一种汽车电工电子接线实训装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车实训技术领域，具体为一种汽车电工电子接线实训装置。


背景技术：

2.由于现代电子技术、计算机技术、机电一体化技术在汽车上的广泛应用，汽车电子控制技术发生很大的变化，各种高新技术，尖端科技的广泛应用，使得汽车检测与维修的概念、方式发生了根本性的变化，这就对当代汽车检测与维修人员提出了更高的要求。
3.为了提高对学生的教学水平，保证学生将理论知识掌握的更好，通常需要使用汽车电工电子接线实训装置来提高学生的实训，从而保证学生在后期对汽车电子知识掌握的更可靠，现有的汽车电工电子接线实训装置通常需要一根总线缆进行供电，这根线缆一般目前没有设置收纳机构，若其长度较长时，就会有一端线缆散落在地面上，长久使用后，线缆容易缠绕，甚至出现磨损，最终若是破损，就可能导致危险发生，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种汽车电工电子接线实训装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种汽车电工电子接线实训装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车电工电子接线实训装置，包括：
8.实训装置主体，所述实训装置主体的侧壁开设有收纳槽；
9.连接总线缆，所述连接总线缆固定连接在收纳槽的内壁上；
10.收纳机构，所述收纳机构实现对连接总线缆的收纳，所述收纳机构包括竖直固定柱上通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有收纳筒和限位挡杆，所述收纳机构还包括抵紧收纳板，所述抵紧收纳板滑动连接在收纳槽内。
11.优选的，所述收纳槽的顶壁上固定连接有第一垂直板和第二垂直板，所述第一垂直板和第二垂直板之间固定连接有侧向支撑杆，所述抵紧收纳板的侧壁上固定连接有支撑管，所述支撑管套接在侧向支撑杆上。
12.优选的，所述第一垂直板和第二垂直板上通过轴承转动连接有丝杆，所述抵紧收纳板的侧壁上内嵌有螺母套，所述螺母套与丝杆螺纹连接。
13.优选的，所述丝杆的一端穿过第二垂直板向外延伸并固定连接有转动把手。
14.优选的，所述抵紧收纳板的侧壁上开设有套接槽，所述收纳筒活动插接在套接槽内。
15.优选的，所述抵紧收纳板的侧壁上开设有限位孔，所述限位挡杆活动插接在限位
孔内。
16.本实用新型公开了一种汽车电工电子接线实训装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该汽车电工电子接线实训装置，在进行使用时，能够实现对实训装置主体的连接总线缆进行收纳，防止连接总线缆的线缆长度过长杂乱的摆放在地面上，避免缠绕现象加重连接总线缆磨损甚至出现破损而发生危险的后果，连接总线缆的收纳过程通过收纳机构收纳，操作简单便捷，省时省力，收纳效果好，这样对于连接总线缆的收放长度方便控制，从而保证实训装置主体的使用稳定。
18.2、该汽车电工电子接线实训装置，设置的侧向支撑杆和支撑管的配合能够实现对抵紧收纳板的侧向支撑，保证抵紧收纳板在进行滑动时，保持稳定，不会发生方向偏移，在抵紧收纳板对连接总线缆抵紧时，受到支撑，保持稳定，抵紧收纳板不易移位或变形。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图第一视角；
20.图2为本实用新型结构示意图第二视角；
21.图3为本实用新型抵紧收纳板的结构图；
22.图4为本实用新型收纳槽的内部结构图。
23.图中：1、实训装置主体；101、收纳槽；2、连接总线缆；3、竖直固定柱；4、套筒；5、连接柱；6、挡板；7、收纳筒；8、限位挡杆；9、第一垂直板；10、第二垂直板；11、侧向支撑杆；12、丝杆；13、转动把手；14、抵紧收纳板；15、螺母套；16、支撑管；17、套接槽；18、限位孔。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种汽车电工电子接线实训装置，如图1-4所示，包括：
25.实训装置主体1，实训装置主体1的侧壁开设有收纳槽101；
26.连接总线缆2，连接总线缆2固定连接在收纳槽101的内壁上；
27.收纳机构，收纳机构实现对连接总线缆2的收纳，收纳机构包括竖直固定柱3上通过轴承转动连接有套筒4，套筒4的侧壁上固定连接有连接柱5，连接柱5的侧壁上固定连接有挡板6，挡板6的侧壁上固定连接有收纳筒7和限位挡杆8，收纳机构还包括抵紧收纳板14，抵紧收纳板14滑动连接在收纳槽101内。
28.根据附图2、3和4所示，收纳槽101的顶壁上固定连接有第一垂直板9和第二垂直板10，第一垂直板9和第二垂直板10之间固定连接有侧向支撑杆11，抵紧收纳板14的侧壁上固定连接有支撑管16，支撑管16套接在侧向支撑杆11上，设置的侧向支撑杆11和支撑管16的配合能够实现对抵紧收纳板14的侧向支撑，保证抵紧收纳板14在进行滑动时，保持稳定，不会发生方向偏移，在抵紧收纳板14对连接总线缆2抵紧时，受到支撑，保持稳定，抵紧收纳板14不易移位或变形。
29.根据附图2、3和4所示，第一垂直板9和第二垂直板10上通过轴承转动连接有丝杆12，抵紧收纳板14的侧壁上内嵌有螺母套15，螺母套15与丝杆12螺纹连接，设置的第一垂直板9和第二垂直板10通过轴承实现对丝杆12的支撑，丝杆12与螺母套15的配合方便了用丝杆12对抵紧收纳板14的位置进行控制。
30.根据附图4所示，丝杆12的一端穿过第二垂直板10向外延伸并固定连接有转动把
手13，设置的转动把手13方便使用者对丝杆12进行转动，从而实现对抵紧收纳板14的位置调节。
31.根据附图2、3和4所示，抵紧收纳板14的侧壁上开设有套接槽17，收纳筒7活动插接在套接槽17内，设置的抵紧收纳板14能够通过套接槽17套接在收纳筒7上。
32.根据附图2、3和4所示，抵紧收纳板14的侧壁上开设有限位孔18，限位挡杆8活动插接在限位孔18内，设置的抵紧收纳板14通过限位孔18套接在限位挡杆8上。
33.工作原理：该装置在进行使用时，能够实现对实训装置主体1的连接总线缆2进行收纳，防止连接总线缆2的线缆长度过长杂乱的摆放在地面上，避免缠绕现象加重连接总线缆2磨损甚至出现破损而发生危险的后果，连接总线缆2的收纳过程通过收纳机构收纳，操作简单便捷，省时省力，收纳效果好，这样对于连接总线缆2的收放长度方便控制，从而保证实训装置主体1的使用稳定。
34.在对连接总线缆2进行收纳时，首先将连接总线缆2绕在收纳筒7上，然后旋转转动把手13，使得转动把手13带动丝杆12转动，丝杆12带动螺母套15横向滑动，螺母套15带动抵紧收纳板14横向滑动，抵紧收纳板14带动支撑管16沿着侧向支撑杆11进行滑动，侧向支撑杆11提供侧向支撑，同时抵紧收纳板14最终运动后套接在收纳筒7和限位挡杆8，最终实现对收纳的连接总线缆2进行抵紧。
35.在需要将连接总线缆2的长度进行外放时，与上述收纳的过程反之操作即可。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。