一种具有反向贴装LED灯珠的玻璃屏的制作方法

一种具有反向贴装led灯珠的玻璃屏
技术领域
1.本实用新型涉及led屏技术领域，尤其涉及一种具有反向贴装led灯珠的玻璃屏。


背景技术：

2.现有的led灯珠主要以正发光进行封装，伴随着led应用技术的发展，玻璃屏的市场需要越来越大，但目前玻璃屏均是采用正贴led灯珠的方式，即在玻璃的正面印刷线路，led灯珠的发光面和灯珠焊脚不在同一方向(例如，发光面在led灯珠正面，灯珠焊脚在led灯珠背面)，通过灯珠焊脚将led灯珠焊接在玻璃正面的线路上，那么，为了保护线路和led灯珠，在两层玻璃之间增加一层可融化凝固的粘合材料，而该粘合材料敷于led灯珠的发光面之上，会在灯珠的发光面前方增加了一层粘合材料和一层玻璃，对led屏幕的发光角度、亮度和画面效果造成了比较大的影响，此技术问题亟待解决。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中的问题，本实用新型设计了一种反向贴装led灯珠，反向贴装led灯珠的灯珠发光面和灯珠焊脚在同一个面(即，灯珠发光面和灯珠焊脚在同一个方向)，将反向贴装led灯珠贴在前玻璃背面，把pvb胶片敷于反向贴装led灯珠的背面，灯珠发光面前面只有一层前玻璃，再没有其他遮挡，大大改善解决了led屏幕的发光角度、亮度和画面效果等方面的不足。双层玻璃把反向贴装led灯珠和线路包裹在融化后的pvb胶片内，也能更好的保护线路和led灯珠。
4.本实用新型提供了一种具有反向贴装led灯珠的玻璃屏，包括前玻璃、反向贴装led灯珠，pvb胶片、后玻璃，所述前玻璃包括前玻璃正面和前玻璃背面，所述反向贴装led灯珠包括灯珠壳体、以及安装在所述灯珠壳体上的灯珠发光面和灯珠焊脚，所述灯珠发光面和所述灯珠焊脚位于同一个面，所述前玻璃背面设有线路，在该线路方向上按照一定的矩阵和间距设置有焊盘，所述灯珠焊脚焊接在所述线路对应位置焊盘上，所述灯珠发光面正对所述玻璃背面。焊接好反向贴装led灯珠的前玻璃和后玻璃之间放置一层pvb胶片，该pvb胶片经过热加工融化后把前玻璃和后玻璃之间的空气排出，冷却后使得把反向贴装led灯珠线路牢牢固定在前玻璃、后玻璃之间，融化后的pvb胶片附着于反向贴装led灯珠的背面，灯珠发光面前面无遮挡。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述前玻璃为钢化玻璃。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述反向贴装led灯珠为多个，多个所述反向贴装led灯珠焊接于所述线路上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述反向贴装led灯珠的背面敷上一层pvb胶片，该pvb胶片加热融化会把前玻璃和后玻璃粘合在一起。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述反向贴装led灯珠还包括控制芯片、以及与所述控制芯片相连的发光晶元，所述控制芯片和所述发光晶元位于所述灯珠壳体内。
9.作为本实用新型的进一步改进，多个所述控制芯片为并联。
10.作为本实用新型的进一步改进，每个控制芯片均具有唯一的id。
11.本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，从前玻璃正面能看到反向贴装led灯珠光，既能有效的解决因灯珠离玻璃发光有一段距离时且灯珠发光面前面增加了一层pvb胶片会产生虚光而影响显示效果的问题，也能有效的保护线路和led灯珠，又达到了防水效果。
附图说明
12.图1是正发光led灯珠的结构示意图；
13.图2是玻璃正面结构示意图；
14.图3是玻璃背面结构示意图；
15.图4是玻璃屏剖面示意图。
具体实施方式
16.如图1-4所示，本实用新型公开了一种具有反向贴装led灯珠20的玻璃屏，包括前玻璃10、反向贴装led灯珠20，所述前玻璃10包括前玻璃正面11和前玻璃背面12，所述反向贴装led灯珠20包括灯珠壳体21、以及安装在所述灯珠壳体21上的灯珠发光面22和灯珠焊脚23，所述灯珠发光面22和所述灯珠焊脚23位于同一个面，所述前玻璃背面12设有线路30，所述灯珠焊脚23焊接在所述线路30上，所述灯珠发光面22正对所述前玻璃背面12。焊接好反向贴装led灯珠20的前玻璃10和后玻璃50之间放置一层胶片40，该胶片40经过热加工融化后把前玻璃10和后玻璃50之间的空气排出，冷却后使得把反向贴装led灯珠20线路牢牢固定在前玻璃10、后玻璃50之间，融化后的胶片40附着于反向贴装led灯珠20的背面，灯珠发光面22前面无遮挡。
17.胶片40为pvb胶片，pvb胶片的中文名称为聚乙烯醇缩丁醛酯。
18.所述前玻璃10和/或后玻璃50为钢化玻璃。
19.所述反向贴装led灯珠20为多个，多个所述反向贴装led灯珠20焊接于所述线路30上。
20.所述反向贴装led灯珠20的背面敷上一层pvb胶片，该pvb胶片加热融化会把前玻璃10和后玻璃50粘合在一起。
21.所述反向贴装led灯珠20还包括控制芯片、以及与所述控制芯片相连的发光晶元，所述控制芯片和所述发光晶元位于所述灯珠壳体21内。
22.多个所述控制芯片为并联，即，控制芯片采用并联信号传输，不会因为其中一颗反向贴装led灯珠20不良而影响其他led灯正常工作。
23.每个控制芯片均具有唯一的id，方便控制，但id可以通过控制进行更改。
24.所述pvb胶片敷于灯珠壳体21的背面及侧面，融化凝固后使得前玻璃背面12与后玻璃正面52之间成密闭状态，紧紧把反向贴装led灯珠20包裹起来，起到对该反向贴装led灯珠20和线路30的保护，并达到防水作用。该后玻璃50还包括后玻璃背面51。
25.在本实用新型中，从前玻璃正面11能看到反向贴装led灯珠20发光，也能有效的保护线路30和反向贴装led灯珠20，又达到了防水效果。
26.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能
认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有反向贴装led灯珠的玻璃屏，其特征在于：包括前玻璃(10)、反向贴装led灯珠(20)，所述前玻璃(10)包括前玻璃正面(11)和前玻璃背面(12)，所述反向贴装led灯珠(20)包括灯珠壳体(21)、以及安装在所述灯珠壳体(21)上的灯珠发光面(22)和灯珠焊脚(23)，所述灯珠发光面(22)和所述灯珠焊脚(23)位于同一个面，所述前玻璃背面(12)设有线路(30)，所述灯珠焊脚(23)焊接在所述线路(30)上，所述灯珠发光面(22)正对所述前玻璃背面(12)；该玻璃屏还包括胶片(40)、后玻璃(50)，焊接好反向贴装led灯珠(20)的前玻璃(10)和后玻璃(50)之间放置一层所述胶片(40)，通过所述胶片(40)将所述前玻璃(10)和所述后玻璃(50)粘合在一起，所述胶片(40)附着于所述反向贴装led灯珠(20)的背面。2.根据权利要求1所述的玻璃屏，其特征在于：所述前玻璃(10)和/或后玻璃为钢化玻璃。3.根据权利要求1所述的玻璃屏，其特征在于：所述胶片(40)敷于灯珠壳体(21)的背面及侧面。4.根据权利要求1所述的玻璃屏，其特征在于：所述反向贴装led灯珠(20)为多个，多个所述反向贴装led灯珠(20)焊接于所述线路(30)上的焊盘上。5.根据权利要求4所述的玻璃屏，其特征在于：所述反向贴装led灯珠(20)还包括控制芯片、以及与所述控制芯片相连的发光晶元，所述控制芯片和所述发光晶元位于所述灯珠壳体(21)内。6.根据权利要求5所述的玻璃屏，其特征在于：多个所述控制芯片为并联。7.根据权利要求6所述的玻璃屏，其特征在于：每个控制芯片均具有唯一的id。8.根据权利要求1至7任一项所述的玻璃屏，其特征在于：所述胶片(40)为pvb胶片。

技术总结
本实用新型提供了一种具有反向贴装LED灯珠的玻璃屏，包括前玻璃、反向贴装LED灯珠、PVB胶片、后玻璃，前玻璃包括前玻璃正面和前玻璃背面，反向贴装LED灯珠包括灯珠壳体、以及安装在灯珠壳体上的灯珠发光面和灯珠焊脚，灯珠发光面和所述灯珠焊脚位于同一个面，所述前玻璃背面设有线路，在该线路方向上按照一定的矩阵和间距设置有焊盘，所述灯珠焊脚焊接在所述线路对应位置焊盘上，灯珠发光面正对玻璃背面。本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，从玻璃正面能看到反向贴装LED灯珠光线，灯珠光线不会经过PVB胶片造成亮度损失，且不会经过二次折射，有效的解决因灯珠离玻璃发光有一段距离时会产生虚光，融化凝固后的PVB材料没有作用于LED灯珠发光面，不会造成LED内部晶片受力变形，更有效的保护线路和LED灯珠。更有效的保护线路和LED灯珠。更有效的保护线路和LED灯珠。


技术研发人员：李卫华 赵文龙 余磊 谭国发 邓军 程亚丽 李杰良 王胜 黄辉 韦俊鹏 谢贤 申家祯
受保护的技术使用者：深圳市裕铭数智装备科技有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/12/23