一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元的制作方法

1.本实用新型涉及液晶拼接屏幕技术领域，具体为一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元。


背景技术：

2.液晶拼接屏幕是由多个小屏单元拼接成的一个大屏屏幕，在一些特殊场所下，常常由于时间仓促需要快速的拼接安装或拆卸，例如紧急会议，室外临时舞台搭建等，传统的液晶拼接单元应急拼接结构，在实际使用时，仍需要一定的固定零件，无法实现极为便捷的自动扣合，拼接效率不够高，且在快速拆卸时，无法单独对需要取下的单元屏幕进行自动释放而直接取下，拆卸和安装速率存在进一步提高的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，包括液晶单元面板、安装背板、夹持板、横向插板和卡位条槽，所述安装背板固定安装在液晶单元面板的后表面位置，所述安装背板的表面固定安装有夹持板，所述夹持板呈上下对称设置，且二者之间具有一定间隙，所述横向插板位于上述间隙内，所述横向插板的表面开设有卡位条槽，所述夹持板的表面设置有卡扣结构，所述卡扣结构与所述卡位条槽扣合配合。
5.所述卡扣结构包括卡块通槽、倾斜卡块、固定弹片、电磁铁模块和支撑角板架。
6.所述卡块通槽贯穿开设在夹持板的外表面位置，所述倾斜卡块活动设置在卡块通槽的内部。
7.所述固定弹片固定安装在倾斜卡块的上表面位置，所述固定弹片具有弹性，且固定弹片远离倾斜卡块的一端固定安装在夹持板的外表面位置。
8.所述固定弹片的上方，与倾斜卡块相对应的位置固定安装有电磁铁模块，所述夹持板的表面固定安装有支撑角板架，所述支撑角板架与所述电磁铁模块固定安装。
9.所述安装背板与所述夹持板之间，且靠近两端位置均分别固定安装有加强斜板，所述横向插板的两端表面位置均固定安装有连接竖板，所述连接竖板的表面固定安装有弹持推片，所述弹持推片呈弯曲状，且具有一定弹性，所述弹持推片与所述加强斜板弹性挤压接触，所述连接竖板的表面固定安装有定位固定耳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的夹持板与横向插板配合，能够实现液晶拼接单元更为便捷的快速拼接固定，且同时卡扣结构会自动与卡位条槽扣合，实现稳定的定位，相较于传统结构，安装更加便捷且定位更加精准，能够避免液晶拼接单元倾斜而出现偏光色差；
11.通过设置的卡扣结构自动释放与卡位条槽的扣合固定，能够实现快速的拆卸，直
接取出对应的液晶拼接单元即可，极大的提高拆卸效率，适用于应急搭建和拆卸屏幕。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构拼接示意图；
13.图2为本实用新型部分结构分离示意图；
14.图3为本实用新型半剖示意图；
15.图4为图3中a处放大图。
16.图中：1、液晶单元面板；2、安装背板；3、夹持板；4、横向插板；5、卡位条槽；301、卡块通槽；302、倾斜卡块；303、固定弹片；304、电磁铁模块；305、支撑角板架；201、加强斜板；401、连接竖板；402、定位固定耳；403、弹持推片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，包括液晶单元面板1、安装背板2、夹持板3、横向插板4和卡位条槽5，安装背板2固定安装在液晶单元面板1的后表面位置，安装背板2的表面固定安装有夹持板3，夹持板3呈上下对称设置，且二者之间具有一定间隙，横向插板4位于上述间隙内，横向插板4的表面开设有卡位条槽5，夹持板3的表面设置有卡扣结构，卡扣结构与卡位条槽5扣合配合。
19.卡扣结构包括卡块通槽301、倾斜卡块302、固定弹片303、电磁铁模块304和支撑角板架305；卡块通槽301贯穿开设在夹持板3的外表面位置，倾斜卡块302活动设置在卡块通槽301的内部；固定弹片303固定安装在倾斜卡块302的上表面位置，固定弹片303具有弹性，且固定弹片303远离倾斜卡块302的一端固定安装在夹持板3的外表面位置；固定弹片303的上方，与倾斜卡块302相对应的位置固定安装有电磁铁模块304，夹持板3的表面固定安装有支撑角板架305，支撑角板架305与电磁铁模块304固定安装，电磁铁模块304通电时能够产生磁力，电磁铁模块304供电的通断通过外部电路控制，为公知常识，在申请文件中不再赘述。
20.安装背板2与夹持板3之间，且靠近两端位置均分别固定安装有加强斜板201，横向插板4的两端表面位置均固定安装有连接竖板401，连接竖板401的表面固定安装有弹持推片403，弹持推片403呈弯曲状，且具有一定弹性，弹持推片403与加强斜板201弹性挤压接触，连接竖板401的表面固定安装有定位固定耳402。
21.本实用新型在使用时，横向插板4与连接竖板401等结构，如图1中所示，根据需要拼接的液晶单元面板1的数量进行尺寸长度的定制；
22.在需要快速搭建时，通过定位固定耳402将横向插板4首先固定住，然后直接安装液晶单元面板1即可；
23.液晶单元面板1在安装时，使得夹持板3之间的间隙与横向插板4对齐后，后推液晶单元面板1，便能够同时实现液晶单元面板1的安装与固定，液晶单元面板1在被后推时，倾
斜卡块302移动到卡位条槽5的位置后，会自动卡在卡位条槽5中，从而避免液晶单元面板1再向前移出，此时弹持推片403挤压在加强斜板201表面，推动液晶单元面板1相互之间横向靠拢夹紧；
24.液晶单元面板1通过夹持板3与横向插板4之间的夹持进行固定，能够保持液晶单元面板1相互之间的位置处于同一平面，提高液晶单元面板1的配合平齐度，避免倾斜而出现局部反光，出现偏光色差；
25.在拆卸时，对电磁铁模块304进行供电，使得电磁铁模块304产生吸附磁力，利用磁力使得固定弹片303向上倾斜翘起，从而使得倾斜卡块302从卡位条槽5中移出，此时液晶单元面板1可以直接前移取下，进行拆卸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，包括液晶单元面板(1)、安装背板(2)、夹持板(3)、横向插板(4)和卡位条槽(5)，其特征在于：所述安装背板(2)固定安装在液晶单元面板(1)的后表面位置，所述安装背板(2)的表面固定安装有夹持板(3)，所述夹持板(3)呈上下对称设置，且二者之间具有一定间隙，所述横向插板(4)位于上述间隙内，所述横向插板(4)的表面开设有卡位条槽(5)，所述夹持板(3)的表面设置有卡扣结构，所述卡扣结构与所述卡位条槽(5)扣合配合。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，其特征在于：所述卡扣结构包括卡块通槽(301)、倾斜卡块(302)、固定弹片(303)、电磁铁模块(304)和支撑角板架(305)。3.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，其特征在于：所述卡块通槽(301)贯穿开设在夹持板(3)的外表面位置，所述倾斜卡块(302)活动设置在卡块通槽(301)的内部。4.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，其特征在于：所述固定弹片(303)固定安装在倾斜卡块(302)的上表面位置，所述固定弹片(303)具有弹性，且固定弹片(303)远离倾斜卡块(302)的一端固定安装在夹持板(3)的外表面位置。5.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，其特征在于：所述固定弹片(303)的上方，与倾斜卡块(302)相对应的位置固定安装有电磁铁模块(304)，所述夹持板(3)的表面固定安装有支撑角板架(305)，所述支撑角板架(305)与所述电磁铁模块(304)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，其特征在于：所述安装背板(2)与所述夹持板(3)之间，且靠近两端位置均分别固定安装有加强斜板(201)，所述横向插板(4)的两端表面位置均固定安装有连接竖板(401)，所述连接竖板(401)的表面固定安装有弹持推片(403)，所述弹持推片(403)呈弯曲状，且具有一定弹性，所述弹持推片(403)与所述加强斜板(201)弹性挤压接触，所述连接竖板(401)的表面固定安装有定位固定耳(402)。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速拆卸的无色差应急液晶拼接单元，包括液晶单元面板、安装背板、夹持板、横向插板和卡位条槽，所述安装背板固定安装在液晶单元面板的后表面位置，所述安装背板的表面固定安装有夹持板，所述夹持板呈上下对称设置，且二者之间具有一定间隙，所述横向插板位于上述间隙内，所述横向插板的表面开设有卡位条槽，所述夹持板的表面设置有卡扣结构，所述卡扣结构与所述卡位条槽扣合配合。本实用新型通过设置的夹持板与横向插板配合，能够实现液晶拼接单元的快速拼接固定，且同时卡扣结构会自动与卡位条槽扣合，实现稳定的定位，相较于传统结构，安装更加便捷且定位更加精准。更加精准。更加精准。


技术研发人员：付致远 严若新
受保护的技术使用者：深圳市亿尔达科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/1/3