一种反射片层叠的miniLED背光模组的制作方法

一种反射片层叠的mini led背光模组
技术领域
1.本实用新型属于mini led背光模组技术领域，涉及一种反射片层叠设计的mini led背光模组方案，主要用于混光距离在0-5mm之间的超薄背光模组产品。


背景技术：

2.目前在显示行业内，超薄显示产品的需求急剧增加，随之而来的趋势是背光模组需要减小混光距离，混光距离减小带来的问题是显示产品整体主观效果变差。目前受固晶等工艺设备的尺寸限制，背光用灯板的加工尺寸有上限，因此mini led背光模组目前均采用n块pcb拼板组合的设计方式，在超薄背光模组产品中，pcb拼板导致的结构尺寸缝隙及拼板间led发出光线等因素的影响，会出现拼缝处发暗的不良显示现象，严重影响产品的显示效果及用户的使用观感，因此需要对这一问题进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种拼缝处显示效果良好的反射片层叠的mini led背光模组。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的反射片层叠的mini led背光模组包括灯板，多个led芯片，反射片；反射片贴附在灯板正面，各led芯片固定在灯板上对应反射片的开口的位置；至少在灯板的一侧反射片具有延长部分。
5.设相邻led芯片的间距为x，延长部分的宽度为x/2。
6.所述反射片的延长部分设置在灯板的右侧。
7.所述反射片的延长部分设置在灯板的下侧。
8.所述反射片的延长部分设置在灯板的左侧和右侧。
9.所述反射片的延长部分设置在灯板的右侧和下侧。
10.所述反射片的延长部分还可以设置在灯板的三个侧边处。
11.所述反射片的延长部分还可以设置在灯板的四周侧边处。
12.有益效果：
13.本实用新型采用加长的反射片，延长部分盖在相邻背光模组边缘处并盖住拼缝，能够弥补拼缝带来的暗影问题。
附图说明
14.图1为常规mini led背光模组正面示意图。
15.图2为本发明的mini led背光模组的正面示意图。
16.图3为常规mini led背光模组pcb拼接产生暗影示意图。
17.图4发明的mini led背光模组拼接示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
19.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
22.如图1所示，常规的mini led背光模组，其中的灯板正面贴附反射片1，各led芯片2固定在灯板上对应反射片1的开口的位置；反射片1的外形尺寸与灯板完全一致，其作用是将光线反射回背光腔体。如灯板尺寸为a
×
b mm，则反射片尺寸也为a
×
b mm；如图3所示，采用常规的mini led背光模组拼接的背光屏，拼缝处会产生暗影3。
23.实施例1
24.如图2所示，本实用新型的反射片层叠的mini led背光模组，反射片1的横向尺寸大于灯板的横向尺寸，并且延长部分11设置在灯板的右侧；设相邻led芯片的间距为x，则延长部分的宽度为x/2。如图4所示，背光屏由一行背光模组拼接而成。拼接背光屏时，左侧背光模组反射片延长部分11搭接在右侧背光模组的左侧边缘处，从而盖住两个背光模组的拼缝，可以弥补灯板拼接产生结构缝隙带来的暗影问题。
25.实施例2
26.如图2所示，本实用新型的反射片层叠的mini led背光模组，反射片1的纵向尺寸大于灯板的纵向尺寸，并且延长部分11设置在灯板的下侧；设相邻led芯片的间距为x，则延长部分的宽度为x/2。对于由一列背光模组拼接而成背光屏。拼接背光屏时，上面背光模组反射片延长部分搭接在下面背光模组的顶部边缘处，从而盖住两个背光模组的拼缝，可以弥补灯板拼接产生结构缝隙带来的暗影问题。
27.实施例3
28.本实用新型的反射片层叠的mini led背光模组，反射片1的横向尺寸和纵向尺寸均大于灯，并且延长部分11设置在灯板的左侧和下侧；设相邻led芯片的间距为x，则延长部分的宽度为x/2。对于由多行多列背光模组拼接的背光屏，背光模组左侧、下侧延长部分分
别搭接在右侧、下侧背光模组的右侧边缘、上侧边缘，从而盖住左侧、下侧两个拼缝，可以弥补灯板拼接产生结构缝隙带来的暗影问题。
29.实施例4
30.本实用新型的反射片层叠的mini led背光模组，反射片1的横向尺寸大于灯板的横向尺寸，并且延长部分11设置在灯板的左、右两侧；设相邻led芯片的间距为x，则延长部分的宽度为x/2。如图4所示，拼接背光屏时，第一个和最后一个背光模组可以采用常规的背光模组，第二个背光模组采用本实施例的背光模组，其左右两侧延长部分分别搭接在第一、第三个背光模组的右侧边缘、左侧边缘，第三个背光模组采用本实施例1的背光模组，其右侧的延长部分搭接在右侧背光模组的左侧边缘处，从而盖住三个拼缝，可以弥补灯板拼接产生结构缝隙带来的暗影问题。
31.本实用新型不限于上述实施例，对于一个多行多列背光模组拼接的背光屏，最后一行和最后一列的背光模组可以采用常规的背光模组，其他背光模组可以采用实施例3的背光模组；也可以根据需要混合采用实施例1-4的背光模组；中间的背光模组也可以采用反射片沿四个侧面均延长的反射片；延长部分11的宽度不限于等于x/2，只要保证能够盖住拼缝即可。灯板材质不仅限于传统的pcb材质(如fr-4/cem-4/mcpcb等)，也同样适用于玻璃基板等其它材质。


技术特征：
1.一种反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于包括灯板，多个led芯片，反射片；反射片贴附在灯板正面，各led芯片固定在灯板上对应反射片的开口的位置；至少在灯板的一侧反射片具有延长部分。2.根据权利要求1所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于设相邻led芯片的间距为x，延长部分的宽度为x/2。3.根据权利要求1或2所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于所述反射片的延长部分设置在灯板的右侧。4.根据权利要求1或2所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于所述反射片的延长部分设置在灯板的下侧。5.根据权利要求1或2所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于所述反射片的延长部分设置在灯板的左侧和右侧。6.根据权利要求1或2所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于所述反射片的延长部分设置在灯板的右侧和下侧。7.根据权利要求1或2所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于所述反射片的延长部分还可以设置在灯板的三个侧边处。8.根据权利要求1或2所述的反射片层叠的mini led背光模组，其特征在于所述反射片的延长部分还可以设置在灯板的四周侧边处。

技术总结
本实用新型涉及一种反射片层叠的mini LED背光模组，该背光模组包括灯板，多个LED芯片，反射片；反射片贴附在灯板正面，各LED芯片固定在灯板上对应反射片的开口的位置；至少在灯板的一侧反射片具有延长部分。本实用新型采用加长的反射片，延长部分盖在相邻背光模组边缘处并盖住拼缝，能够弥补拼缝带来的暗影问题。题。题。


技术研发人员：李碧莹 汪洋 曹慧 奚丹 苗静 陈香莉
受保护的技术使用者：长春希达电子技术有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/8