述方案中，所述下框在远离所述背光模组的一面还设有安装部。
17.在上述方案中，所述中框和所述下框为铁框。
18.在上述方案中，所述光学膜片包括扩散膜和增亮膜。
19.在上述方案中，具有显示区域和非显示区域。
20.在上述方案中，所述吸光层设置在非显示区域。
21.本实用新型还提供了一种电子设备，包括上述方案中任一项所述的显示面板。
22.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
23.在中框的内表面设置吸光层，吸光层为黑镍电镀至中框制成，由于镀镍粒子之间
紧密合在一起，光线射到镀镍层后，黑色镍具有吸光作用，导致光线不能从中框射出，从而避免漏光，同时电镀黑镍在生产中框时已先在需要镀镍的一面镀上黑镍，不存在误差问题，避免在中框贴胶产生误差的问题，提高视觉效果并且加快组装效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为现有技术中显示面板的结构示意图；
26.图2为现有技术中显示面板的中铁框粘贴黑色单面粘不到位的结构示意图；
27.图3为现有技术中显示面板的中铁框粘贴黑色单面另一种粘不到位的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例1公开的显示面板的结构示意图；
29.图5为图4中a处的放大图。
30.具体包括下述附图标记：
31.现有技术中的中铁框-10’；现有技术中的背光模组-20’；现有技术中的黑色单面粘-30’；中框-10；吸光层-20；下框-30；背光模组-40；海绵-50；安装部-60；反射片-41；导光板-42；光学膜片-43。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图4和图5所示，本实用新型提供的显示面板，包括，
35.中框10，内表面设有吸光层20，吸光层20完全覆盖中框10的内表面；下框30，与中框10扣合；背光模组40，设置在中框10与下框30之间。
36.吸光层20为黑镍，且被设置为：通过电镀与中框10的内表面贴合。由于镀镍粒子之间紧密合在一起，光线射到镀镍层后，黑色镍具有吸光作用，导致光线不能从中框10射出，从而避免漏光，提高视觉效果。
37.本实施例优选的，在生产中框10时直接在中框10的内表面电镀黑镍。避免了在后期组装时再贴胶而产生误差，并且由于组装时无需贴胶，加快了组装效率。
38.背光模组40包括：反射片41，靠近下框30设置，将未被散射的光源反射再进入光穿戴区内；导光板42，至少部分覆盖反射片41，用于引导光的散射方向，用来提高亮度，并确保亮度的均匀性；光学膜片43，至少部分覆盖导光板42，用于传播光束。
39.中框10的外侧还设有海绵50。海绵50用于与显示屏连接起到缓冲作用。
40.下框30在远离背光模组40的一面还设有安装部60。便于显示面板悬挂安装。
41.本实施例优选的，中框10和下框30为铁框。
42.光学膜片43包括扩散膜和增亮膜。扩散膜可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果，增亮膜能够改善整个背光模组的发光效率。
43.本实施例提供的显示面板具有显示区域和非显示区域。并且吸光层20设置在非显示区域。避免了显示屏上存在黑线的问题。
44.实施例2
45.本实用新型还提供了一种电子设备，包括实施例1中的显示面板。采用实施例1的显示面板生产的电子设备，显示面板的中框10上镀黑镍避免漏光，由于黑镍具有吸光作用，因此光线不能从中框10射出，从而避免漏光，且将黑镍全部镀在了非显示区域，因此不会遮挡显示区域，电子设备在视觉效果上得到了明显的提升。
46.本实用新型在中框的内表面设置吸光层，吸光层为黑镍电镀至中框制成，由于镀镍粒子之间紧密合在一起，光线射到镀镍层后，黑色镍具有吸光作用，导致光线不能从中框射出，从而避免漏光，同时电镀黑镍在生产中框时已先在需要镀镍的一面镀上黑镍，不存在误差问题，避免在中框贴胶产生误差的问题，提高视觉效果并且加快组装效率。
47.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。


技术特征：
1.一种显示面板，其特征在于，包括，中框，内表面设有吸光层，所述吸光层完全覆盖所述中框的内表面；下框，与所述中框扣合；背光模组，设置在所述中框与所述下框之间。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述吸光层为黑镍，且被设置为：通过电镀与所述中框的内表面贴合。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述背光模组包括：反射片，靠近所述下框设置；导光板，至少部分覆盖所述反射片；光学膜片，至少部分覆盖所述导光板。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述中框的外侧还设有海绵。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述下框在远离所述背光模组的一面还设有安装部。6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述中框和所述下框为铁框。7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述光学膜片包括扩散膜和增亮膜。8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，具有显示区域和非显示区域。9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述吸光层设置在非显示区域。10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。

技术总结
本实用新型公开了一种显示面板及电子设备，其中显示面板包括，中框，内表面设有吸光层，吸光层完全覆盖中框的内表面；下框，与中框扣合；背光模组，设置在中框与下框之间。本实用新型在中框的内表面设置吸光层，吸光层为黑镍电镀至中框制成，由于镀镍粒子之间紧密合在一起，光线射到镀镍层后，黑色镍具有吸光作用，导致光线不能从中框射出，从而避免漏光，同时电镀黑镍在生产中框时已先在需要镀镍的一面镀上黑镍，不存在误差问题，避免在中框贴胶产生误差的问题，提高视觉效果并且加快组装效率。提高视觉效果并且加快组装效率。提高视觉效果并且加快组装效率。


技术研发人员：何纯通
受保护的技术使用者：信利半导体有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/3/1