用于装订机的上压铆装置的制作方法

1.本实用新型属于装订机技术领域，具体涉及一种用于装订机的上压铆装置。


背景技术：

2.对帐页、票据、档案等纸张的装订所采用的全自动装订机实现了装订过程的自动化，只要将需要装订的文件放置在工作台上，通过操作板启动相应的操作，可以将打孔、切管和压铆装订等几个工艺步骤一次完成，极大地简化了劳动强度，提高了装订质量。
3.在装订过程中，打孔完成后上铆头组件要平移至打孔位置以实现下一步的压铆作业。授权公告号为cn 213973316u的专利公开了一种下进式自动铆接装订机的上铆头驱动装置，由于其整个装置均位于装订平台的上方，导致装订平台上方空间有限、各装置不便于设置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于装订机的上压铆装置，通过将上压铆组件与配套的驱动组件分别设置在装订平台的上下方，可以合理的利用设备的空间。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于装订机的上压铆装置，包括滑动限位在压纸块内的上压铆组件，关键在于：在所述机架上设有驱动所述上压铆组件在所述压纸块内水平移动的驱动组件，所述驱动组件包括滑动限位在所述机架中装订平台底部的中间传动板、与所述中间传动板相连的齿条、驱动所述齿条移动的驱动齿轮以及配套的驱动电机，所述上压铆组件借助连接杆与所述中间传动板间连。
6.进一步的，所述中间传动板借助第一滑板和第二滑板滑动限位在所述装订平台的底部。
7.进一步的，在所述中间传动板的一侧设有折弯部，所述齿条和所述连接杆均与折弯部相连。
8.进一步的，在所述压纸块内设有滑动槽，所述上压铆组件借助滑动板限位在所述滑动槽内，所述连接杆的顶部与所述滑动板相连。
9.进一步的，在所述连接杆的顶部设有位置调整板，在所述位置调整板和所述滑动板间设有调节螺杆以及配套的调节螺母。
10.进一步的，所述上铆头组件包括加热体和上铆头。
11.进一步的，所述驱动齿轮固定在转动限位在机架上的旋转轴上，在所述驱动电机和所述旋转轴间设有齿轮传动组件。
12.进一步的，所述驱动电机固定在所述机架底部的连接支架上，所述齿轮传动组件包括与所述驱动电机的输出轴相连的主动齿轮以及与所述旋转轴相连的从动齿轮。
13.进一步的，在所述旋转轴上套装有铜套、限位所述铜套的导向键以及与所述铜套相连的回转块，在所述回转块上设有下铆头组件。
14.本实用新型的有益效果是：1、通过将上压铆组件与配套的驱动组件分别设置在装
订平台的上下方，可以合理的利用设备的空间；2、设置了旋转轴实现上压铆组件和下压铆组件的联动，可以减少驱动电机的设置，减少成本。
15.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型用于装订机的上压铆装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型用于装订机的上压铆装置中驱动组件的结构示意图；
18.图3是本实用新型用于装订机的上压铆装置中上铆头组件的结构示意图。
19.附图中，1、机架，1-1、装订平台，2、驱动齿轮，3、齿条，4、驱动电机，5、压纸块，5-1、滑动槽，6、滑动板，7、连接杆，8、中间传动板，9、折弯部，10、第一滑板，11、第二滑板，12、加热体，13、上铆头，14、位置调整板，15、调节螺杆，16、调节螺母，17、旋转轴，18、连接支架，19、铜套，20、导向键，21、回转块，22、下铆头组件，23、主动齿轮，24、从动齿轮。
具体实施方式
20.参见附图1-3，本实用新型提供了一种用于装订机的上压铆装置，包括滑动限位在压纸块5内的上压铆组件，关键在于：在机架1上设有驱动上压铆组件在压纸块5内水平移动的驱动组件，驱动组件包括滑动限位在机架1中装订平台1-1底部的中间传动板8、与中间传动板8相连的齿条3、驱动齿条3移动的驱动齿轮2以及配套的驱动电机4，上压铆组件借助连接杆7与中间传动板8间连。在装订平台1-1上设有供连接杆7水平移动的长条孔。通过将上压铆组件和其驱动组件分别设置在装订平台1-1的上下方，可以合理的利用设备的空间。
21.上述的中间传动板8借助第一滑板10和第二滑板11滑动限位在装订平台1-1的底部。在滑板和平台间可以设置垫板以形成中间传动板8的滑动空间，也可以将滑板设计成钣金件形成滑动空间。
22.为实现与齿条3和连接杆7的连接，在中间传动板8的一侧设有折弯部9，齿条3和连接杆7均与折弯部9相连。
23.上述的上铆头组件包括加热体12和上铆头13。在压纸块5内设有滑动槽5-1，上压铆组件借助滑动板6限位在滑动槽5-1内，连接杆7的顶部与滑动板6相连。此外，在压纸块5上还设有供打孔装置中的钻刀通过的通孔，而当压铆时在驱动组件的驱动下上压铆组件会移动至通孔处。在连接杆7的顶部设有位置调整板14，在位置调整板14和滑动板6间设有调节螺杆15和两个调节螺母16。两个调节螺母16用于压紧与滑动板6相连的连接板。调节螺杆15与位置调整板14螺纹连接，通过两个调节螺母16与调节螺杆15的距离即可精确的调整上铆头的位置以使得压铆时两个压铆组件上下对准。
24.上述的驱动齿轮2固定在转动限位在机架1上的旋转轴17上，在驱动电机4和旋转轴17间设有齿轮传动组件。驱动电机4固定在机架1底部的连接支架18上，齿轮传动组件包括与驱动电机4的输出轴相连的主动齿轮23以及与旋转轴17相连的从动齿轮24。
25.参见附图1，在旋转轴17上套装有铜套19、限位铜套19的导向键20以及与铜套19相连的回转块21，在回转块21上设有下铆头组件22。导向键20的设计不会影响下铆头组件22的升降。通过旋转轴17的旋转以及配套的传动组件实现上压铆组件的平移以及下铆头组件22的回转，使两者均处于压铆工位，然后下铆头组件22在配套升降驱动装置的驱动下升降
实现压铆。
26.本实用新型的装置工作过程如下：
27.驱动电机4启动驱动旋转轴17旋转，旋转轴17上部的驱动齿轮2驱动齿条3移动、通过连接杆7实现上铆头组件在压纸块5内的水平移动至压铆工位处，同时旋转轴17带动底部的回转块21旋转使下铆头组件22旋转至压铆工位的下方。最后下铆头组件22在配套升降驱动装置的驱动下升降与上铆头组件配合实现压铆。
28.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种用于装订机的上压铆装置，包括滑动限位在压纸块（5）内的上压铆组件，其特征在于：在机架（1）上设有驱动所述上压铆组件在所述压纸块（5）内水平移动的驱动组件，所述驱动组件包括滑动限位在所述机架（1）中装订平台（1-1）底部的中间传动板（8）、与所述中间传动板（8）相连的齿条（3）、驱动所述齿条（3）移动的驱动齿轮（2）以及配套的驱动电机（4），所述上压铆组件借助连接杆（7）与所述中间传动板（8）间连。2.根据权利要求1所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：所述中间传动板（8）借助第一滑板（10）和第二滑板（11）滑动限位在所述装订平台（1-1）的底部。3.根据权利要求2所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：在所述中间传动板（8）的一侧设有折弯部（9），所述齿条（3）和所述连接杆（7）均与折弯部（9）相连。4.根据权利要求1所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：在所述压纸块（5）内设有滑动槽（5-1），所述上压铆组件借助滑动板（6）限位在所述滑动槽（5-1）内，所述连接杆（7）的顶部与所述滑动板（6）相连。5.根据权利要求4所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：在所述连接杆（7）的顶部设有位置调整板（14），在所述位置调整板（14）和所述滑动板（6）间设有调节螺杆（15）以及配套的调节螺母（16）。6.根据权利要求1所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：所述上压铆组件包括加热体（12）和上铆头（13）。7.根据权利要求1-6任一项所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：所述驱动齿轮（2）固定在转动限位在机架（1）上的旋转轴（17）上，在所述驱动电机（4）和所述旋转轴（17）间设有齿轮传动组件。8.根据权利要求7所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：所述驱动电机（4）固定在所述机架（1）底部的连接支架（18）上，所述齿轮传动组件包括与所述驱动电机（4）的输出轴相连的主动齿轮（23）以及与所述旋转轴（17）相连的从动齿轮（24）。9.根据权利要求7所述的用于装订机的上压铆装置，其特征在于：在所述旋转轴（17）上套装有铜套（19）、限位所述铜套（19）的导向键（20）以及与所述铜套（19）相连的回转块（21），在所述回转块（21）上设有下铆头组件（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于装订机的上压铆装置，属于装订机技术领域，包括滑动限位在压纸块内的上压铆组件，关键在于：在所述机架上设有驱动所述上压铆组件在所述压纸块内水平移动的驱动组件，所述驱动组件包括滑动限位在所述机架中装订平台底部的中间传动板、与所述中间传动板相连的齿条、驱动所述齿条移动的驱动齿轮以及配套的驱动电机，所述上压铆组件借助连接杆与所述中间传动板间连。本实用新型的有益效果是：1、通过将上压铆组件与配套的驱动组件分别设置在装订平台的上下方，可以合理的利用设备的空间；2、设置了旋转轴实现上压铆组件和下压铆组件的联动，可以减少驱动电机的设置，减少成本。减少成本。减少成本。


技术研发人员：张宝石 李世乐 李凤蛟 宁章磊
受保护的技术使用者：河北汇金集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/16